一种机器人自动化螺柱焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机器人自动化螺柱焊接设备，涉及工业焊接技术领域，具体为一种机器人自动化螺柱焊接设备，包括基座，所述基座的一侧固定连接有伺服电机，所述焊接打磨刷底座的一侧设有焊接打磨套管，所述焊接打磨套管的一端设有卡紧装置，所述焊接打磨套管的一端卡接有焊接打磨片，所述电机隔板的上表面固定连接有清洗液箱，所述基座的上表面固定连接有报警器。该机器人自动化螺柱焊接设备，通过子光电开关、母光电开关和报警器的配合设置，使该机器人自动化螺柱焊接设备具备了检查漏焊报警的效果，通过焊接打磨片和清洗液箱的配合设置，使该机器人自动化螺柱焊接设备具备了高效处理焊接残留物的效果。高效处理焊接残留物的效果。高效处理焊接残留物的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人自动化螺柱焊接设备


[0001]本技术涉及工业焊接
，具体为一种机器人自动化螺柱焊接设备。

技术介绍

[0002]在装备制造业，焊接螺栓的应用十分广泛，焊接螺栓的焊接精度接影响着整车装配质量与精度。通常，螺柱焊接方法是一种利用电弧焊接的焊接工艺，该焊接工艺将螺柱瞬间焊接到基材上，而无需对基材打孔，因此在需要进行高强度连接的行业中属于一种满足严格的连接条件的最理想且经济的连接方法，这种螺柱焊接法的原理是将金属材料螺柱沿着轴向与基材焊接结合，将另行提供的螺柱与基材接触后，瞬间施加电力以使螺柱与基材之间产生强电弧，以使螺柱的端部与基材熔化，同时将螺柱压入基材，再使熔融部凝固而焊接结合，然而，在通过焊接热使基材的表面和螺柱上的镀层杂质熔化的过程中，未完全燃烧导致烃颗粒向外飞散造成基材的焊接部周围产生烟灰而污染外观，并且基材的表面上会产生焊珠或吸附细小飞溅物，如此，基材表面上产生烟灰、焊珠及吸附细小飞溅物会导致喷涂工艺中的喷漆粘附力降低，致使喷漆膜剥离等成为降低喷漆质量及焊接质量的原因，为此，我们提供了一种机器人自动化螺柱焊接设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机器人自动化螺柱焊接设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机器人自动化螺柱焊接设备，包括基座，所述基座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有焊接打磨刷底座，所述焊接打磨刷底座的一侧设有焊接打磨套管，所述焊接打磨套管的一端设有卡紧装置，所述焊接打磨套管的一端卡接有焊接打磨片，所述基座的一侧固定连接有电机隔板，所述电机隔板的上表面固定连接有清洗液箱，所述清洗液箱的一侧插接有清洗液喷管，所述基座的正面固定连接有子光电开关，所述基座的背面固定连接有母光电开关，所述基座的上表面固定连接有报警器，所述基座的上表面位于清洗液箱的一侧固定连接有增压泵。
[0007]可选的，所述焊接打磨刷底座的内表面卡接有连接底座，所述连接底座的一侧固定连接有焊接打磨套管，所述焊接打磨套管的外表面开设有光电通孔。
[0008]可选的，所述焊接打磨套管的一端开设有锁扣通孔，所述锁扣通孔内设有卡紧装置，所述卡紧装置包括卡紧扣，所述卡紧扣的一侧固定连接有按钮，所述卡紧扣的另一侧固定连接有锁扣弹簧，所述锁扣弹簧的一端与锁扣通孔的内表面固定连接。
[0009]可选的，所述清洗液箱的上表面螺纹连接有箱盖，所述箱盖的内底壁设有橡胶密封圈，所述清洗液喷管的外侧面设有固定支架，所述固定支架的下表面与基座的上表面固
定连接。
[0010]可选的，所述子光电开关与报警器之间通过导线电性连接，所述母光电开关与报警器之间通过导线电性连接。
[0011]可选的，所述增压泵的一侧固定连接有进气滤网，所述增压泵的另一侧插接有增压气管，所述增压气管的一端与清洗液箱的背面插接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种机器人自动化螺柱焊接设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该机器人自动化螺柱焊接设备，通过子光电开关、母光电开关和报警器的配合设置，使该机器人自动化螺柱焊接设备具备了检查漏焊报警的效果，在使用的过程中可以通过子光电开关和母光电开关的配合设置对螺柱进行检查，检测到漏焊报警器报警提示，从而起到了检测焊接情况的作用，确保没有漏焊的情况从而提高了焊接质量。
[0015]2、该机器人自动化螺柱焊接设备，通过焊接打磨片和清洗液箱的配合设置，使该机器人自动化螺柱焊接设备具备了高效处理焊接残留物的效果，在使用的过程中清洗液箱喷出清洗液，焊接打磨片旋转，从而起到了高效处理焊接残留的作用，达到了提高产品质量的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术全面结构示意图；
[0017]图2为本技术左视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术焊接打磨套管的结构示意图；
[0019]图4为本技术卡紧装置剖视图结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、伺服电机；3、焊接打磨刷底座；4、焊接打磨套管； 5、卡紧装置；501、卡紧扣；502、按钮；503、锁扣弹簧；6、焊接打磨片； 7、电机隔板；8、清洗液箱；9、清洗液喷管；10、子光电开关；11、母光电开关；12、报警器；13、增压泵；14、箱盖；15、固定支架；16、进气滤网； 17、增压气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种机器人自动化螺柱焊接设备，包括基座1，基座1的一侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有焊接打磨刷底座3，焊接打磨刷底座3的一侧设有焊接打磨套管4，焊接打磨刷底座3的内表面卡接有连接底座，连接底座的一侧固定连接有焊接打磨套管4，焊接打磨套管4的外表面开设有光电通孔，焊接打磨套管 4的一端设有卡紧装置5，焊接打磨套管4的一端开设有锁扣通孔，锁扣通孔内设有卡紧装置5，卡紧装置5包括卡紧扣501，卡紧扣501的一侧固定连接有按钮502，卡紧扣501的另一侧固定连接有锁扣弹簧503，锁扣弹簧503 的一端与锁扣通孔的内表面固定连接，焊接打磨套管4的一端卡接有焊接打磨片6，基座1的一侧固定连接有电机隔板7，电机隔板7的上表面固定连接有清洗液箱8，该机器人自动化螺柱焊接设备，通过焊接打磨片6
和清洗液箱 8的配合设置，使该机器人自动化螺柱焊接设备具备了高效处理焊接残留物的效果，在使用的过程中清洗液箱8喷出清洗液，焊接打磨片6旋转，从而起到了高效处理焊接残留的作用，达到了提高产品质量的目的清洗液箱8的一侧插接有清洗液喷管9，清洗液箱8的上表面螺纹连接有箱盖14，箱盖14的内底壁设有橡胶密封圈，清洗液喷管9的外侧面设有固定支架15，固定支架 15的下表面与基座1的上表面固定连接，基座1的正面固定连接有子光电开关10，基座1的背面固定连接有母光电开关11，基座1的上表面固定连接有报警器12，子光电开关10与报警器12之间通过导线电性连接，母光电开关 11与报警器12之间通过导线电性连接，该机器人自动化螺柱焊接设备，通过子光电开关10、母光电开关11和报警器12的配合设置，使该机器人自动化螺柱焊接设备具备了检查漏焊报警的效果，在使用的过程中可以通过子光电开关10和母光电开关11的配合设置对螺柱进行检查，检测到漏焊报警器12 报警提示，从而起到了检测焊接情况的作用，确保没有漏焊的情况从而提高了焊接质量，基座1的上表面位于清洗液箱8的一侧固定连接有增压泵13，增压泵13的一侧固定连接有进气滤网16，增压泵13的另一侧插接有增压气管17，增压气管17的一端与清洗液箱8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人自动化螺柱焊接设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有焊接打磨刷底座(3)，所述焊接打磨刷底座(3)的一侧设有焊接打磨套管(4)，所述焊接打磨套管(4)的一端设有卡紧装置(5)，所述焊接打磨套管(4)的一端卡接有焊接打磨片(6)，所述基座(1)的一侧固定连接有电机隔板(7)，所述电机隔板(7)的上表面固定连接有清洗液箱(8)，所述清洗液箱(8)的一侧插接有清洗液喷管(9)，所述基座(1)的正面固定连接有子光电开关(10)，所述基座(1)的背面固定连接有母光电开关(11)，所述基座(1)的上表面固定连接有报警器(12)，所述基座(1)的上表面位于清洗液箱(8)的一侧固定连接有增压泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种机器人自动化螺柱焊接设备，其特征在于：所述焊接打磨刷底座(3)的内表面卡接有连接底座，所述连接底座的一侧固定连接有焊接打磨套管(4)，所述焊接打磨套管(4)的外表面开设有光电通孔。3.根据权利要求1所述的一种机器人自动化螺柱焊接设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文涛，徐超，何小红，张琪，
申请(专利权)人：武汉熙锐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：