本申请涉及钢卷加工的领域，尤其涉及一种钢卷上料开卷装置，其包括机箱，机箱上设置有用于安装待开卷的钢卷的安装辊，安装辊转动连接于机箱，机箱上连接有安装架，安装架上转动连接有转动杆，安装架上设置有用于带动转动杆转动的推动组件，转动杆上固定连接有压紧臂，压紧臂远离转动杆的一端转动连接有压紧辊，压紧辊位于安装辊上方，压紧辊的轴向平行于安装辊的轴向，当转动杆转动时，带动压紧辊靠近或远离安装辊。本申请具有减少钢卷松动的可能性的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
钢卷上料开卷装置
[0001]本申请涉及钢卷加工的领域，尤其是涉及一种钢卷上料开卷装置。
技术介绍
[0002]钢卷，又称卷钢，是由钢材热压、冷压成型为卷状，以方便储存和运输。在生产金属冲压件时，需要采用开卷机将钢卷舒展成钢带，然后经过整平机进行整平处理，然后进入冲压机中进行冲压成型，以制得金属冲压件。
[0003]目前，钢卷的外部通常通过打包带实现打包，在将钢卷装入开卷机后，再剪断打包带进行放卷作业。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在将打包带剪断后，由于钢卷自身存在弹力，绕卷成钢卷的钢带的端部会自动弹出，从而导致钢卷松动。
技术实现思路
[0005]为了减少钢卷松动的可能性，本申请提供一种钢卷上料开卷装置。
[0006]本申请提供的一种钢卷上料开卷装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢卷上料开卷装置，包括机箱，机箱上设置有用于安装待开卷的钢卷的安装辊，安装辊转动连接于机箱，机箱上连接有安装架，安装架上转动连接有转动杆，安装架上设置有用于带动转动杆转动的推动组件，转动杆上固定连接有压紧臂，压紧臂远离转动杆的一端转动连接有压紧辊，压紧辊位于安装辊上方，压紧辊的轴向平行于安装辊的轴向，当转动杆转动时，带动压紧辊靠近或远离安装辊。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对钢卷进行开卷时，工作人员首先将待开卷的钢卷安装在安装辊上，之后，启动推动组件，推动组件带动转动杆转动，转动杆带动压紧臂转动，压紧臂带动压紧辊下降并压在钢卷上，之后，剪断打包带，由于压紧辊的挤压，绕卷成钢卷的钢带的端部不会自动弹出，同时，在钢卷开卷过程中，压紧辊始终压在钢卷上，从而减少了钢卷松动的可能性。通过设置压紧辊，在装入钢卷后，工作人员控制压紧辊压在钢卷上，从而实现了减少钢卷松动的可能性的效果。
[0009]可选的，推动组件包括推动油缸，推动油缸的缸体铰接于安装架，推动油缸的伸缩杆上铰接有联动杆，联动杆远离推动油缸的伸缩杆的一端固定连接于转动杆。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员启动推动油缸，推动油缸的伸缩杆伸出并带动联动杆转动，联动杆带动转动杆转动，转动杆带动压紧臂转动，从而使得压紧臂带动压紧辊下降并压紧在钢带上。
[0011]可选的，安装辊上套设有安装板，安装板固定连接于安装辊，安装板远离机箱的侧面连接有若干弧形板，若干弧形板沿安装辊的周向依次分布，弧形板的长度方向平行于安装辊的轴向，弧形板和安装辊之间连接有支撑板，待开卷的钢卷套设在若干弧形板上。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员将待开卷的钢卷套设在若干弧形板上，之后将压紧辊压到钢卷上，此时，弧形板受到钢卷的压力，由于弧形板自身的弹力，使其对钢卷施
加向外的力，从而起到了张紧的作用，减小了钢卷松开的可能性。
[0013]可选的，机箱上设置有磁粉制动器，磁粉制动器的输出轴上套设有第一制动链轮，安装辊的辊轴上套设有第二制动链轮，第一制动链轮和第二制动链轮外套绕设有呈闭环形设置的制动链条。
[0014]通过采用上述技术方案，在对钢卷进行开卷的过程中，工作人员按照预先设置的时间间隔控制磁粉制动器运行，当磁粉制动器启动后，其输出轴被锁住而无法转动，使得第一制动链轮被锁住，进而使得第二制动链轮被锁住，并使得安装辊无法转动，此时，绕卷成钢卷的钢带仍处于被拉动的过程中，从而使得钢卷被进一步收紧，之后，磁粉制动器停止运行，安装辊被钢卷带动着继续转动。通过对钢卷的周期性收紧，减小了钢卷松动的可能性。
[0015]可选的，压紧臂上设置有转动电机，转动电机的输出轴上套设有主动链轮，压紧辊的辊轴上套设有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间呈闭环形绕设有传动链条。
[0016]通过采用上述技术方案，在要进行开卷作业时，工作人员启动转动电机，从而带动压紧辊转动，压紧辊辅助带动绕卷成钢卷的钢带送出，使得钢卷的开卷过程更为顺畅。
[0017]可选的，机箱上固定连接有导向板，导向板平行于安装辊的轴向设置,导向板上设置有一对限位板，开卷后的钢带的传输路径经过两个限位板之间。
[0018]通过采用上述技术方案，在开卷过程中，限位板对开卷后的钢带起到限位作用，减小了钢带发生偏移的可能性，进而提高了钢卷开卷过程的稳定性。
[0019]可选的，两个限位板相互背离的侧壁分别转动连接有调节螺杆，导向辊的两端分别固定连接有调节板，调节螺杆和调节板一一对应，调节螺杆穿过对应的调节板并与其螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员转动调节螺杆可调节两个限位板之间的间距，从而能够适应不同宽度的钢带。
[0021]可选的，导向板上沿开卷后的钢带的传输方向开有若干凹槽，每个凹槽均垂直于钢带的传输方向设置，凹槽内穿设有沿凹槽长度方向设置的圆柱形长杆，圆柱形长杆上转动连接有若干滚轮。
[0022]通过采用上述技术方案，在开卷后的钢带经过两个限位板之间时，滚轮将钢带与导向板之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，从而减小了摩擦力的大小，减小了对钢带的磨损。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置压紧辊，在装入钢卷后，工作人员控制压紧辊压在钢卷上，从而实现了减少钢卷松动的可能性的效果；
[0025]2.通过设置转动电机，转动电机带动压紧辊转动，使得钢卷的开卷过程更为顺畅。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一的钢卷上料开卷装置的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例一中用于体现保护罩内结构的示意图。
[0028]图3是本申请实施例一中用于体现图2中A部的放大示意图。
[0029]图4是本申请实施例一中用于体现磁粉制动器的结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例二的钢卷上料开卷装置的结构示意图。
[0031]图6是本申请实施例二中用于体现图5中B部的放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、机箱；11、连接板；2、安装辊；21、安装板；22、弧形板；23、支撑板；3、安装架；31、水平支撑杆；311、第一铰接板；32、第一竖杆；33、第二竖杆；34、转动杆；35、压紧臂；351、承载板；352、连接支板；36、压紧辊；4、推动组件；41、推动油缸；411、第二铰接板；42、联动杆；5、转动电机；51、主动链轮；52、从动链轮；53、传动链条；54、保护罩；6、磁粉制动器；61、第一制动链轮；62、第二制动链轮；63、制动链条；7、导向板；71、调节板；72、调节螺杆；73、限位板；74、手轮；75、凹槽；76、圆柱形长杆；77、滚轮。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种钢卷上料开卷装置。
[0035]实施例1
[0036]参照图1和图2，钢卷上料开卷装置包括机箱1，机箱1的一竖向侧壁设置有安装辊2，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢卷上料开卷装置，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)上设置有用于安装待开卷的钢卷的安装辊(2)，安装辊(2)转动连接于机箱(1)，机箱(1)上连接有安装架(3)，安装架(3)上转动连接有转动杆(34)，安装架(3)上设置有用于带动转动杆(34)转动的推动组件(4)，转动杆(34)上固定连接有压紧臂(35)，压紧臂(35)远离转动杆(34)的一端转动连接有压紧辊(36)，压紧辊(36)位于安装辊(2)上方，压紧辊(36)的轴向平行于安装辊(2)的轴向，当转动杆(34)转动时，带动压紧辊(36)靠近或远离安装辊(2)。2.根据权利要求1所述的钢卷上料开卷装置，其特征在于：推动组件(4)包括推动油缸(41)，推动油缸(41)的缸体铰接于安装架(3)，推动油缸(41)的伸缩杆上铰接有联动杆(42)，联动杆(42)远离推动油缸(41)的伸缩杆的一端固定连接于转动杆(34)。3.根据权利要求1所述的钢卷上料开卷装置，其特征在于：安装辊(2)上套设有安装板(21)，安装板(21)固定连接于安装辊(2)，安装板(21)远离机箱(1)的侧面连接有若干弧形板(22)，若干弧形板(22)沿安装辊(2)的周向依次分布，弧形板(22)的长度方向平行于安装辊(2)的轴向，弧形板(22)和安装辊(2)之间连接有支撑板(23)，待开卷的钢卷套设在若干弧形板(22)上。4.根据权利要求1所述的钢卷上料开卷装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕磊，
申请(专利权)人：无锡市烨镔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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