一种固废的分拣设备制造技术

一种固废的分拣设备，包括进料仓、第一腔室、第二腔室和储料仓，第二腔室包括第一端和第二端，第一端的水平线高于第二端的水平线，第二腔室内部转动连接有搅拌辊，搅拌辊的一端设置有搅拌电机，另一端设置有点火装置，第二腔室还设置有富氧喷嘴、金属放出口、放渣口和排烟口，金属放出口设置在放渣口的上方，金属放出口包括金属放出板，金属放出板上设置有电磁铁。本实用新型专利技术设置有富氧喷嘴、金属放出口、放渣口和排烟口，焚烧固废时，物料从进料仓加入，富氧空气从富氧喷嘴鼓入第二腔室内，富氧空气强烈搅拌，物料在第二腔室内快速熔化并完成反应，金属通过电磁铁吸附从金属放出口排出，废渣从放渣口排出，烟气从排烟口排出，实现固废的分拣。固废的分拣。固废的分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种固废的分拣设备


[0001]本技术涉及固废处理
，特别是一种固废的分拣设备。

技术介绍

[0002]固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固废转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
[0003]它含有的成份相当复杂，其物理性状（体积、流动性、均匀性、破碎程度、水份、热值等）也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦，一般防治固废污染方法首先是要控制其产生量，例如，逐步改革城市燃料结构（包括民用工业）控制工厂原料的消耗，定额提高产品的使用寿命，提高废品的回收率等；其次是开展综合利用，把固废作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固废，然后再填埋和沉海，主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构简单合理，使用方便，操作简单，且环保的固废的分拣设备。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种固废的分拣设备，包括进料仓、第一腔室、第二腔室和储料仓，所述进料仓的进料端设置有送料组件，所述第一腔室的进料端与所述进料仓的出料端相连接，所述第二腔室包括第一端和第二端，所述第一腔室设置在所述第一端处，且所述第一腔室的出料端与所述第二腔室的内腔相连通，所述第二腔室内部转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的一端设置有与所述搅拌辊相连接的搅拌电机，另一端设置有点火装置，所述搅拌电机固定设置在所述第一端处，所述第二腔室靠近所述第一端的位置上还设置有富氧喷嘴，所述第二腔室靠近所述第二端的位置上设置有金属放出口、放渣口以及排烟口，所述金属放出口设置在所述放渣口的上方，且所述金属放出口包括与所述第二腔室的侧壁相铰接的金属放出板，所述金属放出板上设置有电磁铁，所述放渣口包括与所述第二腔室的侧壁相铰接的放渣板。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述储料仓包括与所述金属放出口相连接的金属储料仓、与所述放渣口相连接的料渣仓以及与所述排烟口相连接的集烟仓。
[0008]作为本技术的一种优选方式，还包括感应装置和控制器，所述感应装置设置在所述金属放出板上，所述感应装置与所述控制器电连接。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述第一腔室内设置有与所述进料仓的出料口相连接的破碎装置以及设置在所述破碎装置下方的振动筛，所述第一腔室的侧壁上还设置有粗料口，所述振动筛的一端延伸至所述粗料口，所述储料仓还包括与所述粗料口相连接的粗料仓。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述破碎装置包括两个破碎辊和两个破碎电机，两个所述破碎辊分别与一个所述破碎电机的输出轴固定连接，两所述破碎电机与所述第一腔室的侧壁固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方式，还包括风机，所述风机设置在所述第二腔室靠近所述第一端处。
[0012]作为本技术的一种优选方式，所述第二腔室还设置有观察门。
[0013]作为本技术的一种优选方式，所述第二腔室上还设置余热回收口，所述余热回收口连接有余热回收系统。
[0014]作为本技术的一种优选方式，所述富氧喷嘴连接有供氧装置。
[0015]通过采用前述设计方案，本技术通过送料组件进行固废的输送时，送料组件将固废输送至第一腔室的进料端，从而完成进料操作，该操作无需人工进行固废的输送，从而提高输送的安全性，排除安全隐患，提高该装置的安全性能；通过设置有富氧喷嘴、金属放出口、放渣口和排烟口，焚烧固废时，物料从进料仓加入，富氧空气从富氧喷嘴鼓入第二腔室内，通过点火装置，富氧空气强烈搅拌焚烧，物料在第二腔室内快速熔化并完成反应，完成了固废中可燃物的焚烧，为后续的分拣预处理；而后进行推出，金属通过电磁铁吸附从金属放出口排出，废渣从放渣口排出，烟气从排烟口排出，实现固废的分拣动作。本技术具有搅拌均匀、产能率高、投资省、作业率高、能耗低、环保好、结构简单、使用寿命长等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图中：进料仓1、第一腔室2、破碎辊21、振动筛22、粗料口23、输送带24、第二腔室3、第一端31、第二端32、搅拌辊33、搅拌电机34、点火装置35、富氧喷嘴36、金属放出口37、金属放出板371、放渣口38、排烟口39、粗料仓41、金属储料仓42、料渣仓43、集烟仓44、风机5。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
[0020]一种固废的分拣设备，包括控制器(图中未示出)、进料仓1、第一腔室2、第二腔室3和储料仓，进料仓1的进料端设置有送料组件（图中未示出）。值得说明的是，本实施例中的送料组件可以采用市面上常规的送料装置，如传送带之类，只要能实现将物料传送到进料仓1的进料端即可，在此就不详述。所述控制器为可从市场上直接购买获得的控制器，此处不再详述。
[0021]所述储料仓包括与粗料口23（下面会详细介绍）相连接的粗料仓41、与金属放出口37（下面会详细介绍）相连接的金属储料仓42、与放渣口38（下面会详细介绍）相连接的料渣仓43以及与排烟口39（下面会详细介绍）相连接的集烟仓44。
[0022]第一腔室2的进料端与进料仓1的出料端相连接，第一腔室2内设置有进料仓1的出料口相连接的破碎装置以及设置在所述破碎装置下方的振动筛22，所述破碎装置包括两个破碎辊21和两个破碎电机（图中未示出），两个破碎辊21分别与一个所述破碎电机的输出轴固定连接，两所述破碎电机与第一腔室2的侧壁固定连接。两所述破碎电机控制的两个破碎辊21转动方向相反。本实施例中，所述破碎装置对固废进行初步破碎，将固废中的硬性杂质破碎。第一腔室2的侧壁上还设置有粗料口23，振动筛22的一端延伸至粗料口23。振动筛22为市面上常规的三级振动筛，如中国专利号为：201921193259 .7的过筛装置。振动筛22用于将破碎辊21破碎过后的固废进行分类，将不符合规格的固废从粗料口23收集起来，然后再次投入进料仓1进行二次破碎。具体的，在粗料口23处设置有输送带24，输送带24的出料端下方设置有粗料仓41。
[0023]所述破碎电机的供电线上设置有可从市场上直接购买获得的电流检测装置，该所述电流检测装置与所述控制器通讯连接。破碎辊21具有料位感应器（图中未示出），所述料位感应器为可从市场上直接购买获得的感应器，如红外感应器、光电感应器等。所述料位感应器和破碎辊21分别与所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废的分拣设备，其特征在于：包括进料仓、第一腔室、第二腔室和储料仓，所述进料仓的进料端设置有送料组件，所述第一腔室的进料端与所述进料仓的出料端相连接，所述第二腔室包括第一端和第二端，所述第一腔室设置在所述第一端处，且所述第一腔室的出料端与所述第二腔室的内腔相连通，所述第二腔室内部转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的一端设置有与所述搅拌辊相连接的搅拌电机，另一端设置有点火装置，所述搅拌电机固定设置在所述第一端处，所述第二腔室靠近所述第一端的位置上还设置有富氧喷嘴，所述第二腔室靠近所述第二端的位置上设置有金属放出口、放渣口以及排烟口，所述金属放出口设置在所述放渣口的上方，且所述金属放出口包括与所述第二腔室的侧壁相铰接的金属放出板，所述金属放出板上设置有电磁铁，所述放渣口包括与所述第二腔室的侧壁相铰接的放渣板。2.根据权利要求1所述的一种固废的分拣设备，其特征包括：所述储料仓包括与所述金属放出口相连接的金属储料仓、与所述放渣口相连接的料渣仓以及与所述排烟口相连接的集烟仓。3.根据权利要求2所述的一种固废的分拣设备，其特征包括：还包括感应装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑智宏，张静云，陈建文，陈荣，赵春强，
申请(专利权)人：厦门中创环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：