一种卡套切割生产一体机制造技术

技术编号:30931721 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-23 00:38
一种卡套切割生产一体机,包含有固定架、设置在固定架用于固定卡套原材的固定组件、设置在所述固定架上方对卡套原材进行切割的切割组件和推动卡套原材移动的推动组件;通过固定组件将柱形原材固定,由切割组件进行切割,并通过由推动横板、推动柱、导轨和推动电机组成的推动组件实现不断推料,达到提高切割效率、降低工作人员的工作强度和保证工作人员安全的目的。全的目的。全的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种卡套切割生产一体机


[0001]本技术涉及阀门生产应用领域,具体涉及一种卡套切割生产一体机。

技术介绍

[0002]在现有技术中,阀门一般都是将柱形原材进行切割、清洗之后再进行加工而成,而传统的切割工艺中一般都是将原材的端部抵在固定机构内再进行切割,并且在切割过程中需要人工不断将柱形原材推进以实现切割的连续性,但是此举增加了工作人员的工作负担,同时切割效率也相对低下。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提出了一种卡套切割生产一体机,以达到提高切割效率、降低工作人员的工作强度和保证工作人员安全的目的。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种卡套切割生产一体机,包含有固定架、设置在固定架用于固定卡套原材的固定组件、设置在所述固定架上方对卡套原材进行切割的切割组件和推动卡套原材移动的推动组件;
[0007]所述固定架包含有上横板、下横板和设置在所述上横板与下横板之间的切割板,所述切割板呈倾斜安放,且所述上横板所处的高度高于所述下横板所处的高度;
[0008]所述固定组件包含有设置在所述切割板上的放置槽、设置在所述上横板上的引导孔和设置在所述下横板上的固定孔,且所述引导孔、固定孔与所述放置槽处于同一直线上;
[0009]所述切割组件包含有设置在所述放置槽上的切割槽和与所述切割槽相配合且设置在所述放置槽上方的切割刀片;
[0010]所述推动组件包含有与所述上横板平行的推动横板、设置在所述推动横板上的数根与所述引导孔相配合的推动柱、设置在所述推动横板中心且与所述推动横板相垂直的导轨和设置在所述切割板下方的推动电机;所述导轨的方向与所述方向放置槽方向一致,且所述导轨与所述切割板平行,所述导轨的下表面设有锯齿,所述导轨设置在所述推动电机端部设置的驱动齿轮和切割板之间,且所述导轨下表面的锯齿与所述驱动齿轮相啮合。
[0011]本技术通过固定组件将柱形原材固定,由切割组件进行切割,并通过由推动横板、推动柱、导轨和推动电机组成的推动组件实现不断推料,达到提高切割效率、降低工作人员的工作强度和保证工作人员安全的目的。
[0012]作为优选的,还包含有顶升组件,所述顶升组件包含有设置在所述设置在所述下横板上的数个调节槽、设置在所述调节槽内的顶升弹簧,所述调节槽与所述固定孔相配合,所述固定孔的底部设有供顶升弹簧穿过的通孔,且该通孔的直径小于待切割原材底部的直
径。通过由调节槽、顶升弹簧组成的顶升组件将处于固定孔内的原材顶出,方便工作人员拿取料件。
[0013]作为优选的,所述推动横板上设有与所述推动柱相配合的安装孔,且所述推动柱与所述安装孔螺纹配合。通过螺纹配合的安装孔和推动柱便于调节推动柱和推动横板的相对位置,便于多种不同尺寸的原材同时切割。
[0014]作为优选的,所述切割板上设有收料槽,所述收料槽靠近所述下横板处设置。
[0015]本技术具有如下优点:
[0016]1.本技术通过固定组件将柱形原材固定,由切割组件进行切割,并通过由推动横板、推动柱、导轨和推动电机组成的推动组件实现不断推料,达到提高切割效率、降低工作人员的工作强度和保证工作人员安全的目的。
[0017]2.本技术通过由调节槽、顶升弹簧组成的顶升组件将处于固定孔内的原材顶出,方便工作人员拿取料件。
[0018]3.本技术通过螺纹配合的安装孔和推动柱便于调节推动柱和推动横板的相对位置,便于多种不同尺寸的原材同时切割。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术实施例公开的一种卡套切割生产一体机的结构示意图;
[0021]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0022]11.上横板12.下横板13.切割板14.收料槽21.放置槽22.引导孔
[0023]23.固定孔31.切割槽32.切割刀片41.推动横板42.推动柱43.导轨
[0024]44.安装孔51.调节槽52.顶升弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]本技术提供了一种卡套切割生产一体机,其工作原理是通过固定组件将柱形原材固定,由切割组件进行切割,并通过由推动横板、推动柱、导轨和推动电机组成的推动组件实现不断推料,达到提高切割效率、降低工作人员的工作强度和保证工作人员安全的目的。
[0027]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1所示,一种卡套切割生产一体机,包含有固定架、设置在固定架用于固定卡套原材的固定组件、设置在所述固定架上方对卡套原材进行切割的切割组件、推动卡套原材移动的推动组件和设置固定架上的顶升组件。
[0029]所述固定架包含有上横板11、下横板12和设置在所述上横板与下横板之间的切割板13,所述切割板呈倾斜安放,且所述上横板所处的高度高于所述下横板所处的高度;所述切割板上设有收料槽14(下料槽的宽度大于切割后的材料长度),所述收料槽靠近所述下横板处设置。
[0030]所述固定组件包含有设置在所述切割板上的放置槽21(放置槽与所述上横板垂直)、设置在所述上横板上的引导孔22和设置在所述下横板上的固定孔23,且所述引导孔、固定孔与所述放置槽处于同一直线上;
[0031]所述切割组件包含有设置在所述放置槽上的切割槽31和与所述切割槽相配合且设置在所述放置槽上方的切割刀片32;
[0032]所述推动组件包含有与所述上横板平行的推动横板41、设置在所述推动横板上的数根与所述引导孔相配合的推动柱42、设置在所述推动横板中心且与所述推动横板相垂直的导轨43 和设置在所述切割板下方的推动电机(未画出);所述导轨的方向与所述方向放置槽方向一致,且所述导轨与所述切割板平行,所述导轨的下表面设有锯齿,所述导轨设置在所述推动电机端部设置的驱动齿轮和切割板之间,且所述导轨下表面的锯齿与所述驱动齿轮相啮合;所述推动横板上设有与所述推动柱相配合的安装孔44,且所述推动柱与所述安装孔螺纹配合。
[0033]所述顶升组件包含有设置在所述设置在所述下横板上的数个调节槽51、设置在所述调节槽内的顶升弹簧52,所述调节槽与所述固定孔相配合,所述固定孔的底部设有供顶升弹簧穿过的通孔,且该通孔的直径小于待切割原材底部的直径。
[0034]本技术的具体使用步骤如下:再如图1所示,在实际使用过程中,将长条柱形原材依次闯过引导孔22、放置槽21和固定孔23内,然后推动电机通过驱动齿轮带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡套切割生产一体机,其特征在于,包含有固定架、设置在固定架用于固定卡套原材的固定组件、设置在所述固定架上方对卡套原材进行切割的切割组件和推动卡套原材移动的推动组件;所述固定架包含有上横板、下横板和设置在所述上横板与下横板之间的切割板,所述切割板呈倾斜安放,且所述上横板所处的高度高于所述下横板所处的高度;所述固定组件包含有设置在所述切割板上的放置槽、设置在所述上横板上的引导孔和设置在所述下横板上的固定孔,且所述引导孔、固定孔与所述放置槽处于同一直线上;所述切割组件包含有设置在所述放置槽上的切割槽和与所述切割槽相配合且设置在所述放置槽上方的切割刀片;所述推动组件包含有与所述上横板平行的推动横板、设置在所述推动横板上的数根与所述引导孔相配合的推动柱、设置在所述推动横板中心且与所述推动横板相垂直的导轨和设置在所述切割板下方的推动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张中良
申请(专利权)人:徐州仁浩机械配件加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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