本实用新型专利技术提供了化纤设备技术领域的一种阻燃锦纶6纺丝上油装置，包括：背板；预网络器，设于所述背板上；热辊器，设于所述背板的下端；第一夹持机构，设于所述背板上，并位于所述预网络器的上端；第二夹持机构，设于所述背板上，并位于所述预网络器与热辊器之间；第三夹持机构，设于所述背板上，并位于所述第二夹持机构与热辊器之间；第四夹持机构，设于所述背板上；第一导丝瓷棒，被所述第二夹持机构所夹持；第二导丝瓷棒，被所述第四夹持机构所夹持；第一导丝组件，被所述第一夹持机构所夹持；第二导丝组件，被所述第三夹持机构所夹持。本实用新型专利技术的优点在于：实现减少生产中不需要主网络器的丝的摩擦力，进而极大的提升了产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃锦纶6纺丝上油装置
[0001]本技术涉及化纤设备
，特别指一种阻燃锦纶6纺丝上油装置。
技术介绍
[0002]尼龙6，又叫PA6或者聚酰胺6，在生产尼龙6的过程当中，有个纺丝的工艺流程。而在纺丝的过程中，为了增加单丝间的抱合力，在拉伸变形时不易产生毛丝、断头和松圈丝，提高拉伸性能，需要利用预网络器和主网络器分别对丝进行打网络点，即将旋转气流吹至热熔长丝上，进而使油剂与热熔长丝充分混合，增加退绕性，也使得热熔长丝之间相互缠绕增加抱合力，便于后纺加工，也使得卷绕张力更加稳定，有利于成型，最终在热熔长丝上产生连续且均匀的节点。
[0003]然而，在生产某些规格的产品时，仅利用预网络器打网络点即可，而传统的上油系统使得丝必须经过主网络器，由于卷绕使得丝不可避免的会产生抖动，而主网络器的过丝间隙比较小，丝与主网络器间的频繁摩擦将影响丝的质量。
[0004]因此，如何提供一种阻燃锦纶6纺丝上油装置，实现减少生产中不需要主网络器的丝的摩擦力，进而提升产品质量，成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种阻燃锦纶6纺丝上油装置，实现减少生产中不需要主网络器的丝的摩擦力，进而提升产品质量。
[0006]本技术是这样实现的：一种阻燃锦纶6纺丝上油装置，包括：
[0007]背板；
[0008]预网络器，设于所述背板上；
[0009]热辊器，设于所述背板的下端；
[0010]第一夹持机构，设于所述背板上，并位于所述预网络器的上端；
[0011]第二夹持机构，设于所述背板上，并位于所述预网络器与热辊器之间；
[0012]第三夹持机构，设于所述背板上，并位于所述第二夹持机构与热辊器之间；
[0013]第四夹持机构，设于所述背板上；
[0014]第一导丝瓷棒，被所述第二夹持机构所夹持；
[0015]第二导丝瓷棒，被所述第四夹持机构所夹持；
[0016]第一导丝组件，被所述第一夹持机构所夹持；
[0017]第二导丝组件，被所述第三夹持机构所夹持。
[0018]进一步地，所述第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构以及第四夹持机构均包括：
[0019]固定件，通过螺栓固定于所述背板上；
[0020]支撑杆，垂直于所述固定件，并与所述固定件固接；
[0021]滑动件，侧边设有一第一通孔以及一垂直于第一通孔的第一螺纹孔；所述滑动件
通过第一通孔套设于支撑杆上，并通过在所述第一螺纹孔螺入螺丝固定位置；
[0022]旋转件，侧边设有一第二通孔以及一垂直于第二通孔的第二螺纹孔；所述旋转件设于滑动件的下端，并与所述滑动件旋转连接；所述旋转件通过第二通孔夹持第一导丝瓷棒、第二导丝瓷棒、第一导丝组件或者第二导丝组件，并通过在所述第二螺纹孔螺入螺丝固定位置。
[0023]进一步地，所述第一导丝组件以及第二导丝组件均包括：
[0024]导丝杆，一端通过螺栓固定于所述背板上，另一端被所述第一夹持机构或者第三夹持机构夹持；
[0025]导丝套，侧边平行设有复数排孔洞组，所述孔洞组包括复数个孔洞；所述导丝套套设于导丝杆上；
[0026]复数个导丝钩，通过所述孔洞并排设于导丝套上。
[0027]进一步地，所述第一导丝瓷棒以及第二导丝瓷棒的端部均设有一圈的刻度。
[0028]本技术的优点在于：
[0029]1、通过设置所述第四夹持机构以及第二导丝瓷棒，所述第四夹持机构夹持第二导丝瓷棒并固定于背板上，替代传统的主网络器，通过所述第二导丝瓷棒压着丝束，极大的减小了丝的抖动，不仅极大的减小了丝束的摩擦力，也能调节丝束的张力，即实现减少生产中不需要主网络器的丝的摩擦力，进而极大的提升了产品质量。
[0030]2、通过在所述第一导丝瓷棒以及第二导丝瓷棒的端部设有一圈的刻度，在所述第一导丝瓷棒以及第二导丝瓷棒使用一段时间产生磨损后，只需要将所述第一导丝瓷棒以及第二导丝瓷棒顺着刻度进行旋转，将所述第一导丝瓷棒以及第二导丝瓷棒与丝的接触面调节至光滑的表面，不必马上更换，而刻度也标识了剩余寿命，即实现减少纺丝过程的抖动的同时，延长第一导丝瓷棒以及第二导丝瓷棒的更换周期，进而极大的降低了生产成本，减轻了工作人员的负担。
附图说明
[0031]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0032]图1是本技术一种阻燃锦纶6纺丝上油装置的结构示意图。
[0033]图2是本技术第一导丝瓷棒的结构示意图。
[0034]图3是本技术第一夹持机构的结构示意图。
[0035]图4是本技术第一导丝组件的结构示意图。
[0036]标记说明：
[0037]100
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一种阻燃锦纶6纺丝上油装置，1
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背板，2
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预网络器，3
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热辊器，4
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第一夹持机构，5
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第二夹持机构，6
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第三夹持机构，7
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第四夹持机构，8
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第一导丝瓷棒，9
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第二导丝瓷棒，10
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第一导丝组件，11
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第二导丝组件，41
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固定件，42
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支撑杆，43
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滑动件，44
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旋转件，431
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第一通孔，432
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第一螺纹孔，441
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第二通孔，442
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第二螺纹孔，101
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导丝杆，102
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导丝套，103
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导丝钩，1021
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孔洞组，10211
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孔洞，81
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刻度。
具体实施方式
[0038]本技术实施例通过提供一种阻燃锦纶6纺丝上油装置100，解决了现有技术中
在生产某些不需要主网络器的产品时，丝经过主网络器因抖动而产生摩擦，进而影响丝的质量的技术问题，实现了减少生产中不需要主网络器的丝的摩擦力，进而极大的提升了产品质量的技术效果。
[0039]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过所述第四夹持机构7以及第二导丝瓷棒9代替传统的主网络器，压着丝束减小抖动、调节张力，减少生产中不需要主网络器的丝的摩擦力，进而提升产品质量。
[0040]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0041]请参照图1至图4所示，本技术一种阻燃锦纶6纺丝上油装置100的较佳实施例，包括：
[0042]背板1，用于安装所述纺丝上油系统100；
[0043]预网络器2，设于所述背板1上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃锦纶6纺丝上油装置，其特征在于：包括：背板；预网络器，设于所述背板上；热辊器，设于所述背板的下端；第一夹持机构，设于所述背板上，并位于所述预网络器的上端；第二夹持机构，设于所述背板上，并位于所述预网络器与热辊器之间；第三夹持机构，设于所述背板上，并位于所述第二夹持机构与热辊器之间；第四夹持机构，设于所述背板上；第一导丝瓷棒，被所述第二夹持机构所夹持；第二导丝瓷棒，被所述第四夹持机构所夹持；第一导丝组件，被所述第一夹持机构所夹持；第二导丝组件，被所述第三夹持机构所夹持。2.如权利要求1所述的一种阻燃锦纶6纺丝上油装置，其特征在于：所述第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构以及第四夹持机构均包括：固定件，通过螺栓固定于所述背板上；支撑杆，垂直于所述固定件，并与所述固定件固接；滑动件，侧边设有一第一通孔以及一垂直于第一通孔的第一螺纹孔；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱力星，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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