本实用新型专利技术公开了一种用于石英砂提纯的精细研磨设备，主要包括箱体、盖体、出料口、研磨腔体、粗磨室、粗磨电机、粗磨轴、粗磨刀头、过滤侧壁、细磨室、细磨电机、细磨刀。其中，盖体设在箱体顶部，且与箱体盖合。研磨腔体设在箱体内，且位于箱体的中部。粗磨室位于研磨腔体内，且位于研磨腔体的上部。粗磨电机设在盖体上，且位于盖体的顶部。粗磨轴设在粗磨室内，且与盖体的底部连接，粗磨轴与粗磨电机传动连接。粗磨轴远离盖体的一端设有粗磨刀头。粗磨室的下部侧壁为过滤侧壁。细磨室设在研磨腔体内，且位于粗磨室的下方。细磨电机设在箱体内，且位于细磨室的底部。细磨刀设在细磨室内且与细磨电机连接。磨电机连接。磨电机连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英砂提纯的精细研磨设备
[0001]本技术属于新材料及石英制品生产领域，特别涉及一种用于石英砂提纯的精细研磨设备。
技术介绍
[0002]石英砂制品已经广泛的融入日常的生活中，在生产石英砂制品时，石英砂的纯度是石英砂制品生产的关键，传统的石英砂提纯用的研磨设备往往研磨的效果无法做到很精细，需要进一步的进行二次的研磨加工，不仅耗时多，而且生产成本会提高。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种用于石英砂提纯的精细研磨设备，能够一次性提高石英砂研磨的精细度，满足生产的需求，无需进行二次加工。
[0004]技术方案：一种用于石英砂提纯的精细研磨设备,包括箱体、盖体、出料口、研磨腔体、粗磨室、粗磨电机、粗磨轴、粗磨刀头、过滤侧壁、细磨室、细磨电机、细磨刀。
[0005]其中，盖体设在箱体顶部，且与箱体盖合。研磨腔体设在箱体内，且位于箱体的中部。粗磨室位于研磨腔体内，且位于研磨腔体的上部。粗磨电机设在盖体上，且位于盖体的顶部。粗磨轴设在粗磨室内，且与盖体的底部连接，粗磨轴与粗磨电机传动连接。粗磨轴远离盖体的一端设有粗磨刀头。粗磨室的下部侧壁为过滤侧壁。细磨室设在研磨腔体内，且位于粗磨室的下方。细磨电机设在箱体内，且位于细磨室的底部。细磨刀设在细磨室内且与细磨电机连接。出料口设在箱体内，且一端与细磨室连接，另一端设在箱体外。
[0006]本技术公开了一种用于石英砂提纯的精细研磨设备，主要包括箱体、盖体、出料口、研磨腔体、粗磨室、粗磨电机、粗磨轴、粗磨刀头、过滤侧壁、细磨室、细磨电机、细磨刀。其中，盖体设在箱体顶部，且与箱体盖合。研磨腔体设在箱体内，且位于箱体的中部。粗磨室位于研磨腔体内，且位于研磨腔体的上部。粗磨电机设在盖体上，且位于盖体的顶部。粗磨轴设在粗磨室内，且与盖体的底部连接，粗磨轴与粗磨电机传动连接。粗磨轴远离盖体的一端设有粗磨刀头。粗磨室的下部侧壁为过滤侧壁。细磨室设在研磨腔体内，且位于粗磨室的下方。细磨电机设在箱体内，且位于细磨室的底部。细磨刀设在细磨室内且与细磨电机连接。出料口设在箱体内，且一端与细磨室连接，另一端设在箱体外。通过粗磨室将石英砂先打碎成较少的颗粒，在从过滤侧壁进入细磨室进行细磨，通过双层研磨的结构能够提高石英砂研磨的精细度。
[0007]进一步的，上述的用于石英砂提纯的精细研磨设备，粗磨刀头与粗磨轴可拆卸连接。作为本技术的一种优选，粗磨刀头和粗磨轴能够进行拆装，方便进行更换和保养。
[0008]进一步的，上述的用于石英砂提纯的精细研磨设备，粗磨刀头为三叉戟形状。作为本技术的一种优选，三叉戟形状的粗磨刀头能够有效的对粗磨室底部的沉积石英砂进行带动研磨。
[0009]进一步的，上述的用于石英砂提纯的精细研磨设备，粗磨室与研磨腔体可拆卸连
接。粗磨室为金属制成的圆桶。作为本技术的一种优选，粗磨室不仅能够进行拆装，同时采用金属材料制成，提高使用寿命。
[0010]进一步的，上述的用于石英砂提纯的精细研磨设备，细磨刀与细磨室可拆卸连接。作为本技术的一种优选，细磨刀能够进行替换和更换保养，提高使用寿命。
[0011]进一步的，上述的用于石英砂提纯的精细研磨设备，细磨刀又两个刀头组成。作为本技术的一种优选，为了提高细磨刀的细磨效率，可以采用多刀头组成的细磨刀，本技术优选的采用双刀头组成的细磨刀。
[0012]上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本技术公开了一种用于石英砂提纯的精细研磨设备，主要包括箱体、盖体、出料口、研磨腔体、粗磨室、粗磨电机、粗磨轴、粗磨刀头、过滤侧壁、细磨室、细磨电机、细磨刀。其中，盖体设在箱体顶部，且与箱体盖合。研磨腔体设在箱体内，且位于箱体的中部。粗磨室位于研磨腔体内，且位于研磨腔体的上部。粗磨电机设在盖体上，且位于盖体的顶部。粗磨轴设在粗磨室内，且与盖体的底部连接，粗磨轴与粗磨电机传动连接。粗磨轴远离盖体的一端设有粗磨刀头。粗磨室的下部侧壁为过滤侧壁。细磨室设在研磨腔体内，且位于粗磨室的下方。细磨电机设在箱体内，且位于细磨室的底部。细磨刀设在细磨室内且与细磨电机连接。出料口设在箱体内，且一端与细磨室连接，另一端设在箱体外。通过粗磨室将石英砂先打碎成较少的颗粒，在从过滤侧壁进入细磨室进行细磨，通过双层研磨的结构能够提高石英砂研磨的精细度，粗磨刀头和粗磨轴能够进行拆装，方便进行更换和保养，三叉戟形状的粗磨刀头能够有效的对粗磨室底部的沉积石英砂进行带动研磨，粗磨室不仅能够进行拆装，同时采用金属材料制成，提高使用寿命，细磨刀能够进行替换和更换保养，提高使用寿命，为了提高细磨刀的细磨效率，可以采用多刀头组成的细磨刀，本技术优选的采用双刀头组成的细磨刀。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1所述的用于石英砂提纯的精细研磨设备；
[0014]图2为本技术实施例2所述的用于石英砂提纯的精细研磨设备。
[0015]图中：箱体1、盖体11、出料口12、研磨腔体2、粗磨室3、粗磨电机31、粗磨轴32、粗磨刀头33、过滤侧壁34、细磨室4、细磨电机41、细磨刀42。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示的用于石英砂提纯的精细研磨设备，包括箱体1、盖体11、出料口12、研磨腔体2、粗磨室3、粗磨电机31、粗磨轴32、粗磨刀头33、过滤侧壁34、细磨室4、细磨电机41、细磨刀42。其中，盖体11设在箱体1顶部，且与箱体1盖合。研磨腔体2设在箱体1内，且位于箱体1的中部。粗磨室3位于研磨腔体2内，且位于研磨腔体2的上部。粗磨电机31设在盖体11上，且位于盖体11的顶部。粗磨轴32设在粗磨室3内，且与盖体11的底部连接，粗磨轴32与粗磨电机31传动连接。粗磨轴32远离盖体11的一端设有粗磨刀头33。粗磨室3的下部侧壁为过滤侧壁34。细磨室4设在研磨腔体2内，且位于粗磨室3的下方。细磨电机41设在箱体1内，且位于细磨室4的底部。细磨刀42设在细磨室4内且与细磨电机41连接。出料口12设在箱体1
内，且一端与细磨室4连接，另一端设在箱体1外。同时，粗磨刀头33与粗磨轴32可拆卸连接。另外，粗磨刀头33为三叉戟形状。此时，粗磨室3与研磨腔体2可拆卸连接。粗磨室3为金属制成的圆桶。同时，细磨刀42与细磨室4可拆卸连接。
[0019]实施例2
[0020]如图2所示的用于石英砂提纯的精细研磨设备，包括箱体1、盖体11、出料口12、研磨腔体2、粗磨室3、粗磨电机31、粗磨轴32、粗磨刀头33、过滤侧壁34、细磨室4、细磨电机41、细磨刀42。其中，盖体11设在箱体1顶部，且与箱体1盖合。研磨腔体2设在箱体1内，且位于箱体1的中部。粗磨室3位于研磨腔体2内，且位于研磨腔体2的上部。粗磨电机31设在盖体11上，且位于盖体11的顶部。粗磨轴32设在粗磨室3内，且与盖体11的底部连接，粗磨轴32与粗磨电机31传动连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英砂提纯的精细研磨设备，其特征在于：包括箱体（1）、盖体（11）、出料口（12）、研磨腔体（2）、粗磨室（3）、粗磨电机（31）、粗磨轴（32）、粗磨刀头（33）、过滤侧壁（34）、细磨室（4）、细磨电机（41）、细磨刀（42）；其中，所述盖体（11）设在所述箱体（1）顶部，且与箱体（1）盖合；所述研磨腔体（2）设在所述箱体（1）内，且位于箱体（1）的中部；所述粗磨室（3）位于研磨腔体（2）内，且位于研磨腔体（2）的上部；所述粗磨电机（31）设在所述盖体（11）上，且位于盖体（11）的顶部；所述粗磨轴（32）设在所述粗磨室（3）内，且与盖体（11）的底部连接，所述粗磨轴（32）与所述粗磨电机（31）传动连接；所述粗磨轴（32）远离盖体（11）的一端设有粗磨刀头（33）；所述粗磨室（3）的下部侧壁为过滤侧壁（34）；所述细磨室（4）设在所述研磨腔体（2）内，且位于粗磨室（3）的下方；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金成，
申请(专利权)人：新沂市福田石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。