一种面粉打包机夹袋筒自动排气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种面粉打包机夹袋筒自动排气系统，属于包装技术设备领域。包括夹袋装置和夹袋筒；夹袋筒内部中心设有排气循环管道，排气循环管道包括排气管和连接在排气管顶部的锥形帽；排气管的底部和顶部均为开口设置、且与夹袋筒的底部齐平；锥形帽与排气管的顶部之间设有出气口，出气口以排气管的轴为中心圆周分布。本实用新型专利技术中排气管与出气口的设置使气体在夹袋筒和包装袋之间形成了一个内循环，使包装袋内形成的正压也会自然的由排气管底部开口进入排气管内，再由排气管顶部的出气口排出，避免面粉打包机在打包时粉尘飞扬。避免面粉打包机在打包时粉尘飞扬。避免面粉打包机在打包时粉尘飞扬。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉打包机夹袋筒自动排气系统


[0001]本技术涉及包装技术设备领域，具体涉及一种面粉打包机夹袋筒自动排气系统。

技术介绍

[0002]由于面粉打包机上面是定量电子秤，当定量电子秤按设定值称重完毕后，控制系统会将称重料斗内的面粉在瞬间之内流入三通再经三通流入夹袋筒最后流入面袋，从夹袋筒进入包装袋中，而一般的包装袋是编织袋，编织袋一般是一个面覆膜，另一个面不覆膜，所以未覆膜面上布满有很小的孔隙。此时面粉袋内会产生一个较大的正压，面粉也随之由面粉袋间隙喷出，造成粉尘飞扬大，影响环境。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种能够产生负压，避免面粉打包过程中面粉喷出的面粉打包机夹袋筒自动排气系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种面粉打包机夹袋筒自动排气系统，包括夹袋装置和夹袋筒；所述夹袋装置设置在所述夹袋筒的外侧；所述夹袋筒内部中心设有排气循环管道，所述排气循环管道包括排气管和连接在所述排气管顶部的锥形帽；所述排气管的底部和顶部均为开口设置、且与夹袋筒的底部齐平；所述锥形帽与排气管的顶部之间设有出气口，所述出气口以所述排气管的轴为中心圆周分布。
[0006]进一步的，所述锥形帽的底部直径大于所述排气管的直径。
[0007]进一步的，所述锥形帽与所述排气管的顶部之间设有连接片，所述连接片用于支撑所述锥形帽。
[0008]进一步的，所述连接片至少为两个，相邻两个连接片之间自然形成所述出气口。
[0009]进一步的，所述连接片的高度为10
‑
15mm。
[0010]进一步的，所述排气管的中上部设有用于固定所述排气管的支撑片，所述支撑片横向设置，且所述支撑片的两端分别与所述排气管的外壁和夹袋筒的内壁连接。
[0011]进一步的，所述排气管的直径为35
‑
37毫米，优选为36毫米。
[0012]进一步的，所述夹袋装置包括至少两个夹持臂，所述夹持臂的底部设有夹袋橡胶块，所述夹袋橡胶块与夹袋筒的底部夹持连接；两个所述夹持臂之间设有伸缩装置。
[0013]进一步的，所述伸缩装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的两端分别与两个夹持臂连接，使夹持臂随着伸缩气缸的伸缩进行分开和闭合。
[0014]本技术面粉打包机夹袋筒自动排气系统，其有益效果在于：排气管与出气口的设置使气体在夹袋筒和包装袋之间形成了一个内循环，使包装袋内形成的正压也会自然的由排气管底部开口进入排气管内，再由排气管顶部的出气口排出，避免面粉打包机在打包时粉尘飞扬。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2排气循环管道的结构示意图；
[0018]图3是排气管与锥形帽之间的连接示意图；
[0019]图1和图2中的箭头表示气体的走向；
[0020]1夹袋筒，2包装袋，3排气管，4锥形帽，5出气口，6连接片，7支撑片，8夹持臂，9夹袋橡胶块，10真空形成处。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0022]实施例1
[0023]一种面粉打包机夹袋筒自动排气系统，如图1和图2所示，包括夹袋装置和夹袋筒1；所述夹袋装置设置在所述夹袋筒1的外侧；所述夹袋筒1内部中心设有排气循环管道，所述排气循环管道包括排气管3和连接在所述排气管3顶部的锥形帽4；所述排气管3的底部和顶部均为开口设置、且与夹袋筒1的底部齐平；所述锥形帽4与排气管3的顶部之间设有出气口5，所述出气口5以所述排气管3的轴为中心圆周分布。
[0024]本实施例中，所述锥形帽4的底部内径稍大于所述排气管3的内径；所述锥形帽4与所述排气管3的顶部之间设有至少两个连接片6，相邻两个连接片6之间自然形成所述出气口5。一般情况下优选为三个连接片6，连接片6两端分别连接在锥形帽4的底部和排气管3的顶部，且一般通过焊接。连接片6主要用于支撑锥形帽4，使锥形帽4固定在排气管3的上方。
[0025]连接片6的高度为10
‑
15mm。此高度形成的出气口5较小，在形成空气循环的条件下，还能够避免开口过大使粉料倒灌，造成二次粉尘污染。
[0026]锥形帽4的设置能够使排气管3中的在锥形帽4内撞击后形成多方位的回转，方便将气体压缩后从侧面的出气口5排出，使整个排气循环管道形成一个循环气体系统，避免了面粉打包机在打包时粉尘飞扬。
[0027]本实施例中，排气管3的中上部设有用于固定所述排气管3的支撑片7，所述支撑片7横向设置，且所述支撑片7的两端分别与所述排气管3的外壁和夹袋筒1的内壁连接。
[0028]排气管3的内径为所述夹袋筒1底部内径的0.01
‑
0.3倍。即排气管3设置在夹袋筒1的中心，且内径较小，能够使气体形成循环通道即可，同时不影响夹袋筒1进行上料。
[0029]本实施例中，夹袋装置包括至少两个夹持臂8，所述夹持臂8的底部设有夹袋橡胶块9，所述夹袋橡胶块9与夹袋筒1的底部夹持连接；两个所述夹持臂8之间设有伸缩装置。伸缩装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的两端分别与两个夹持臂8连接，使夹持臂8随着伸缩气缸的伸缩进行分开和闭合，从而带动夹袋橡胶块9夹紧或卸掉包装袋2。
[0030]其中夹袋橡胶块9一般为橡胶块，或者具有凸起和凹槽相互配合的橡胶块，能够增大夹袋橡胶块9与包装袋2之间的摩擦，保障包装袋2夹持牢固。
[0031]伸缩气缸一般为电控，该电控为现有技术中常规控制，其结构和原理在此不以赘述。
[0032]工作原理：当面粉从顶部的进料口进入至夹袋筒1中，夹袋筒1下方固定有包装袋2，面粉从夹袋筒1进入包装袋2时，排气管3下口为真空形成处10，面粉袋内形成的正压也会自然的由排气管3下口进入排气管3内，再由排气管3上口与排气管3锥形帽4之间的出气口5排出，使气体在夹袋筒1与包装袋2内循环，这样就大大减少了面粉打包机在打包时由于正压而造成的粉尘飞扬严重的情况。
[0033]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉打包机夹袋筒自动排气系统，包括夹袋装置和夹袋筒；所述夹袋装置设置在所述夹袋筒的外侧；其特征在于：所述夹袋筒内部中心设有排气循环管道，所述排气循环管道包括排气管和连接在所述排气管顶部的锥形帽；所述排气管的底部和顶部均为开口设置、且与夹袋筒的底部齐平；所述锥形帽与排气管的顶部之间设有出气口，所述出气口以所述排气管的轴为中心圆周分布。2.根据权利要求1所述面粉打包机夹袋筒自动排气系统，其特征在于：所述锥形帽的底部直径大于所述排气管的直径。3.根据权利要求2所述面粉打包机夹袋筒自动排气系统，其特征在于：所述锥形帽与所述排气管的顶部之间设有连接片，所述连接片用于支撑所述锥形帽。4.根据权利要求3所述面粉打包机夹袋筒自动排气系统，其特征在于：所述连接片至少为两个，相邻两个连接片之间自然形成所述出气口。5.根据权利要求4所述面粉打包机夹袋筒自动排气系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢显银，
申请(专利权)人：成都特克自动衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：