本实用新型专利技术属于板材加工技术技术领域，尤其是一种板材加工用边料回收处理装置，针对现有的废料大小不同、人工收集较为麻烦的的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内部呈水平设置有两个粉碎辊，且粉碎辊的一端均安装有连接轴，连接轴的一端贯穿箱体的侧壁安装有驱动组件，箱体的内部底端安装有过滤网，箱体的内壁呈环绕滑动连接有刮板，刮板远离连接轴的一端滑动连接有连接杆，连接杆远离刮板的一端固定连接有转动杆，转动杆贯穿箱体的侧壁与转动杆相互转动连接，箱体的底部设置有收集室，收集室的底端内部呈水平设置有螺旋叶片。本实用新型专利技术具有的对废料进行重复粉碎、自动收集装袋的优点。集装袋的优点。集装袋的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用边料回收处理装置
[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材加工用边料回收处理装置。
技术介绍
[0002]机械加工过程中必不可少地会产生一些材料的边角料或是废屑，废料收集装置就是对机械加工过程中产生的废料进行收集，其在机械加工行业和区域中得到广泛的使用，现有的板材在加工时，会产生大小不一的各种废料，这些废料需要使用收集装置将其收集，然后进行再次利用或是进行后期处理。
[0003]传统的板材加工后，只能够通过人工来简单的将物料进行收集存放，由于物料的切割不同，进而导致出现大小不同的废料，导致收集时较为麻烦，并且传统的通过人工进行收集效果较慢，不能够很好的将废料存储到袋子中。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种板材加工用边料回收处理装置，解决了传统的废料大小不同、人工收集较为麻烦的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种板材加工用边料回收处理装置，包括箱体，所述箱体的内部呈水平设置有两个粉碎辊，且粉碎辊的一端均安装有连接轴，连接轴的一端贯穿箱体的侧壁安装有驱动组件，箱体的内部底端安装有过滤网，箱体的内壁呈环绕滑动连接有刮板，刮板远离连接轴的一端滑动连接有连接杆，连接杆远离刮板的一端固定连接有转动杆，转动杆贯穿箱体的侧壁与转动杆相互转动连接，箱体的底部设置有收集室，收集室的底端内部呈水平设置有螺旋叶片，收集室的一端转动固定连接有套管，套管贯穿收集室的外壁转动滑动连接有气囊。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、转动轮和连接带，驱动电机与箱体靠近连接轴的一侧外壁相互固定连接，驱动电机与连接轴相互固定连接，连接轴的外壁呈环绕设置有转动轮，转动轮的外壁通过连接带进行传动连接。
[0008]优选的，所述螺旋叶片的一端贯穿收集室的外壁固定连接有从动轮，连接带与从动轮的外壁相互套接，螺旋叶片与通过轴承与收集室的外壁相互转动连接。
[0009]优选的，所述转动杆通过轴承与箱体的外壁相互转动连接，转动杆贯穿箱体的侧壁安装有旋钮，收集室呈弧形。
[0010]优选的，所述套管远离箱体的一端外壁呈环绕设置有环绕螺纹，套管靠近环绕螺纹的一端转动连接有螺纹环，且螺纹环与环绕螺纹相互转动连接，箱体的底部两侧转动连接有支撑架。
[0011]优选的，所述刮板的一端设置有与连接杆相互对应的滑槽，连接杆靠近刮板的一端外壁安装有固定弹簧，刮板通过滑槽与连接杆相互滑动连接，固定弹簧远离刮板的一端与连接杆相互固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在使用时，将大小不同的切割加工废料放置到箱体的内部，进而通过驱动组件带动了连接轴的旋转，从而使得两个粉碎辊转动，从而将废料挤压破碎，粉碎后的物料掉落到箱体内部底端的过滤网表面，旋转转动杆，进而使得转动杆通过连接杆带动底部的刮板旋转，从而实现刮板对过滤网表面的废料挤压带动，使得较小的废料能够通过过滤网掉落到收集室的内部，当粉碎后的废料较大时，能够被刮板带动上升，重新到达粉碎辊的顶部，从而再次粉碎，由于刮板与连接杆相互滑动连接，当出现物料卡住时，会使得刮板向顶部滑动，防止对刮板的阻挡，操作十分简单。
[0014]2、在进行收集装袋时，由于收集室的底部呈弧形，进而使得废料能够向底部的螺旋叶片汇集，通过驱动电机带动连接轴转动，进而使得连接轴通过连接带带动底部的从动轮进行旋转，进而使得从动轮带动螺旋叶片转动，将粉碎后的物料输送到底部一侧的套管内部，将装料袋或输料管套接在气囊的外壁处，通过将转动螺纹环，能够使得螺纹环对气囊的一侧进行挤压，从而使得气囊能够向外部进行扩张，从而紧密的与输料管贴合，方便输送，无需人工来进行收集处理，十分的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种板材加工用边料回收处理装置示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种板材加工用边料回收处理装置内部结构侧视图；
[0017]图3为本技术提出的一种板材加工用边料回收处理装置收集室内部剖视图。
[0018]图中：1、箱体；101、过滤网；2、粉碎辊；3、连接轴；4、驱动组件；401、驱动电机；402、转动轮；403、连接带；5、刮板；6、连接杆；7、转动杆；8、收集室；9、螺旋叶片；901、从动轮；10、套管；11、气囊；12、环绕螺纹；13、螺纹环；14、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种板材加工用边料回收处理装置，包括箱体1，箱体1的内部呈水平设置有两个粉碎辊2，且粉碎辊2的一端均安装有连接轴3，连接轴3的一端贯穿箱体1的侧壁安装有驱动组件4，箱体1的内部底端安装有过滤网101，箱体1的内壁呈环绕滑动连接有刮板5，刮板5远离连接轴3的一端滑动连接有连接杆6，连接杆6远离刮板5的一端固定连接有转动杆7，转动杆7贯穿箱体1的侧壁与转动杆7相互转动连接，箱体1的底部设置有收集室8，收集室8的底端内部呈水平设置有螺旋叶片9，收集室8的一端转动固定连接有套管10，套管10贯穿收集室8的外壁转动滑动连接有气囊11。
[0021]驱动组件4包括驱动电机401、转动轮402和连接带403，驱动电机401与箱体1靠近连接轴3的一侧外壁相互固定连接，驱动电机401与连接轴3相互固定连接，连接轴3的外壁呈环绕设置有转动轮402，转动轮402的外壁通过连接带403进行传动连接。
[0022]螺旋叶片9的一端贯穿收集室8的外壁固定连接有从动轮901，连接带403与从动轮901的外壁相互套接，螺旋叶片9与通过轴承与收集室8的外壁相互转动连接。
[0023]转动杆7通过轴承与箱体1的外壁相互转动连接，转动杆7贯穿箱体1的侧壁安装有旋钮，收集室8呈弧形。
[0024]套管10远离箱体1的一端外壁呈环绕设置有环绕螺纹12，套管10靠近环绕螺纹12的一端转动连接有螺纹环13，且螺纹环13与环绕螺纹12相互转动连接，箱体1的底部两侧转动连接有支撑架14。
[0025]刮板5的一端设置有与连接杆6相互对应的滑槽，连接杆6靠近刮板5的一端外壁安装有固定弹簧，刮板5通过滑槽与连接杆6相互滑动连接，固定弹簧远离刮板5的一端与连接杆6相互固定。
[0026]工作原理：在使用时，将大小不同的切割加工废料放置到箱体1的内部，进而通过驱动组件4带动了连接轴3的旋转，从而使得两个粉碎辊2转动，从而将废料挤压破碎，粉碎后的物料掉落到箱体1内部底端的过滤网101表面，旋转转动杆7，进而使得转动杆7通过连接杆6带动底部的刮板5旋转，从而实现刮板5对过滤网101表面的废料挤压带动，使得较小的废料能够通过过滤网101掉落到收集室8的内部，当粉碎后的废料较大时，能够被刮板5带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用边料回收处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部呈水平设置有两个粉碎辊(2)，且粉碎辊(2)的一端均安装有连接轴(3)，连接轴(3)的一端贯穿箱体(1)的侧壁安装有驱动组件(4)，箱体(1)的内部底端安装有过滤网(101)，箱体(1)的内壁呈环绕滑动连接有刮板(5)，刮板(5)远离连接轴(3)的一端滑动连接有连接杆(6)，连接杆(6)远离刮板(5)的一端固定连接有转动杆(7)，转动杆(7)贯穿箱体(1)的侧壁与转动杆(7)相互转动连接，箱体(1)的底部设置有收集室(8)，收集室(8)的底端内部呈水平设置有螺旋叶片(9)，收集室(8)的一端转动固定连接有套管(10)，套管(10)贯穿收集室(8)的外壁转动滑动连接有气囊(11)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用边料回收处理装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括驱动电机(401)、转动轮(402)和连接带(403)，驱动电机(401)与箱体(1)靠近连接轴(3)的一侧外壁相互固定连接，驱动电机(401)与连接轴(3)相互固定连接，连接轴(3)的外壁呈环绕设置有转动轮(402)，转动轮(402)的外壁通过连接带(403)进行传...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯威，
申请(专利权)人：河南嘉和木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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