一种用于石英砂的高效率自动分拣线，包括送料装置、分拣箱，所述送料装置、分拣从左至右依次连接；所述送料装置包括料盘、支撑盘、支撑弹簧片、底座、圆形压电双晶片、传振杆、弹性调整片；所述料盘安装在支撑盘上，所述料盘一端为入料口和另一端为输料口，所述输料口与分拣箱顶部左侧的进料口连通；所述支撑盘通过支撑弹簧片安装在底座上，所述支撑盘下方设置有圆形压电双晶片；所述圆形压电双晶片下方设置有传振杆。本实用新型专利技术所述的用于石英砂的高效率自动分拣线，结构设计合理，自动化程度高，具有粉尘收集功能，防止粉尘飞扬至空气中造成的空气污染和人身危害，分拣效率高，使用灵活性高，应用前景广泛。应用前景广泛。应用前景广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英砂的高效率自动分拣线
[0001]本技术涉及分拣线
，具体涉及一种用于石英砂的高效率自动分拣线。
技术介绍
[0002]石英砂是自然界广泛分布的一种重要的矿产资源，是以二氧化硅为主要化学组分和以石英为主要矿物组分的矿物原料，包括天然石英砂、石英岩、石英砂岩、脉石英和粉石英等，其产品广泛应用于建材、机械、冶金和化工以及高新技术等领域。在国民经济的可持续发展中占有重要的地位。我国石英砂原料的综合利用天地广阔，前景十分看好。
[0003]随着国民经济和科学技术的飞速发展，石英砂的应用己不再只是局限于玻璃制品、建筑材料等一些对原料质量要求不高的传统领域。更多地开始涉入高新技术产业领域，如半导体封装材料、Si02薄膜材料、原子能、光纤通讯电缆材料以及航空航天、国防科技尖端设备等诸多方面，其对石英砂原料质量有很严格的要求。
[0004]其中，石英砂分拣是石英砂生产过程中的重要工序之一，随着生产量的不断增大，人工分拣、装箱已经不能满足工业要求，这使得石英砂产品的生产效率难以提升，速度也成为制造业发展的瓶颈，生产成本也越来越高。提高效率与质量，降低成本与能耗，成为目前石英砂分拣亟需解决的问题。因此，需要研发出一种用于石英砂的高效率自动分拣线。
[0005]中国专利申请号为CN201921298987.4公开了一种石英砂分拣设备用密封结构，是通过在传动装置外设置密封组件，密封组件的设置可以达到防止石英砂或是粉尘进入传动装置内效果，从而避免传动装置的寿命缩短，同时密封组件为可拆卸设置，这样可以通过便捷的拆卸达到对传动装置的便捷维护，没有解决分拣设备自动化程度低大、工作效率低、使用灵活性差的问题。
技术实现思路
[0006]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于石英砂的高效率自动分拣线，结构设计合理，自动化程度高，具有粉尘收集功能，防止粉尘飞扬至空气中造成的空气污染和人身危害，分拣效率高，使用灵活性高，应用前景广泛。
[0007]技术方案：一种用于石英砂的高效率自动分拣线，包括送料装置、分拣箱，所述送料装置、分拣箱从左至右依次连接；所述送料装置包括料盘、支撑盘、支撑弹簧片、底座、圆形压电双晶片、传振杆、弹性调整片；所述料盘安装在支撑盘上，所述料盘一端为入料口和另一端为输料口，所述输料口与分拣箱顶部左侧的进料口连通；所述支撑盘通过支撑弹簧片安装在底座上，所述支撑盘下方设置有圆形压电双晶片，所述圆形压电双晶片下方设置有传振杆，所述传振杆的上端与圆形压电双晶片连接和下端与弹性调整片连接，所述弹性调整片通过连接螺钉固定安装在底座上的中部；所述分拣箱内部从上至下分为破碎区、分拣区，所述破碎区内安装有破碎装置，所述分拣区从上至下由若干级层状设置的分拣腔组成；每级所述分拣腔底部设置有震动筛选器，所述分拣箱底部设置有出料口。
[0008]本技术所述的用于石英砂的高效率自动分拣线，结构设计合理，自动化程度高。其中，所述送料装置由料盘、支撑盘、支撑弹簧片、底座、圆形双压电品片、传振杆、弹性调整片组成，工作原理是：给圆形压电双晶片施加交流电压，圆形压电双晶片所产生的弯曲振动通过与弹性调整片配合垂直作用于支撑盘，并带动支撑弹簧片发生弹性变形，从而使得料盘表面的上下与左右摇摆的复合振动，从而构成驱动石英砂矿石直线移动的能力，安装调试方便。
[0009]当石英砂矿石通过送料装置振动进给至分拣箱进料口，从进料口进入分拣箱的破碎区中，由破碎区内的破碎装置对石英砂矿石进行破碎，并且破碎区下方的分拣区底部的震动筛选器也在工作，并且对石英砂矿石进行振动，使得大颗粒石英砂矿石跳到破碎区并且与破碎装置在进行破碎，小颗粒矿石进入下层分拣腔，经若干级层状设置的分拣腔分拣后，从分拣箱底部的出料口输出。
[0010]进一步的，上述的用于石英砂的高效率自动分拣线，所述圆形压电双晶片外侧设置有环形垫圈。
[0011]进一步的，上述的用于石英砂的高效率自动分拣线，每级所述分拣腔的左侧壁、右侧壁和分拣箱顶部右侧均设置有排风口，所述排风口通过外部设置的管道与集尘装置连接。
[0012] 石英砂矿石在破碎、分拣过程中，会产生石英粉尘，石英粉尘中游离 SiO2 含量一般均在 90%以上，最高可达 99. 7%，粉尘中所含游离 SiO2 百分比越高，对人体的危害性就越严重，直接影响人体矽肺病的发生与发展。
[0013]因此，为了解决这一问题，本技术在每级所述分拣腔的左侧壁、右侧壁和分拣箱顶部右侧均设置有排风口，所述排风口通过外部设置的管道与集尘装置连接，破碎和分拣过程中产生的石英粉尘通过排风口排出，并统一由集尘装置收集，避免其扩散到空气中。
[0014]进一步的，上述的用于石英砂的高效率自动分拣线，每级所述分拣腔的排风口处均设置有防塞装置; 所述防塞装置包括防塞管，所述防塞管为C型结构，所述防塞管的进气口处设置有缓冲网。
[0015]防塞装置的防塞管为C型结构，C型进风口在底部，并正对分拣腔侧壁，减少进口与石英砂矿石颗粒的接触，同时在进口处设置有过滤网，减少石英砂矿石颗粒进入进气口，由于集尘装置的气流作用，沉积在进气口的石英砂矿石颗粒会掉入出来，减少石英颗粒在管道内的堵塞。
[0016]进一步的，上述的用于石英砂的高效率自动分拣线，所述震动筛选器包括筛网和设置于筛网底部的振动器。
[0017]进一步的，上述的用于石英砂的高效率自动分拣线，所述筛网与分拣箱内壁连接端之间设置有弹簧，每级所述分拣腔所用筛网的网眼由上向下依次变小。
[0018]每级所述分拣腔底部的振动器工作时，使得筛网上的石英砂矿石振动，大颗粒石英砂矿石跳跃向上并且与破碎装置接触从而进行破碎，小颗粒矿石则从筛网进入下层的分拣腔，每级所述分拣腔所用筛网的网眼由上向下依次变小，在经若干级层状设置的分拣腔分拣后，符合要求的石英砂从分拣箱底部的出料口输出。
[0019]进一步的，上述的用于石英砂的高效率自动分拣线，所述分拣箱底部出料口下方设置有履带输送机。
[0020]符合要求的石英砂从分拣箱底部的出料口输出落入下方的履带输送机，经履带输送机将其平稳的送入下一工序。
[0021]本技术的有益效果为：本技术所述的用于石英砂的高效率自动分拣线，结构设计合理，自动化程度高，送料装置操作简单、送料稳定可靠，并且安装调试方便；所述分拣箱分拣效率高，使用灵活性高；通过设置集尘装置，实现了石英砂粉尘收集功能，防止石英砂粉尘飞扬至空气中造成的空气污染和人身危害，应用前景广泛。
附图说明
[0022]图1为本技术所述用于石英砂的高效率自动分拣线的整体俯视布置图；
[0023]图2为本技术所述用于石英砂的高效率自动分拣线的送料机构示意图；
[0024]图3为本技术所述用于石英砂的高效率自动分拣线的分拣箱结构示意图；
[0025]图4为本技术所述用于石英砂的高效率自动分拣线的防塞装置结构示意图；
[0026]图中：送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英砂的高效率自动分拣线，其特征在于，包括送料装置（1）、分拣箱（2），所述送料装置（1）、分拣箱（2）从左至右依次连接；所述送料装置（1）包括料盘（11）、支撑盘（12）、支撑弹簧片（13）、底座（14）、圆形压电双晶片（15）、传振杆（16）、弹性调整片（17）；所述料盘（11）安装在支撑盘（12）上，所述料盘（11）一端为入料口（111）和另一端为输料口（112），所述输料口（112）与分拣箱（2）顶部左侧的进料口（21）连通；所述支撑盘（12）通过支撑弹簧片（13）安装在底座（14）上，所述支撑盘（12）下方设置有圆形压电双晶片（15），所述圆形压电双晶片（15）下方设置有传振杆（16），所述传振杆（16）的上端与圆形压电双晶片（15）连接和下端与弹性调整片（17）连接，所述弹性调整片（17）通过连接螺钉固定安装在底座（14）上的中部；所述分拣箱（2）内部从上至下分为破碎区（22）、分拣区（23），所述破碎区（22）内安装有破碎装置（3），所述分拣区（23）从上至下由若干级层状设置的分拣腔（231）组成；每级所述分拣腔（231）底部设置有震动筛选器（4），所述分拣箱（2）底部设置有出料口（24）。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金成，
申请(专利权)人：新沂市福田石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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