本实用新型专利技术公开了一种连续式石英砂清洗装置，包括：基座、进料通道、酸洗仓、清洗仓、流转仓和搅拌进料机构，所述基座上设置有酸洗仓，所述酸洗仓顶部设置有进料通道，所述酸洗仓底部连接设置有清洗仓，所述清洗仓设置于基座上，所述清洗仓底部连接设置有流转仓，所述流转仓设置于基座上；所述酸洗仓内设置有搅拌进料机构；搅拌进料机构包括驱动电机、旋转轴、螺旋进料刀、搅拌刀和阻液挡板；一方面通过改进仓体结构，实现了石英砂的连续加工，提高了生产效率，另一方面对加工后的石英砂进行暂存和沥水，提高了流转便捷性，减少水份残留，减少后续工序的成本，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式石英砂清洗装置
[0001]本技术属于清洗设备领域，特别涉及一种连续式石英砂清洗装置。
技术介绍
[0002]在我国很多行业对石英砂需求量很大，但国内优质石英砂资源相对较少，在对石英砂的质量指标有较高要求的情况下，必须经过提纯工艺，才能达到各个尖端工业生产的要求。
[0003]在加工石英砂的过程中，需要对石英砂进行清洗，然而现在的清洗装备仍然存在着许多不足之处。例如，现在的清洗装备大多采用的按批次加工，加工速度慢，生产效率低；同时，现在的清洗装备大多不具备较好的存储流转能力，加工后的石英砂水份多，转运困难，生产效率低。因此，本申请就以上问题，对清洗装置进行了创新和改进。
[0004]现在的清洗装置，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的清洗装备大多采用的按批次加工，加工速度慢，生产效率低。
[0006]2、现在的清洗装备大多不具备较好的存储流转能力，加工后的石英砂水份多，转运困难，生产效率低。
技术实现思路
[0007]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种连续式石英砂清洗装置，一方面通过改进仓体结构，实现了石英砂的连续加工，提高了生产效率，另一方面对加工后的石英砂进行暂存和沥水，提高了流转便捷性，减少水份残留，减少后续工序的成本，实用性强。
[0008]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种连续式石英砂清洗装置，包括：基座、进料通道、酸洗仓、清洗仓、流转仓和搅拌进料机构，所述基座上设置有酸洗仓，所述酸洗仓顶部设置有进料通道，所述酸洗仓底部连接设置有清洗仓，所述清洗仓设置于基座上，所述清洗仓底部连接设置有流转仓，所述流转仓设置于基座上；所述酸洗仓内设置有搅拌进料机构；
[0009]所述搅拌进料机构包括驱动电机、旋转轴、螺旋进料刀、搅拌刀和阻液挡板，所述驱动电机设置于酸洗仓一端，所述驱动电机输出端连接设置有旋转轴，所述旋转轴穿入酸洗仓；所述旋转轴上设置有螺旋进料刀，所述螺旋进料刀设置有多个，所述螺旋进料刀一侧设置有搅拌刀，所述搅拌刀设置于旋转轴上，所述搅拌刀设置有多个，所述搅拌刀与螺旋进料刀交替布置；所述酸洗仓一侧设置有阻液挡板，所述旋转轴穿过阻液挡板。
[0010]本技术中所述清洗装置，通过改进仓体结构，实现了石英砂的连续加工，提高了生产效率。
[0011]本技术中所述的清洗仓内同样设置有搅拌进料机构。
[0012]本技术中所述的搅拌刀包括固定块、第一搅拌刀片、第二搅拌刀片、连接杆和扇叶刀片，所述旋转轴上套设有固定块，所述固定块上设置有第一搅拌刀片，所述第一搅拌
刀片一侧设置有第二搅拌刀片，所述第二搅拌刀片设置于固定块上；所述第一搅拌刀片与第二搅拌刀片之间连接设置有连接杆，所述连接杆与第一搅拌刀片外侧固定，所述连接杆与第二搅拌刀片外侧固定；所述第一搅拌刀片与第二搅拌刀片之间连接设置有扇叶刀片，所述扇叶刀片与第一搅拌刀片内侧固定，所述扇叶刀片与第二搅拌刀片外侧固定，所述扇叶刀片设置有多个，所述扇叶刀片呈环形阵列布置。
[0013]本技术中所述搅拌刀的设置，提高了石英砂的流动，使得石英砂与仓内液体接触更充分。
[0014]本技术中所述的酸洗仓设置有多个，所述清洗仓设置有多个。
[0015]本技术中所述的流转仓包括流转仓体、滑轨、存料箱、滑轨走轮、流转走轮和限位卡块，所述流转仓体设置于清洗仓底部，所述流转仓体内表面侧面设置有滑轨，所述滑轨上设置有存料箱；所述存料箱两侧设置有滑轨走轮，所述滑轨走轮与滑轨配合；所述存料箱底部设置有流转走轮；所述流转仓体内侧设置有限位卡块，所述限位卡块与存料箱配合。
[0016]本技术中所述的存料箱底部设置有沥水架和折叠伸缩板，所述沥水架设置于存料箱底部，所述沥水架底部设置有折叠伸缩板。
[0017]本技术中所述流转仓的设置，对加工后的石英砂进行暂存和沥水，提高了流转便捷性，减少水份残留，减少后续工序的成本，实用性强。
[0018]本技术中所述的限位卡块采用电磁力驱动，所述限位卡块连接设置有开关；所述限位卡块包括前端卡块、后端卡块和伸缩板卡块，所述前端卡块与存料箱一侧配合，所述后端卡块与存料箱另一侧配合，所述伸缩板卡块与折叠伸缩板配合。
[0019]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中所述的一种连续式石英砂清洗装置，通过改进仓体结构，实现了石英砂的连续加工，提高了生产效率。
[0021]2、本技术中所述的一种连续式石英砂清洗装置，对加工后的石英砂进行暂存和沥水，提高了流转便捷性，减少水份残留，减少后续工序的成本，实用性强。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术搅拌进料机构的结构示意图；
[0024]图3为本技术流转仓的结构示意图；
[0025]图4为本技术存料箱的结构示意图；
[0026]图中：基座
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1、进料通道
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2、酸洗仓
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3、清洗仓
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4、流转仓
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5、流转仓体
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51、滑轨
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52、存料箱
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53、滑轨走轮
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54、流转走轮
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55、限位卡块
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56、沥水架
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57、折叠伸缩板
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58、搅拌进料机构
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6、驱动电机
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61、旋转轴
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62、螺旋进料刀
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63、搅拌刀
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64、固定块
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641、第一搅拌刀片
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642、第二搅拌刀片
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643、连接杆
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644、扇叶刀片
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645、阻液挡板
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65。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0028]实施例1
[0029]如图1
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4所示的一种连续式石英砂清洗装置，包括：基座1、进料通道2、酸洗仓3、清
洗仓4、流转仓5和搅拌进料机构6，所述基座1上设置有酸洗仓3，所述酸洗仓3顶部设置有进料通道2，所述酸洗仓3底部连接设置有清洗仓4，所述清洗仓4设置于基座1上，所述清洗仓4底部连接设置有流转仓5，所述流转仓5设置于基座1上；所述酸洗仓3内设置有搅拌进料机构6；
[0030]所述搅拌进料机构6包括驱动电机61、旋转轴62、螺旋进料刀63、搅拌刀64和阻液挡板65，所述驱动电机61设置于酸洗仓3一端，所述驱动电机61输出端连接设置有旋转轴62，所述旋转轴62穿入酸洗仓3；所述旋转轴62上设置有螺旋进料刀63，所述螺旋进料刀63设置有多个，所述螺旋进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式石英砂清洗装置，其特征在于：包括：基座（1）、进料通道（2）、酸洗仓（3）、清洗仓（4）、流转仓（5）和搅拌进料机构（6），所述基座（1）上设置有酸洗仓（3），所述酸洗仓（3）顶部设置有进料通道（2），所述酸洗仓（3）底部连接设置有清洗仓（4），所述清洗仓（4）设置于基座（1）上，所述清洗仓（4）底部连接设置有流转仓（5），所述流转仓（5）设置于基座（1）上；所述酸洗仓（3）内设置有搅拌进料机构（6）；所述搅拌进料机构（6）包括驱动电机（61）、旋转轴（62）、螺旋进料刀（63）、搅拌刀（64）和阻液挡板（65），所述驱动电机（61）设置于酸洗仓（3）一端，所述驱动电机（61）输出端连接设置有旋转轴（62），所述旋转轴（62）穿入酸洗仓（3）；所述旋转轴（62）上设置有螺旋进料刀（63），所述螺旋进料刀（63）设置有多个，所述螺旋进料刀（63）一侧设置有搅拌刀（64），所述搅拌刀（64）设置于旋转轴（62）上，所述搅拌刀（64）设置有多个，所述搅拌刀（64）与螺旋进料刀（63）交替布置；所述酸洗仓（3）一侧设置有阻液挡板（65），所述旋转轴（62）穿过阻液挡板（65）。2.根据权利要求1所述的一种连续式石英砂清洗装置，其特征在于：所述的清洗仓（4）内同样设置有搅拌进料机构（6）。3.根据权利要求1所述的一种连续式石英砂清洗装置，其特征在于：所述的搅拌刀（64）包括固定块（641）、第一搅拌刀片（642）、第二搅拌刀片（643）、连接杆（644）和扇叶刀片（645），所述旋转轴（62）上套设有固定块（641），所述固定块（641）上设置有第一搅拌刀片（642），所述第一搅拌刀片（642）一侧设置有第二搅拌刀片（643），所述第二搅拌刀片（643）设置于固定块（641）上；所述第一搅拌刀片（642）与第二搅拌刀片（643）之间连接设置有连接杆（644...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金成，
申请(专利权)人：新沂市福田石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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