一种插接式螺旋藻粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:30923269 阅读:70 留言:0更新日期:2021-11-23 00:18
一种插接式螺旋藻粉碎装置,包括底部收集罐体、粉碎仓、粉碎机构、T形定位螺杆;本实用新型专利技术的上部仓体通过下部两侧的滑动卡接杆滑动卡接于底部收集罐体的滑动卡槽上,实现便利的滑动穿接结构;另外本实用新型专利技术的旋转轴和底部旋转板之间也通过活动的连接结构进行连接,底部旋转板通过中间上端的矩形插接柱穿接于旋转轴下端的矩形定位槽上,然后将T形定位螺杆的上端穿过矩形插接柱的纵向通道后螺纹旋转连接于螺纹通道内,T形定位螺杆的下端抵接于抵接环槽上端面上,如此形成活动的定位结构,如此底部旋转板和旋转轴之间拆卸十分的便利。如此底部旋转板和旋转轴之间拆卸十分的便利。如此底部旋转板和旋转轴之间拆卸十分的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种插接式螺旋藻粉碎装置


[0001]本技术涉及一种插接式螺旋藻粉碎装置。

技术介绍

[0002]螺旋藻又称蓝藻,是目前地球上人类已知的营养成分最丰富、均衡的生物,科学检测表明:1克螺旋藻粉的营养含量相当于1000克各种蔬菜水果营养的总和。螺旋藻蛋白质含量高达65%~71%,且蛋白质的氨基酸组成与人血蛋白相似,极易被人体吸收。螺旋藻同时富含各种维生素、微量元素、藻多糖、藻蓝素、亚麻酸、类胰岛素等多种生物活性物质,这些有效成分在一定的条件下有降低胆固醇、解肾毒、提高人体的免疫机能,促进前列腺素合成、抑癌防癌、加速创口愈合等多种药用和保健功能;而在现有的插接式螺旋藻粉碎装置中,在微藻粉碎时会产生水分,而这些水分需要及时排出否则会影响微藻质量,现有的一般是通过抽水管伸入至粉碎仓的内部下方,通过动力泵进行抽出,而这种方式一般会将微藻一同抽出,而且比较耗能,使用不便利,同时需要滤网的拆卸便利性。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处,本技术解决的问题为:提供一种拆卸便利、可自动排出水分的插接式螺旋藻粉碎装置。
[0004]为解决上述问题,本技术采取的技术方案如下:
[0005]一种插接式螺旋藻粉碎装置,包括底部收集罐体、粉碎仓、粉碎机构、T形定位螺杆;所述底部收集罐体呈上端开口、四周和底部封闭的结构;所述粉碎仓包括上部仓体、底部旋转板、连接环、密封环体、过滤网;所述上部仓体的下半部安装于底部收集罐体的上端内部;所述底部收集罐体的上端两侧内部分别设有自上而下分布的滑动卡槽;所述上部仓体的下部两侧分别设有一个滑动卡接杆;所述上部仓体通过下部两侧的滑动卡接杆滑动卡接于底部收集罐体的滑动卡槽上;所述底部旋转板安装于上部仓体的下方;所述底部旋转板的上端四周安装连接环;所述连接环的上端四周安装密封环体;所述密封环体上端四周密封旋转抵接于上部仓体的下端四周;所述连接环上均匀设有多个排液槽;所述排液槽上安装过滤网;所述底部旋转板的下端外部与底部收集罐体的底部上方之间设有集液腔;所述粉碎机构安装于上部仓体的内部;所述粉碎机构包括驱动电机、旋转轴、粉碎刀片;所述驱动电机安装于上部仓体的上端中间;所述旋转轴的上端连接于驱动电机的下端;所述旋转轴的下端延伸至上部仓体的内部并延伸连接于底部旋转板的上端中间;所述旋转轴的两侧自上而下均匀安装多个粉碎刀片;所述底部旋转板中间设有穿接通道;所述穿接通道的上端设有矩形插接柱;所述穿接通道的下端四周外侧设有抵接环槽;所述矩形插接柱上设有纵向贯穿的纵向通道;所述旋转轴的下端内部设有矩形定位槽;所述矩形定位槽的上端设有螺纹通道;所述底部旋转板通过中间上端的矩形插接柱穿接于旋转轴下端的矩形定位槽上;所述T形定位螺杆的上端穿过矩形插接柱的纵向通道后螺纹旋转连接于螺纹通道内,T形定位螺杆的下端抵接于抵接环槽上端面上。
[0006]进一步,所述上部仓体的下端四周设有旋转密封槽;所述密封环体上端四周密封旋转抵接于上部仓体下端四周的旋转密封槽上。
[0007]进一步,所述底部收集罐体的下端一侧设有启闭排料阀。
[0008]进一步,所述粉碎仓的上端一侧设有入料管;所述入料管的上端设有上大下小的锥形入料斗。
[0009]本技术的有益效果
[0010]本技术的上部仓体通过下部两侧的滑动卡接杆滑动卡接于底部收集罐体的滑动卡槽上,实现便利的滑动穿接结构;另外本技术的旋转轴和底部旋转板之间也通过活动的连接结构进行连接,底部旋转板通过中间上端的矩形插接柱穿接于旋转轴下端的矩形定位槽上,然后将 T形定位螺杆的上端穿过矩形插接柱的纵向通道后螺纹旋转连接于螺纹通道内,T形定位螺杆的下端抵接于抵接环槽上端面上,如此形成活动的定位结构,如此底部旋转板和旋转轴之间拆卸十分的便利。
[0011]本技术通过粉碎机构对螺旋藻进行粉碎后,产生的水分自动从连接环上均匀分布的多个过滤网进行排出,而为了防止过滤网的堵塞以及提高水分排出的效率,本技术通过旋转轴带动底部旋转板进行旋转,底部旋转板会带动连接环进行旋转,使得过滤网动态旋转,降低了堵塞的弊端,同时通过利用惯性增加了水分排出的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术底部旋转板、连接环、密封环体、过滤网的正视图。
[0014]图3为图1中的局部放大结构示意图。
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图5为本技术图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0018]如图1至5所示,一种插接式螺旋藻粉碎装置,包括底部收集罐体1、粉碎仓2、粉碎机构3、T形定位螺杆4;所述底部收集罐体1呈上端开口、四周和底部封闭的结构;所述粉碎仓2包括上部仓体21、底部旋转板22、连接环23、密封环体24、过滤网25;所述上部仓体21的下半部安装于底部收集罐体1的上端内部;所述底部收集罐体1的上端两侧内部分别设有自上而下分布的滑动卡槽11;所述上部仓体21的下部两侧分别设有一个滑动卡接杆214;所述上部仓体21通过下部两侧的滑动卡接杆214滑动卡接于底部收集罐体1的滑动卡槽11上;所述底部旋转板22安装于上部仓体21的下方;所述底部旋转板22的上端四周安装连接环23;所述连接环23的上端四周安装密封环体24;所述密封环体24上端四周密封旋转抵接于上部仓体21的下端四周;所述连接环23上均匀设有多个排液槽231;所述排液槽231上安装过滤网25;所述底部旋转板22的下端外部与底部收集罐体1的底部上方之间设有集液腔12;所述粉碎机构3安装于上部仓体21的内部;所述粉碎机构3包括驱动电机31、旋转轴32、粉碎刀片33;所述驱动电机31安装于上部仓体21的上端中间;所述旋转轴32的上端连接于驱动电机31的下端;所述旋转轴31的下端延伸至上部仓体21的内部并延伸连接于底部旋转板22的上
端中间;所述旋转轴32的两侧自上而下均匀安装多个粉碎刀片33;所述底部旋转板22中间设有穿接通道221;所述穿接通道221的上端设有矩形插接柱223;所述穿接通道221的下端四周外侧设有抵接环槽222;所述矩形插接柱223上设有纵向贯穿的纵向通道224;所述旋转轴32的下端内部设有矩形定位槽321;所述矩形定位槽321的上端设有螺纹通道322;所述底部旋转板22通过中间上端的矩形插接柱223穿接于旋转轴32下端的矩形定位槽321上;所述T形定位螺杆4的上端穿过矩形插接柱223的纵向通道224后螺纹旋转连接于螺纹通道322内,T形定位螺杆4的下端抵接于抵接环槽222上端面上。
[0019]如图1至5所示,进一步,所述上部仓体21的下端四周设有旋转密封槽213;所述密封环体24上端四周密封旋转抵接于上部仓体21下端四周的旋转密封槽213上。进一步,所述底部收集罐体1的下端一侧设有启闭排料阀13。进一步,所述粉碎仓2的上端一侧设有入料管211;所述入料管2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式螺旋藻粉碎装置,其特征在于,包括底部收集罐体、粉碎仓、粉碎机构、T形定位螺杆;所述底部收集罐体呈上端开口、四周和底部封闭的结构;所述粉碎仓包括上部仓体、底部旋转板、连接环、密封环体、过滤网;所述上部仓体的下半部安装于底部收集罐体的上端内部;所述底部收集罐体的上端两侧内部分别设有自上而下分布的滑动卡槽;所述上部仓体的下部两侧分别设有一个滑动卡接杆;所述上部仓体通过下部两侧的滑动卡接杆滑动卡接于底部收集罐体的滑动卡槽上;所述底部旋转板安装于上部仓体的下方;所述底部旋转板的上端四周安装连接环;所述连接环的上端四周安装密封环体;所述密封环体上端四周密封旋转抵接于上部仓体的下端四周;所述连接环上均匀设有多个排液槽;所述排液槽上安装过滤网;所述底部旋转板的下端外部与底部收集罐体的底部上方之间设有集液腔;所述粉碎机构安装于上部仓体的内部;所述粉碎机构包括驱动电机、旋转轴、粉碎刀片;所述驱动电机安装于上部仓体的上端中间;所述旋转轴的上端连接于驱动电机的下端;所述旋转轴的下端延伸至上部仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志刚程军李元广魏新林刘小燕高楠
申请(专利权)人:东台市赐百年生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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