一种安装快捷的仪表盘弧焊夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装快捷的仪表盘弧焊夹具，涉及弧焊夹具技术领域，包括夹具主体，主动齿轮的一侧啮合连接有第一从动齿轮，连接轴的上部固定连接有第二从动齿轮，从动齿条的一侧固定连接有压缩弹簧，转动杆远离主动齿轮的一侧开设有连接槽，滑动轴的上端固定连接有滑动块，挡块的内部转动连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有压紧块。本实用新型专利技术通过设置转动杆、主动齿轮、第一从动齿轮、连接轴、第二从动齿轮、从动齿条和压缩弹簧，压缩弹簧推动从动齿条来使夹紧杆将工件夹紧固定，使装夹更加方便，通过设置连接槽、滑动块、滑动轴、挡块、丝杆和压紧块，实现对工件的快捷装夹，可在一定程度上提高工作效率。一定程度上提高工作效率。一定程度上提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安装快捷的仪表盘弧焊夹具


[0001]本技术涉及弧焊夹具
，具体为一种安装快捷的仪表盘弧焊夹具。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的高速发展，弧焊因其自身的优势在汽车工业得到了普遍应用。车身结构零件弧焊的质量稳定性直接影响到整车装配的质量，而弧焊工件质量由于受焊接热变形及环境温度的影响，焊后工件尺寸波动大较，不易控制，焊接质量难以把握。汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置。常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯及报警灯。现代汽车仪表盘的面膜下制作了各式各样的指示灯或警报灯，例如冷却液液面警报灯、燃油量指示灯、清洗器液面指示灯、充电指示灯、远近光变光指示灯、变速器挡位指示灯、制动防抱死系统(ABS)指示灯、驱动力控制指示灯、安全气囊(SRS)警报灯等。汽车仪表盘在生产过程中需要对汽车仪表盘骨架进行弧焊处理。
[0003]目前，现有的仪表盘弧焊夹具在安装待加工工件时操作过程比较麻烦，增加操作人员的工作量，尤其在大批量生产时会大大影响到整体工作效率，实用性较差，因此还有一定的改进空间，现有的仪表盘弧焊夹具存在装夹较为麻烦的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安装快捷的仪表盘弧焊夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括夹具主体，所述夹具主体的内部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的内表面固定连接有连接轴，所述连接轴的上部固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿条，所述从动齿条的一侧固定连接有压缩弹簧，所述主动齿轮的下表面固定连接有转动杆，所述转动杆远离主动齿轮的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内表面滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的上端固定连接有滑动块，所述夹具主体的正面滑动连接有挡块，所述挡块的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有压紧块。
[0008]可选的，所述夹具主体的内部与连接轴转动连接，所述从动齿条的形状为L型，所述夹具主体的内部与从动齿条滑动连接。
[0009]可选的，所述压缩弹簧远离从动齿条的一端与夹具主体固定连接，所述从动齿条的一侧固定连接有夹紧杆。
[0010]可选的，所述夹具主体的上表面开设有导槽，所述导槽的内表面与夹紧杆滑动连接，所述夹紧杆的形状为T型。
[0011]可选的，所述夹具主体的内表面与转动杆滑动连接，所述滑动块的下表面抵接于
转动杆的上表面，所述挡块的一侧面抵接于滑动轴的外表面。
[0012]可选的，所述挡块的形状为T型，所述挡块的内表面与压紧块滑动连接，所述压紧块的一侧面抵接于夹具主体的内表面，所述丝杆的一端固定连接有转动块。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种安装快捷的仪表盘弧焊夹具，具备以下有益效果：
[0015]1、该安装快捷的仪表盘弧焊夹具，通过设置转动杆、主动齿轮、第一从动齿轮、连接轴、第二从动齿轮、从动齿条和压缩弹簧，扳动转动杆控制主动齿轮转动，再经过主动齿轮和第一从动齿轮来增加第二从动齿轮的转动量，从而使两侧的从动齿条带动夹紧杆向两侧滑动，压缩弹簧又可以推动从动齿条来使夹紧杆将工件夹紧固定，使工件的装夹更加方便。
[0016]2、该安装快捷的仪表盘弧焊夹具，通过设置连接槽、滑动块、滑动轴、挡块、丝杆和压紧块，通过滑动块控制滑动轴在连接槽内滑动，可将滑动轴抵接在挡块的一侧，从而控制夹紧杆的行程，通过转动丝杆可使压紧块压紧或脱离夹具主体的内表面，从而控制挡块的滑动和固定，以此来调节夹紧杆的行程的形成，进而实现对工件的快捷装夹，可在一定程度上提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术转动杆侧视立体结构示意图；
[0021]图5为本技术侧视剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、夹具主体；2、挡块；3、转动块；4、滑动轴；5、转动杆；6、夹紧杆；7、第二从动齿轮；8、从动齿条；9、压缩弹簧；10、主动齿轮；11、第一从动齿轮；12、连接槽；13、滑动块；14、连接轴；15、导槽；16、压紧块；17、丝杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种安装快捷的仪表盘弧焊夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的内部转动连接有主动齿轮10，主动齿轮10的一侧啮合连接有第一从动齿轮11，第一从动齿轮11的内表面固定连接有连接轴14，连接轴14的上部固定连接有第二从动齿轮7，第二从动齿轮7的两侧均啮合连接有从动齿条8，夹具主体1的内部与连接轴14转动连接，从动齿条8的形状为L型，夹具主体1的内部与从动齿条8滑动连接，从动齿条8的一侧固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9远离从动齿条8的一端与夹具主体1固定连接，从动齿条8的一侧固定连接有夹紧杆6，夹具主体1的上表面开设有导槽15，导槽15的内表面与夹紧杆6滑动连接，夹紧杆6的形状为T型，主动齿轮10的下表面固定连接有转动杆
5，转动杆5远离主动齿轮10的一侧开设有连接槽12，连接槽12的内表面滑动连接有滑动轴4，滑动轴4的上端固定连接有滑动块13，夹具主体1的正面滑动连接有挡块2，夹具主体1的内表面与转动杆5滑动连接，滑动块13的下表面抵接于转动杆5的上表面，挡块2的一侧面抵接于滑动轴4的外表面，挡块2的内部转动连接有丝杆17，丝杆17的外表面螺纹连接有压紧块16，挡块2的形状为T型，挡块2的内表面与压紧块16滑动连接，压紧块16的一侧面抵接于夹具主体1的内表面，丝杆17的一端固定连接有转动块3。
[0026]使用时，首先用手向左扳动转动杆5控制主动齿轮10顺时针转动，再经过主动齿轮10和第一从动齿轮11来增加第二从动齿轮7的转动量，并使第二从动齿轮7逆时针转动，第二从动齿轮7再通过两侧的从动齿条8带动夹紧杆6向两侧滑动，然后将待加工工件放在两个夹紧杆6之间，并使缓缓松开转动杆5，压缩弹簧9将推动从动齿条8来使两侧的夹紧杆6将工件夹紧固定；然后通过转动块3转动丝杆17可使压紧块16脱离夹具主体1的内表面，此时挡块2可以滑动在夹具主体1上左右滑动，先滑动左侧的挡块2使其左侧抵接在滑动轴4上，然后反向转动丝杆17再使压紧块16压紧夹具主体1的内表面，重新将左侧的挡块2固定，用此方式再将右侧的挡块2调整到一个合适的距离并将其固定；在以后对同样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装快捷的仪表盘弧焊夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)的内部转动连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的一侧啮合连接有第一从动齿轮(11)，所述第一从动齿轮(11)的内表面固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的上部固定连接有第二从动齿轮(7)，所述第二从动齿轮(7)的两侧均啮合连接有从动齿条(8)，所述从动齿条(8)的一侧固定连接有压缩弹簧(9)，所述主动齿轮(10)的下表面固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离主动齿轮(10)的一侧开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)的内表面滑动连接有滑动轴(4)，所述滑动轴(4)的上端固定连接有滑动块(13)，所述夹具主体(1)的正面滑动连接有挡块(2)，所述挡块(2)的内部转动连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外表面螺纹连接有压紧块(16)。2.根据权利要求1所述的一种安装快捷的仪表盘弧焊夹具，其特征在于：所述夹具主体(1)的内部与连接轴(14)转动连接，所述从动齿条(8)的形状为L型，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文涛，徐超，何小红，张琪，
申请(专利权)人：武汉熙锐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：