本实用新型专利技术旨在提供一种废弃塑料回收利用装置，包括回收罐、粉碎装置、送料装置、废气过滤装置、空压机，粉碎装置包括粉碎箱、设置于粉碎箱内的粉碎辊；送料装置包括分别与粉碎箱和回收罐连通的送料箱、设置于送料箱内的传送带，传送带位于粉碎辊的下方且一端延伸至回收罐内；废气过滤装置位于回收罐上方并通过排气管与回收罐相连通；空压机包括储气罐，储气罐的出气口处与粉碎箱之间设置有连接管，连接管一端的管口穿设于粉碎箱内并朝粉碎辊斜向下倾斜设置，连接管上设置有连通的支管，支管一端的管口穿设于回收罐内并朝向排气管；本实用新型专利技术能够将附着粉碎辊上的塑料碎片吹入传送带中，提高粉碎辊的粉碎效率。提高粉碎辊的粉碎效率。提高粉碎辊的粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃塑料回收利用装置
[0001]本技术涉及塑料回收
，特别涉及一种废弃塑料回收利用装置。
技术介绍
[0002]废塑料在资源化的过程中，大都需要经过破碎清洗、脱水、改性造粒(“造粒”指的是热塑性塑料加热时熔化并在冷却时再次固化成型，“改性”指的是在聚合物中加入小分子无机物或有机物，通过物理或化学作用，从而赋予其某种性能或使其某种性能获得改善。如增韧、增强、增塑、阻燃等。)等工艺流程，其中，在改性造粒时会产生大量有毒有害的废气，如笨、甲苯、苯乙烯、含氯有机物等，为了减少对环境的污染，需要先对废气进行收集处理，然后才能排放到大气中。
[0003]现有技术中公布号为CN109016257A的中国专利文件公开了一种塑料制品用废品粉碎回收装置，该装置包括回收罐，回收罐的内部底端滑动连接有储料盒，回收罐的内部一侧镶嵌有电加热管，回收罐的一侧上端焊接有送料外壳，且送料外壳的内部底端通过滚动轴承固定安装有传送带本体，送料外壳的顶部外端焊接有粉碎外壳，且粉碎外壳的内部通过滚动轴承固定安装有两组相互配合的粉碎辊，送料外壳的顶部固定安装有水箱，回收罐的顶部嵌装有抽风机，且抽风机的顶端固定安装有风管，风管的端部活动连接有过滤装置。
[0004]上述装置中的粉碎辊在粉碎塑料制品时部分塑料碎片可能会附着在粉碎辊的表面而无法下落，使粉碎辊的粉碎齿牙之间被塑料碎片填充，导致粉碎效率降低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种废弃塑料回收利用装置，能够将附着粉碎辊上的塑料碎片吹入传送带中，提高粉碎辊的粉碎效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种废弃塑料回收利用装置，包括回收罐、粉碎装置、送料装置、废气过滤装置、空压机，所述粉碎装置包括粉碎箱、设置于粉碎箱内的粉碎辊；所述送料装置包括分别与粉碎箱和回收罐连通的送料箱、设置于送料箱内的传送带，所述传送带位于粉碎辊的下方且一端延伸至回收罐内；所述废气过滤装置位于回收罐上方并通过排气管与回收罐相连通；所述空压机包括储气罐，所述储气罐的出气口处与粉碎箱之间设置有连接管，所述连接管一端的管口穿设于粉碎箱内并朝粉碎辊斜向下倾斜设置，所述连接管上设置有连通的支管，所述支管一端的管口穿设于回收罐内并朝向排气管。
[0008]通过采用上述技术方案，储气罐中的压缩空气通过连接管进入到粉碎箱内并吹向粉碎辊，将粉碎辊上附着的塑料碎片吹落至传送带上，起到提高粉碎辊粉碎效率的作用；进入到粉碎箱内的部分压缩空气继续由传送带进入回收罐内并将回收罐内产生的废气带向废气过滤装置内，提高废气进入到废气过滤装置内的速率；支管能够将压缩空气直接排入回收罐内，使回收罐内的废气随压缩空气一起进入废气过滤装置内，达到抽风机的效果，节省成本。
[0009]本技术进一步设置为：所述储气罐上设置有压强控制装置，所述压强控制装置包括推板、丝杆升降机、压力检测器，所述推板侧壁与储气罐内壁贴合并将储气罐内分成A腔、B腔两个相互独立的腔室，所述推板滑动沿储气罐长度方向滑动设置于储气罐内；所述丝杆升降机设置于A腔内，所述丝杆升降机上的丝杆固定连接于推板上、滑座延伸至储气罐外并与储气罐转动连接；所述储气罐上的进气口、出气口与压力检测器均位于B腔内。
[0010]通过采用上述技术方案，通过丝杠升降机控制推板在储气罐内滑动来改变B腔内的体积，以达到控制储气罐内压强的目的，便于调节进入到回收罐内的压缩空气的流速。
[0011]本技术进一步设置为：所述推板侧壁上沿周向设置有与储气罐内壁挤压接触的密封圈。
[0012]通过采用上述技术方案，密封圈用于提高密封性，防止压缩空气进入到A腔内。
[0013]本技术进一步设置为：所述A腔内壁与推板之间设置有使推板朝B腔滑动的挤压弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，挤压弹簧的设置使操作人员更加轻松的操作丝杆升降机使推板朝B腔滑动。
[0015]本技术进一步设置为：所述支管上设置有第一电磁阀，连接管上设置有第二电磁阀。
[0016]通过采用上述技术方案，起到控制支管和连接管启闭的作用。
[0017]本技术进一步设置为：所述废气过滤装置与空压机之间设置有通气管，所述通气管的两端口分别与废气过滤装置的出气口和空压机的空气进口连接。
[0018]通过采用上述技术方案，将废气过滤装置中净化过后空气作为空压机的空气来源，使得废气合理利用；且即使是被废气过滤装置净化后的废气也不能直接供人呼吸，因此不能直接排到设备所在的工作场所，还需要另外架设用于排走废气的烟囱，将废气直接通入空压机内后避免废气被直接通入设备所在工作场所、省去了烟囱的设置。
[0019]本技术进一步设置为：所述通气管上设置有空气干燥机。
[0020]通过采用上述技术方案，提前将净化后的废气进行干燥处理，避免储气罐内留下过多积水。
[0021]本技术进一步设置为：所述回收罐与排气管的连接处设置有过滤网。
[0022]通过采用上述技术方案，防止回收罐内产生的体积较大的固体灰尘飘入废气过滤装置中。
[0023]综上所述，本技术的有益效果为：
[0024]1、储气罐中的压缩空气通过连接管进入到粉碎箱内并吹向粉碎辊，将粉碎辊上附着的塑料碎片吹落至传送带上，起到提高粉碎辊粉碎效率的作用；进入到粉碎箱内的部分压缩空气继续由传送带进入回收罐内并将回收罐内产生的废气带向废气过滤装置内，提高废气进入到废气过滤装置内的速率；支管能够将压缩空气直接排入回收罐内，使回收罐内的废气随压缩空气一起进入废气过滤装置内，达到抽风机的效果，节省成本；
[0025]2、通过丝杠升降机控制推板在储气罐内滑动来改变B腔内的体积，以达到控制储气罐内压强的目的，便于调节进入到回收罐内的压缩空气的流速。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A处的放大示意图。
[0028]附图标记：1、回收罐；2、粉碎箱；21、粉碎辊；3、送料箱；31、传送带；4、废气过滤装置；41、排气管；42、滤网；5、空压机；51、储气罐；511、A腔；512、B腔；52、连接管；521、第二电磁阀；53、支管；531、第一电磁阀；61、推板；611、密封圈；62、丝杆升降机；621、丝杆；622、滑座；63、压力检测器；64、挤压弹簧；7、通气管；71、空气干燥机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]本实施例公开了一种废弃塑料回收利用装置，如图1所示，包括回收罐1、粉碎装置、送料装置、废气过滤装置4、空压机5，粉碎装置包括粉碎箱2、转动连接于粉碎箱2内的粉碎辊21；送料装置包括分别与粉碎箱2和回收罐1连通的送料箱3、固定连接于送料箱3内的传送带31，传送带31位于粉碎辊21的下方且一端延伸至回收罐1内；废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃塑料回收利用装置，包括回收罐(1)、粉碎装置、送料装置、废气过滤装置(4)，所述粉碎装置包括粉碎箱(2)、设置于粉碎箱(2)内的粉碎辊(21)；所述送料装置包括分别与粉碎箱(2)和回收罐(1)连通的送料箱(3)、设置于送料箱(3)内的传送带(31)，所述传送带(31)位于粉碎辊(21)的下方且一端延伸至回收罐(1)内；所述废气过滤装置(4)位于回收罐(1)上方并通过排气管(41)与回收罐(1)相连通；其特征在于：还包括空压机(5)，所述空压机(5)包括储气罐(51)，所述储气罐(51)的出气口处与粉碎箱(2)之间设置有连接管(52)，所述连接管(52)一端的管口穿设于粉碎箱(2)内并朝粉碎辊(21)斜向下倾斜设置，所述连接管(52)上设置有连通的支管(53)，所述支管(53)一端的管口穿设于回收罐(1)内并朝向排气管(41)。2.根据权利要求1所述的废弃塑料回收利用装置，其特征在于：所述储气罐(51)上设置有压强控制装置，所述压强控制装置包括推板(61)、丝杆升降机(62)、压力检测器(63)，所述推板(61)侧壁与储气罐(51)内壁贴合并将储气罐(51)内分成A腔(511)、B腔(512)两个相互独立的腔室，所述推板(61)滑动沿储气罐(51)长度方向滑动设置于储气罐(51)内；所述丝杆升降机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金龙，何长江，
申请(专利权)人：杭州永星塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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