一种塑料颗粒清理机制造技术

本申请公开一种塑料颗粒清理机，涉及塑料瓶清理技术领域，包括机壳、进料口、出料口和排水口，机壳的内部设置有清理池，进料口开设在机壳的上端并与清理池连通，出料口开设在机壳的下端并与清理池连通，排水口开设在机壳的底面上并与清理池连通，还包括：筛板，设置在清理池的侧壁上，筛板位于排水口上方且位于出料口下方，筛板将清理池分为上清理池和下清理池；刮板，设置在清理池内，刮板用于拨动筛板上的塑料颗粒；驱动源，为刮板提供动力，驱动源驱动刮板在筛板上移动；以实习下清理池内的清理液不在经过清理后的塑料颗粒的表面，减少脱离的杂质再次附着在塑料颗粒上，进而有效提高塑料颗粒的清理效果。颗粒的清理效果。颗粒的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒清理机


[0001]本申请涉及塑料瓶清理
，尤其是涉及一种塑料颗粒清理机。

技术介绍

[0002]目前，塑料瓶在回收后会破碎成塑料颗粒，由于塑料颗粒内含有杂质因此需要经过清洗，现有塑料颗粒清洗设备包括机壳、设置在机壳上端的进料口、设置在机壳内部的搅拌清理机构和设置在机壳下端的出料口，通常将破碎的塑料颗粒由进料口放入到机壳内，并由进料口注入清洗液，然后启动搅拌清理机构，使塑料颗粒在机壳的内部进行搅拌，从而使塑料颗粒上的杂质脱落下来，最后在由出料口将清洗液和塑料颗粒一同排出。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现由塑料颗粒上脱离的杂质和塑料颗粒混合在清洗液内，在将塑料颗粒和清洗液一起从出料口排出时，会将清洗液内塑料颗粒晒出，在筛出过程中带有杂质的清洗液从塑料颗粒表面经过，虽然大部分的杂质会随着清洗液流走，但是会有一部分杂质会再次附着在塑料颗粒上，导致塑料颗粒的清理效果不好。

技术实现思路

[0004]为提高塑料颗粒的清理效果，本申请提供一种塑料颗粒清理机。
[0005]本申请提供的一种塑料颗粒清理机采用如下的技术方案：一种塑料颗粒清理机，包括机壳、进料口、出料口和排水口，所述机壳的内部设置有清理池，所述进料口开设在机壳的上端并与清理池连通，所述出料口开设在机壳的下端并与清理池连通，所述排水口开设在机壳的底面上并与清理池连通，还包括：
[0006]筛板，设置在清理池的侧壁上，所述筛板位于排水口上方且位于出料口下方，所述筛板将清理池分为上清理池和下清理池；r/>[0007]刮板，设置在清理池内，所述刮板用于拨动筛板上的塑料颗粒；
[0008]驱动源，为所述刮板提供动力，所述驱动源驱动所述刮板在所述筛板上移动。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用时，将需要清理的塑料颗粒由进料口放入到上清理池内，并处于筛板的上方，与此同时将清洗液也从进料口注入到清理池内，然后启动驱动源，驱动源带动拨板运动，拨动筛板上方的塑料颗粒发生运动，从而使塑料颗粒上的杂质在拨板的作用下脱落下来，脱落下来的杂质经过筛板进入到下清理池，由于筛板的阻隔在拨板带动塑料颗粒运动时位于筛板下方的清理液相对于筛板上相对静止，进而使落入到下清理池内的杂质不会在进入到上清理池内。当清洗结束时，将清理液从排水口排出，将清理好的塑料颗粒从出料口排出，从而使下清理池内的清理液不在经过清理后的塑料颗粒的表面，减少脱离的杂质再次附着在塑料颗粒上，进而有效提高塑料颗粒的清理效果。
[0010]优选的，所述刮板的下端面与所述筛板的上端面抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，当拨板运动时，会经过筛板的上端面从而可以带动筛板上端面的所有塑料颗粒运动，保障筛板上端面的塑料都可以在拨板带动下运动。
[0012]优选的，所述驱动源包括电机和转动轴，所述电机固定设置在机壳上；所述转动轴
转动设置在上清理池内，所述转动轴一端转动设置在筛板的上端面，所述刮板固定连接在转动轴的周向侧面，所述转动轴的另一端与电机的输出轴固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，使用时启动电机，电机带动转动轴做旋转运动，随着转动轴的旋转带动拨板做同步的转动，从而使塑料颗粒在筛板的上方做旋转运动，利用塑料颗粒间的相互摩擦，使塑料颗粒上的杂质脱离，并且由于转动轴在筛板上方转动，从而不会带动筛板下方的倾斜液转动，保障筛板下方的倾斜液相对于筛板上方的倾斜液处于静止状态。
[0014]优选的，所述筛板铰链连接在清理池的周向侧壁，且所述出料口位于铰链正上方，所述机壳上还设置有用于驱动筛板翻转的驱动构件，所述驱动构件还用驱动动力源脱离筛板
[0015]通过采用上述技术方案，当清理结束后，先将清理池内的水排水口排出，与此同时可以持续转动转动轴，减少上清理池内融入在清洗液内的杂质存留在塑料颗粒上，并且由排水口排出清理液时，下清理池内的清理液不会经过塑料颗粒，从而进一步减少脱离的杂质再次附着在塑料颗粒上，当清洗液完全排出后，在启动驱动构件，驱动构件推动筛板翻转，从而使筛板上的塑料颗粒从出料口排出。
[0016]优选的，所述驱动构件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定连接在机壳的上，且所述第一气缸的输出轴沿竖直方向运动，所述第一气缸的输出端与电机固定连接，所述第二气缸固定设置在机壳的下端，所述第二气缸的输出轴由所述机壳的底面穿设于下清理池内，且所述第二气缸的输出端与筛板的下端面抵接，并且所述第二气缸与筛板的抵接点在处在筛板上距离铰链最远处。
[0017]通过采用上述技术方案，在排料时，先启动第一气缸，其第一气缸带动电机沿竖直方向移动，并带动电机上的转动轴，转动轴上的刮板同步沿竖直方向向上移动；然后在启动第二气缸，第二气缸推动筛板向上运动，使筛板沿铰链处翻转，利用第二气缸位于铰链最远处的距离优势，使筛板向上翻转的角度变大，进而使筛板上的塑料颗粒排出的速度加快。
[0018]优选的，所述筛板上设置有弧形的挡板，所述挡板沿筛板周向侧壁的圆周方向设置，且所述挡板远离铰链。
[0019]通过采用上述技术方案，在筛板翻转过程中利用挡板阻挡塑料颗粒在排料过程中掉落到下清理池内。
[0020]优选的，所述清理池呈圆筒状设置，所述刮板远离转动轴的端面与挡板的内壁抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，当刮板在转动轴带动下转动时，刮板远离转转轴的端部会沿转动轴的圆周侧壁运动，从而使筛板上靠近清理池周向侧壁的塑料颗粒可以随着刮板的移动而移动，减少有塑料颗粒在筛板工作过程中没有被刮动的情况发生。
[0022]优选的，所述下清理池内设置有盖板，所述盖板的周向侧壁与第二气缸输出轴的周向侧壁固定连接，所述盖板覆盖在排水口的上方。
[0023]通过采用上述技术方案，在使用时可以先启动第一气缸带动电机向上移动一段距离，然后启动第二气缸，第二气缸推动筛板发生一定角度的翻转，与此同时盖板在第二气缸的带动下向上运动，脱离排水口，从而使下清理池内的清洗液得以排出，与此同时还要启动电机，带动转动轴旋转，当上清理池内的清理液流入到下清理池内，利用盖板与第二气缸输
出轴的连接，既保证盖板不会在清洗液的浮力作用下浮起，还减少了盖板的驱动力。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过排水口设置在筛板的下方，出料口设置在筛板的上方，实现了将清理液从排水口排出，将清理好的塑料颗粒从出料口排出，从而使下清理池内的清理液不在经过清理后的塑料颗粒的表面，减少脱离的杂质再次附着在塑料颗粒上，进而有效提高塑料颗粒的清理效果；
[0026]2.通过将筛板铰链连接在出料口的下方，可以在排料过程中将筛板抬起，从而使筛板在翻转过程中方便塑料颗粒从出料口排出。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的局部结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的内部结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒清理机，包括机壳（100）、进料口（110）、出料口（120）和排水口（130），所述机壳（100）的内部设置有清理池，所述进料口（110）开设在机壳（100）的上端并与清理池连通，所述出料口（120）开设在机壳（100）的下端并与清理池连通，所述排水口（130）开设在机壳（100）的底面上并与清理池连通，其特征在于，还包括：筛板（310），设置在清理池的侧壁上，所述筛板（310）位于排水口（130）上方且位于出料口（120）下方，所述筛板（310）将清理池分为上清理池和下清理池；刮板（250），设置在清理池内，所述刮板（250）用于拨动筛板（310）上的塑料颗粒；驱动源，为所述刮板（250）提供动力，所述驱动源驱动所述刮板（250）在所述筛板（310）上移动。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒清理机，其特征在于：所述刮板（250）的下端面与所述筛板（310）的上端面抵接。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒清理机，其特征在于：所述驱动源包括电机（230）和转动轴（240），所述电机（230）固定设置在机壳（100）上；所述转动轴（240）转动设置在上清理池内，所述转动轴（240）一端转动设置在筛板（310）的上端面，所述刮板（250）固定连接在转动轴（240）的周向侧面，所述转动轴（240）的另一端与电机（230）的输出轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒清理机，其特征在于：所述筛板（310）铰链连接在清理池的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永水，何长江，周锡永，
申请(专利权)人：杭州永星塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：