本申请涉及一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置，涉及塑料生产的领域，其包括机架以及设置在机架上的油仓，所述油仓的顶部开口设置，所述油仓用于存储润滑剂，所述油仓内转动连接有润滑辊，所述润滑辊的一端连接有用于驱动润滑辊转动的驱动机构。本申请具有在塑料丝的表面粘附润滑油，减少塑料丝在后续加工生产时的磨损，并起到降低塑料丝的界面粘附性能，不易粘连的效果。不易粘连的效果。不易粘连的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置
[0001]本申请涉及塑料生产的领域，尤其是涉及一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中人们对塑料编织袋的需求量较大，常见的塑料编织袋，是以聚丙烯或聚乙烯为原料经塑料异型拉丝机组生产塑料扁丝后，再经塑料圆织机编织成塑料编织袋包装物品。塑料异型拉丝机组通常包括加热、挤出、剖丝、拉伸和收卷等加工步骤。
[0003]相关的公告号为CN102534834A的中国专利技术专利，其公开了一种塑料扁丝拉丝机组，包括干燥输送装置、挤出机、过滤机、计量泵、模头、牵引装置、分丝装置、拉伸装置和收丝装置；干燥输送装置中设存储结构和振动筛分输送机构；塑料扁丝拉丝机组中设静电流延装置，静电流延装置设在模头和分丝装置之间，分丝装置与拉伸装置之间设前五辊牵引装置，在拉伸装置与收丝装置之间，依次设七辊牵伸装置、丝定型装置和后五辊牵引装置，拉伸装置采用水加热的拉伸机构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为塑料丝在拉伸、牵引输送的过程中，塑料丝与各个辊之间不断摩擦，容易受到磨损甚至断裂，进而对塑料丝的产品质量造成不利影响。
技术实现思路
[0005]为了改善塑料丝在生产过程中容易受到磨损，对塑料丝的产品质量造成不利影响的问题，本申请提供一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置。
[0006]本申请提供的一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置，包括机架以及设置在机架上的油仓，所述油仓的顶部开口设置，所述油仓用于存储润滑剂，所述油仓内转动连接有润滑辊，所述润滑辊的一端连接有用于驱动润滑辊转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行塑料丝的生产时，可以将润滑上油装置放置在牵引装置和拉伸装置之间，驱动机构带动润滑辊转动，使得润滑辊的外周面沾染上油仓内的润滑剂，塑料丝从润滑上油装置通过，塑料丝与润滑辊的外周面接触，使润滑辊上的润滑剂粘附在塑料丝上，从而有效减少塑料丝在后续加工生产时的磨损，并起到降低塑料丝的界面粘附性能，不易粘连的效果。
[0009]可选的，所述润滑辊的转动方向与塑料扁丝的输送方向相反。
[0010]通过采用上述技术方案，使得润滑辊上的润滑剂能够更好的粘附在塑料丝上，进而提高对塑料丝的润滑效果。
[0011]可选的，所述油仓设置有刮油机构，所述刮油机构包括刮板，所述刮板位于润滑辊轴向的一侧，所述刮板与油仓转动连接，所述刮板远离油仓的一侧边与润滑辊的外周面抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，刮油组件用于将润滑辊上多余的润滑剂进行刮除，保障
粘附在润滑辊上的润滑油膜厚度的均匀性，进而保障粘附在塑料丝上的润滑油的均匀性，从而提高对塑料丝的润滑效果。
[0013]可选的，所述刮板包括安装板和刮刀，所述安装板长度方向的一侧边与油仓转动连接，所述安装板上固定有若干连接螺杆，所述刮刀上开设有若干连接长孔，各所述连接螺杆穿设在连接长孔内，各所述连接螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述刮刀远离安装板的一侧边与润滑辊的外周面抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，刮刀用于对粘附在润滑辊上过多的润滑剂进行刮落，刮刀通过连接螺杆和锁紧螺母安装在安装板，一方面，便于刮刀的更换维护，同时，便于对刮刀的安装位置进行调整，使得刮刀远离安装板的一侧边能够与润滑辊保持贴合接触，从而保持对润滑辊的刮除效果。
[0015]可选的，所述刮油机构还包括连接杆、调节杆、调节块和调节螺母，所述刮板靠近油仓的一侧边固定有转轴，所述转轴穿设在油仓内，所述转轴的一端穿出仓体并与连接杆固定连接，所述连接杆远离转轴的一端与调节杆，所述调节块固定在油仓靠近连接杆的外壁上，所述调节块上开设有调节长孔，所述调节杆穿设在调节长孔内，所述调节螺母位于调节块的两侧，各所述调节螺母与调节杆螺母连接，各所述调节螺母与调节块抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过旋紧调节螺母，使各调节螺母与调节块抵接，从而实现刮板与机架之间相对固定。且转动调节螺母，调整调节杆与调节块的相对位置，进而改变刮板的转动角度，从而调整刮刀的刀尖至润滑辊的距离，从而能够对润滑辊上的润滑剂的厚度进行调整，以保障对塑料丝的润滑效果。
[0017]可选的，所述油仓和机架之间设置有升降机构，所述升降机构包括升降螺杆和螺母块，所述螺母块固定在连接座上，所述升降螺杆的一端穿设在机架上，所述升降螺杆与机架转动连接，所述升降螺杆贯穿所述螺母块，所述升降螺杆和螺母块螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过转动升降螺杆，使得升降螺杆带动螺母块沿升降螺杆的轴向移动，继而螺母块带动油仓和润滑辊移动，使得润滑辊相对与机架的高度可以进行一定的调整，当塑料丝从润滑上油装置通过时，通过调整润滑辊的相对高度，使塑料丝能够良好的与润滑辊的外周面保持接触，保障润滑上油装置对塑料丝的润滑效果。
[0019]可选的，所述升降机构还包括导向杆，所述导向杆位于连接座的两侧，所述导向杆固定在机架上，所述导向杆上滑动连接有套管，所述套管与连接座固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆的设置对油仓的升降移动起到移动导向的作用，使得油仓和润滑辊的移动调节过程更加平稳。
[0021]可选的，所述驱动机构包括电机、第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述油仓长度方向的两端固定有连接座，所述润滑辊位于连接座之间，所述润滑辊轴向的两端转动穿设在连接座内，所述第二传动轮位于其中一个连接座内，所述第二传动轮与润滑辊同轴固定，所述电机和第一传动轮均位于机架内，所述电机的输出轴与第一传动轮的中心固定连接，所述传动带绕卷在第一传动轮和第二传动轮外侧，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带进行传动。
[0022]通过采用上述技术方案，电机带动第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，从而第二传动轮带动润滑辊转动，该驱动机构传动平稳、缓冲吸振、具有有良好的挠性和弹性且使用维护方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置润滑上油装置，在塑料丝的表面粘附润滑油，从而有效减少塑料丝在后续加工生产时的磨损，并起到降低塑料丝的界面粘附性能，不易粘连的效果；
[0025]2.通过设置刮油机构，保障粘附在润滑辊上的润滑油膜厚度的均匀性，进而保障粘附在塑料丝上的润滑油的均匀性，从而提高对塑料丝的润滑效果；
[0026]3.通过设置升降机构，使得润滑辊相对与机架的高度可以进行一定的调整，当塑料丝从润滑上油装置通过时，通过调整润滑辊的相对高度，使塑料丝能够良好的与润滑辊的外周面保持接触，保障润滑上油装置对塑料丝的润滑效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置的整体结构示意图。
[0028]图2是为了体现润滑上油装置中驱动机构的整体结构的局部剖视图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置，其特征在于：包括机架(1)以及设置在机架(1)上的油仓(2)，所述油仓(2)的顶部开口设置，所述油仓(2)用于存储润滑剂，所述油仓(2)内转动连接有润滑辊(3)，所述润滑辊(3)的一端连接有用于驱动润滑辊(3)转动的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置，其特征在于：所述润滑辊(3)的转动方向与塑料扁丝的输送方向相反。3.根据权利要求1所述的一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置，其特征在于：所述油仓(2)设置有刮油机构(6)，所述刮油机构(6)包括刮板(61)，所述刮板(61)位于润滑辊(3)轴向的一侧，所述刮板(61)与油仓(2)转动连接，所述刮板(61)远离油仓(2)的一侧边与润滑辊(3)的外周面抵接。4.根据权利要求3所述的一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置，其特征在于：所述刮板(61)包括安装板(611)和刮刀(615)，所述安装板(611)长度方向的一侧边与油仓(2)转动连接，所述安装板(611)上固定有若干连接螺杆(612)，所述刮刀(615)上开设有若干连接长孔(6151)，各所述连接螺杆(612)穿设在连接长孔(6151)内，各所述连接螺杆(612)上螺纹连接有锁紧螺母(613)，所述刮刀(615)远离安装板(611)的一侧边与润滑辊(3)的外周面抵接。5.根据权利要求4所述的一种塑料异型拉丝机组用的润滑上油装置，其特征在于：所述刮油机构(6)还包括连接杆(62)、调节杆(63)、调节块(64)和调节螺母(65)，所述刮板(61)靠近油仓(2)的一侧边固定有转轴(614)，所述转轴(614)穿设在油仓(2)内，所述转轴(614)的一端穿出仓体并与连接杆(62)固定连接，所述连接杆(62)远离转轴(614)的一端与调节杆(63)，所述调节块(64)固定在油仓(2)靠近连接杆(62)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮璟，秦小华，徐基晟，
申请(专利权)人：江苏常编集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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