一种用于自动化加工的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动化加工的工装夹具，涉及工装夹具技术领域，具体为一种用于自动化加工的工装夹具，包括底板和夹持装置和承接装置，所述底板的上表面与夹持装置的下表面固定连接，所述夹持装置包括固定板，固定板的下表面与底板的上表面固定连接，所述固定板的一侧转动连接有转动块，转动块的一侧开设有限位齿槽。该用于自动化加工的工装夹具，通过转动块的设置，使该用于自动化加工的工装夹具具备了调节零件角度的效果，通过转动块、限位安装块、固定夹、限位弹簧、第一连杆、承接底板和第二连杆的配合设置，在使用的过程中可以带动零件转动并牢固固定，从而起到了调节零件角度的作用，达到了便于加工的目的。达到了便于加工的目的。达到了便于加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化加工的工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体为一种用于自动化加工的工装夹具。

技术介绍

[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
[0004]现有的工装夹具安装在对应的机床后，工件固定的工装夹具在长期使用过后夹块处很容易出现磨损，一旦出现磨损需要将整个夹具进行更换，后期养护成本大大提高，而且不能较好的固定夹住多个零件进行加工，导致效率较低，在使用中，夹具夹持后不能调节角度，给操作者带来困扰。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于自动化加工的工装夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于自动化加工的工装夹具，包括底板和夹持装置和承接装置，所述底板的上表面与夹持装置的下表面固定连接，所述夹持装置包括固定板，固定板的下表面与底板的上表面固定连接，所述固定板的一侧转动连接有转动块，转动块的一侧开设有限位齿槽，所述转动块的一侧固定连接有操作块，所述转动块的一侧转动连接有第一连杆，所述底板的上表面固定连接有夹持板，夹持板的一侧开设有转孔，转孔的内部插接有连接转杆，连接转杆的一端与转动块的一侧固定连接，所述连接转杆的一端固定连接有连接块，连接块的一侧固定连接有操作板，所述操作板的一侧开设有螺纹转孔，螺纹转孔的内部螺纹连接有转动螺杆，所述底板的上表面与承接装置的上表面固定连接，所述承接装置包括固定转块，固定转块的一侧转动连接有承接底板，承接底板的一侧转动连接有第二连杆。
[0009]可选的，所述底板的一侧固定连接有限位安装块，限位安装块的上表面转动连接有固定夹，固定夹的一侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧的一端与底板的一侧固定连接，所述固定夹的形状为倒U形，所述固定夹的一侧与转动块的一侧卡接。
[0010]可选的，所述固定板的一侧开设有转动孔，转动孔的形状为弧形，所述操作块的外表面与转动孔的内侧壁滑动连接。
[0011]可选的，所述连接块的一侧与操作板的一侧均开设有通孔，且连接块一侧的通孔与操作板一侧开设的通孔贯通，所述通孔的内部插接有固定滑杆。
[0012]可选的，所述转动螺杆的一端固定连接有摇把，所述转动螺杆的一端转动连接有第一夹持块，第一夹持块的一侧固定连接有固定滑杆，所述第一夹持块的一侧开设有限位槽，限位槽的内部插接有限位卡块，限位卡块的一侧固定连接有第二夹持板，所述限位卡块的一侧开设有固定螺孔，固定螺孔的内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一夹持块的上方开设有第一安装孔，第一安装孔的内侧壁与第一固定螺栓的外表面螺纹连接。
[0013]可选的，所述承接底板的一侧开设有限位槽，限位槽到内部插接有承接卡块，承接卡块的一侧固定连接有夹板，所述承接卡块的一侧开设有固定螺孔，固定螺孔的内部螺纹连接有第二固定螺栓，所述承接底板的上方开设有安装孔，安装孔的内侧壁与第二固定螺栓的外表面螺纹连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于自动化加工的工装夹具，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于自动化加工的工装夹具，通过转动块的设置，使该用于自动化加工的工装夹具具备了调节零件角度的效果，通过转动块、限位安装块、固定夹、限位弹簧、第一连杆、承接底板和第二连杆的配合设置，在使用的过程中可以带动零件转动并牢固固定，从而起到了调节零件角度的作用，达到了便于加工的目的。
[0017]2、该用于自动化加工的工装夹具，通过第一连杆的设置，使该用于自动化加工的工装夹具具备了批量加工的效果，通过第一夹持块、第二夹持板、限位卡块、承接底板、夹板和承接卡块的配合设置，在使用的过程中可以便于更换磨损的第二夹持板和夹板，从而达到了便于使用的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术俯视结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术夹持装置的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术固定夹的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术承接装置的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、固定板；3、转动块；4、限位安装块；5、固定夹；6、限位弹簧；7、操作块；8、第一连杆；9、夹持板；10、连接转杆；11、连接块；12、操作板；13、固定滑杆；15、转动螺杆；16、第一夹持块；17、第二夹持板；18、固定转块；19、承接底板；20、第二连杆；21、夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种用于自动化加工的工装夹具，包括底板1和夹持装置和承接装置，底板1的上表面与夹持装置的下表面固定连接，夹持装置包括固定板2，固定板2的下表面与底板1的上表面固定连接，固定板2的一侧转动连接有转动块3，转动块3的一侧开设有限位齿槽，底板1的一侧固定连接有限位安装块4，限位安装块
4的上表面转动连接有固定夹5，固定夹5的一侧固定连接有限位弹簧6，限位弹簧6的一端与底板1的一侧固定连接，固定夹5的形状为倒U形，固定夹5的一侧与转动块3的一侧卡接，转动块3的一侧固定连接有操作块7，固定板2的一侧开设有转动孔，转动孔的形状为弧形，操作块7的外表面与转动孔的内侧壁滑动连接，转动块3的一侧转动连接有第一连杆8，底板1的上表面固定连接有夹持板9，夹持板9的一侧开设有转孔，转孔的内部插接有连接转杆10，连接转杆10的一端与转动块3的一侧固定连接，连接转杆10的一端固定连接有连接块11，连接块11的一侧固定连接有操作板12，连接块11的一侧与操作板12的一侧均开设有通孔，且连接块11一侧的通孔与操作板12一侧开设的通孔贯通，通孔的内部插接有固定滑杆13，操作板12的一侧开设有螺纹转孔，螺纹转孔的内部螺纹连接有转动螺杆15，转动螺杆15的一端固定连接有摇把，转动螺杆15的一端转动连接有第一夹持块16，第一夹持块16的一侧固定连接有固定滑杆13，第一夹持块16的一侧开设有限位槽，限位槽的内部插接有限位卡块，限位卡块的一侧固定连接有第二夹持板17，限位卡块的一侧开设有固定螺孔，固定螺孔的内部螺纹连接有第一固定螺栓，第一夹持块16的上方开设有第一安装孔，第一安装孔的内侧壁与第一固定螺栓的外表面螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化加工的工装夹具，包括底板(1)和夹持装置和承接装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面与夹持装置的下表面固定连接，所述夹持装置包括固定板(2)，固定板(2)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述固定板(2)的一侧转动连接有转动块(3)，转动块(3)的一侧开设有限位齿槽，所述转动块(3)的一侧固定连接有操作块(7)，所述转动块(3)的一侧转动连接有第一连杆(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有夹持板(9)，夹持板(9)的一侧开设有转孔，转孔的内部插接有连接转杆(10)，连接转杆(10)的一端与转动块(3)的一侧固定连接，所述连接转杆(10)的一端固定连接有连接块(11)，连接块(11)的一侧固定连接有操作板(12)，所述操作板(12)的一侧开设有螺纹转孔，螺纹转孔的内部螺纹连接有转动螺杆(15)，所述底板(1)的上表面与承接装置的上表面固定连接，所述承接装置包括固定转块(18)，固定转块(18)的一侧转动连接有承接底板(19)，承接底板(19)的一侧转动连接有第二连杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化加工的工装夹具，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有限位安装块(4)，限位安装块(4)的上表面转动连接有固定夹(5)，固定夹(5)的一侧固定连接有限位弹簧(6)，限位弹簧(6)的一端与底板(1)的一侧固定连接，所述固定夹(5)的形状为倒U形，所述固定夹(5)的一侧与转动块(3)的一侧卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文涛，徐超，何小红，张琪，
申请(专利权)人：武汉熙锐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：