带围水堰的除臭生物滤池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带围水堰的除臭生物滤池，包括滤池器、气路系统和水路系统以及装于滤池器内并列设置的清洗室和生物滤室，所述气路系统用于输送待处理气体依次经过清洗室和生物滤室，所述水路系统将水送到清洗室和生物滤室，所述清洗室和生物滤室通过一个间隔壁间隔开，所述滤池器的底部对应于清洗室的位置设有围水堰，所述围水堰包括一个与间隔壁平行的挡水堰墙，所述挡水堰墙相对间隔壁偏离预定距离且位置对应位于生物滤室的底部。通过设有围水堰，能将清洗室水洗后的蓄水以及经生物滤室水洗的流水分流，区别进行排水处理，更加节能环保，有效对排水进行分离净化处理，避免整体混合水处理拉高排水处理成本，真正做到节能环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
带围水堰的除臭生物滤池


[0001]本技术涉及除臭设备
，具体涉及带围水堰的除臭生物滤池。

技术介绍

[0002]随着现代科技日新月异的发展，工业制造的产品更新换代频繁，由此也造成工业上的废气臭气也越来越多，这给我国可持续发展带来严重的负担。因此，我国环保行业在废气处理、除臭处理等技术方面起步较晚，早在几十年前，环保设备和技术就引起国家的重视。目前，环保设备有着极大的发展壮大。
[0003]以除臭处理为例，目前常用的臭气处理方法包括物理吸附法、生物法、化学洗涤法、离子法、催化燃烧法、除臭溶液除臭法等。
[0004]物理吸附法：采用活性炭、沸石等多孔介质吸附恶臭物质，以活性炭应用为广泛。该方法工艺较为简单，一次性投入少，但介质使用寿命短(一旦饱和需再生，甚至更换)，处理效率不稳定，对高浓度臭气处理效率较低。
[0005]化学洗涤法：利用化学药液与臭气分子发生化学反应，生成无臭物质，以达到除臭目的。该方法见效快，但运行费用高，且存在二次污染。
[0006]除臭溶液除臭法：利用天然植物除味液吸附空气中的异味分子，并与异味分子发生聚合、分解等化学反应，使之失去臭味。该方法设备安装简便，建设周期短，投资低，但效率低，且天然植物除味液属于消耗产品，后续运行费用高。
[0007]离子法：利用高频高压静电特殊脉冲放电产生高密度高能活性离子，高能活性离子与臭气接触，打开臭气分子化学键，分解成二氧化碳和水，从而使气体达到净化的目的。该方法处理设备体积相对较小，自重轻，适用于布置紧凑、场地狭小等场合，但设备一次性投入成本较大，运行维护成本较高。
[0008]催化燃烧法：通过热氧化消除有机物废气污染物的方法，有机废气在温度200～500℃和滞留时间0.3～0.5s的条件下被催化燃烧，分解为CO2和H2O，适用于浓度较高的有机废气。
[0009]生物法：利用是利用附着在反应器内填料上的微生物，在新陈代谢过程中将废气中的污染物降解为简单的无机物和微生物细胞质。该技术除臭效率高、处理彻底、操作简便、无二次污染、运行费用低，被称为是一项绿色除臭技术。
[0010]传统的生物法除臭工艺是通过将驯化后的微生物接种在包裹有营养膜的滤料表面，微生物以营养膜和污染物质为营养原料而繁殖，微生物的生理代谢活动将污染物质加以转化，达到除臭的目的。各污染源的废气或臭气收集后集中送到生物滤池，废气或臭气经过加湿除尘后，通过湿润，多孔和充满活性的微生物填料层，填料及生物膜对污染物进行吸附，然后被填料内部的微生物吸收和降解，将污染物分解成无毒无害的简单无机物。传统的生物法除臭工艺主要是采用生物滤池，再配置各种管道、风机和泵等。生物滤池通常具有清洗室和生物过滤室，两个室顶部并排设置有喷淋装置，水喷淋后流入池底。传统的生物滤池排水系统通常是直接从池底装设排水管，两个室内的喷淋水汇合，这样不利于排水净化处
理。

技术实现思路

[0011]有鉴于此，有必要提供一种节能环保、能有效对排水进行分离净化处理、成本低的带围水堰的除臭生物滤池。
[0012]一种带围水堰的除臭生物滤池，用于滤除臭气或废气，所述带围水堰的除臭生物滤池包括滤池器、气路系统和水路系统以及装于滤池器内并列设置的清洗室和生物滤室，所述气路系统用于输送待处理气体依次经过清洗室和生物滤室，所述水路系统将水送到清洗室和生物滤室，所述清洗室和生物滤室通过一个间隔壁间隔开，所述滤池器的底部对应于清洗室的位置设有围水堰，所述围水堰包括一个与间隔壁平行的挡水堰墙，所述挡水堰墙相对间隔壁偏离预定距离且位置对应位于生物滤室的底部，在挡水堰墙和间隔壁之间形成一个气体通道，经过清洗室的气体由所述气体通道进入生物滤室。
[0013]进一步地，所述围水堰包括堰底壁和多个侧壁，其中一个侧壁为所述挡水堰墙。
[0014]进一步地，所述滤池器的底部对应于生物滤室的位置设有排水堰，所述排水堰具有排水堰墙，其中一个排水堰墙与挡水堰墙贴合于一体。
[0015]进一步地，所述挡水堰墙和排水堰墙通过一个槽钢连接于一体，所述槽钢为工字槽钢或 U形槽钢。
[0016]进一步地，所述围水堰填设有第一排水管，所述排水堰设有第二排水管，所述第一、第二排水管分别与所述水路系统连接，所述第一、第二排水管为UPVC管或PVC管。
[0017]进一步地，所述间隔壁的底部与挡水堰墙的顶部设有挡水板，所述挡水板横贯于所述气体通道，所述挡水板开设有网孔，通过网孔通气而落在挡水板上的水部分流入生物滤室。
[0018]进一步地，所述水路系统包括循环水箱、送水管道和排水管道，所述送水管道的一端连接循环水箱，另一端分别对应连接到滤池器，所述第一、第二排水管分别通过所述排水管道连接到循环水箱。
[0019]进一步地，所述水路系统还包括送水喷水装置和补水喷水装置，所述送水管道连接于送水喷水装置和补水喷水装置，所述送水喷水装置设置于清洗室的顶部，通过送水喷水装置将送的水喷淋于清洗室，所述补水喷水装置设置于生物滤室的顶部，通过补水喷水装置将送的水喷淋于生物滤室。
[0020]进一步地，所述生物滤室具有排气口，所述排气口连接到一个除臭风塔，所述除臭风塔包括排气烟囱和井字架，所述井字架上设有取样平台，所述排气烟囱在取样平台的高度位置设有取样口。
[0021]进一步地，在臭气进入清洗室之前设有取样支气路，用于臭气处理前的取样。
[0022]上述带围水堰的除臭生物滤池在清洗室的下方设有围水堰，能将清洗室水洗后的蓄水以及经生物滤室水洗的流水分流，区别进行排水处理，更加节能环保，有效对排水进行分离净化处理，避免整体混合水处理拉高排水处理成本，真正做到节能环保。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的带围水堰的除臭生物滤池的结构示意图。
[0024]图2是本技术实施例的带围水堰的除臭生物滤池的围水堰的局部结构示意图。
[0025]图3是图2中A部分放大结构示意图。
[0026]图4是本技术实施例的带围水堰的除臭生物滤池中的除臭风塔结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。
[0028]请参阅图1，示出本技术实施例的带围水堰的除臭生物滤池100，用于滤除臭气或废气，除臭生物滤池100包括滤池器10、气路系统101和水路系统20以及装于滤池器10内并列设置的清洗室31和生物滤室32，所述气路系统101用于输送待处理气体(如臭气)依次经过清洗室31和生物滤室32，所述水路系统20将水送到清洗室31和生物滤室32，所述清洗室31和生物滤室32通过一个间隔壁34间隔开，所述滤池器10的底部对应于清洗室31 的位置设有围水堰50，所述围水堰50包括一个与间隔壁34平行的挡水堰墙54，所述挡水堰墙54相对间隔壁34偏离预定距离且位置对应位于生物滤室32的底部，在挡水堰墙54和间隔壁34之间形成一个气体通道56，经过清洗室31的气体由所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带围水堰的除臭生物滤池，用于滤除臭气或废气，所述带围水堰的除臭生物滤池包括滤池器、气路系统和水路系统以及装于滤池器内并列设置的清洗室和生物滤室，所述气路系统用于输送待处理气体依次经过清洗室和生物滤室，所述水路系统将水送到清洗室和生物滤室，所述清洗室和生物滤室通过一个间隔壁间隔开，其特征在于，所述滤池器的底部对应于清洗室的位置设有围水堰，所述围水堰包括一个与间隔壁平行的挡水堰墙，所述挡水堰墙相对间隔壁偏离预定距离且位置对应位于生物滤室的底部，在挡水堰墙和间隔壁之间形成一个气体通道，经过清洗室的气体由所述气体通道进入生物滤室。2.如权利要求1所述的带围水堰的除臭生物滤池，其特征在于，所述围水堰包括堰底壁和多个侧壁，其中一个侧壁为所述挡水堰墙。3.如权利要求1所述的带围水堰的除臭生物滤池，其特征在于，所述滤池器的底部对应于生物滤室的位置设有排水堰，所述排水堰具有排水堰墙，其中一个排水堰墙与挡水堰墙贴合于一体。4.如权利要求3所述的带围水堰的除臭生物滤池，其特征在于，所述挡水堰墙和排水堰墙通过一个槽钢连接于一体，所述槽钢为工字槽钢或U形槽钢。5.如权利要求4所述的带围水堰的除臭生物滤池，其特征在于，所述围水堰填设有第一排水管，所述排水堰设有第二排水管，所述第一、第二排水管分别与所述水路系统连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵亮，未丹，张忠华，鲁欢，
申请(专利权)人：深圳格立菲环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：