一种塑料破碎机制造技术

本申请涉及塑料加工的技术领域，尤其是涉及一种塑料破碎机，其包括呈水平设置的圆桶，圆桶的上部设有进料口，圆桶的底部设有若干供小块塑料穿过的滤孔；圆桶上设有用于破碎从进料口进入的塑料的破碎组件、抵触于圆桶内壁的刮料组件和带动刮料组件绕圆桶轴线旋转的带动组件。在塑料的破碎过程中，塑料将通过进料口投入到圆桶内，破碎组件将对从进料口进入的塑料进行破碎，破碎后的小块塑料将穿过滤孔，大块塑料将堆积在圆桶的底部内壁上；此时带动组件将带动刮料组件绕圆桶轴线旋转，刮料组件将促使圆桶底部内壁上的大块塑料做弧形运动并重新落到破碎组件上，实现了对大块塑料的多次破碎。本申请提高了塑料的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料破碎机
本申请涉及塑料加工的
，尤其是涉及一种塑料破碎机。
技术介绍
塑料破碎机，主要用于破碎各种塑性塑料。塑料破碎机所制成的粒料可直接供挤出机或注塑机使用，也可以通过造粒机再生使用。通过检索，中国专利公告号CN207888975U公开了塑料破碎机，包括机架、箱体、进料口和出料口、投料斗、碎料滚筒以及电动机，电动机与碎料滚筒通过皮带连接在一起，碎料滚筒上设置有碎料齿，其技术方案要点是箱体内设置有倾斜布置的筛网，箱体内部设置有分料板，分料板的上端与筛网固定连接在一起，出料口的下侧设置有小料放置盒和大料放置盒。本技术解决了现有的破碎机破碎的塑料的大小不同，体积过大的无法通过筛网，大块的塑料堆积在筛网上，因为无法在破碎机工作过程中对筛网上堆积的塑料进行清理，使得筛网上堆积的大块塑料越来越多，最终可能会使得小块的塑料也无法通过筛网的问题。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当大块塑料和小块塑料筛分完成后，工人需要将大料放置盒内的大块塑料重新倒入到箱体内进行破碎处理，影响了塑料的破碎效率，因此需要改进。
技术实现思路
为了提高塑料的破碎效率，本申请提供一种塑料破碎机。本申请提供的一种塑料破碎机，采用如下的技术方案：一种塑料破碎机，包括呈水平设置的圆桶，圆桶的上部设有进料口，圆桶的底部设有若干供小块塑料穿过的滤孔；圆桶上设有用于破碎从进料口进入的塑料的破碎组件、抵触于圆桶内壁的刮料组件和带动刮料组件绕圆桶轴线旋转的带动组件。通过采用上述技术方案，在塑料的破碎过程中，塑料将通过进料口投入到圆桶内，破碎组件将对从进料口进入的塑料进行破碎，破碎后的小块塑料将穿过滤孔，大块塑料将堆积在圆桶的底部内壁上；此时带动组件将带动刮料组件绕圆桶轴线旋转，刮料组件将促使圆桶底部内壁上的大块塑料做弧形运动并重新落到破碎组件上，实现了对大块塑料的多次破碎，从而提高了塑料的破碎效率。可选的，所述破碎组件包括转动连接于圆桶内壁的动刀、设于圆桶内壁上的定刀和设于圆桶外壁上的电机，电机的输出轴连接于动刀，动刀与定刀之间设有供塑料穿过的破碎腔。通过采用上述技术方案，当从进料口进入的塑料进入破碎腔时，电机将带动动刀旋转，动刀将旋转打碎破碎腔内的塑料。可选的，所述带动组件包括转动连接于圆桶内壁的转动杆，转动杆与圆桶呈同轴线设置，刮料组件设于转动杆上，转动杆和动刀上均固定套设有齿轮，两个齿轮相互啮合。通过采用上述技术方案，当电机带动动刀旋转破碎塑料时，动刀将通过两个齿轮带动转动杆旋转，转动杆将带动刮料组件绕转动杆轴线旋转，刮料组件将推动圆桶底部内壁上的大块塑料运动至破碎腔。因此，仅需启动电机，即可实现对塑料的破碎和对大块塑料的多次破碎，操作方便。可选的，所述刮料组件包括设于带动组件上的安装板，安装板上开设有插接槽，插接槽内插接有刮板，刮板抵触于圆桶的内壁。通过采用上述技术方案，当带动组件带动安装板运动时，插接槽内的刮板将推动圆桶底部内壁上的大块塑料运动至破碎腔；且刮板能够从插接槽内取出，方便了刮板的更换。可选的，所述安装板上开设有连通于插接槽的滑槽，滑槽内滑动嵌设有限位杆；安装板上还设有促使限位杆将刮板抵紧在插接槽槽壁上的弹簧，弹簧的一端固定连接于限位杆，弹簧的另一端固定连接于安装板。通过采用上述技术方案，当限位杆的端部与刮板相贴合时，弹簧将处于形变状态并促使限位杆将刮板抵紧在插接槽槽壁上，从而提高了刮板在插接槽内的稳定性。可选的，所述安装板通过伸缩杆连接于带动组件。通过采用上述技术方案，当刮板发生磨损时，伸缩杆通过自身的伸长将能够促使刮板始终抵触于圆桶内壁，从而提高了刮板的使用寿命。可选的，所述伸缩杆包括连接于带动组件的固定筒和连接于安装板的滑杆，滑杆滑动嵌设在固定筒内，固定筒的外壁上周向开设有若干贯穿槽，每个贯穿槽内均滑动嵌设有抵紧柱。通过采用上述技术方案，将滑杆在固定筒内滑动，即可使得刮板始终抵触于圆桶内壁；当滑杆滑动至合适的位置时，将所有抵紧柱均滑动抵紧于滑杆侧壁，即可使得滑杆被抵紧固定在固定筒内，使得刮板能够稳定抵触于圆桶内壁。可选的，所述固定筒上滑动套紧有推动环，推动环的一端设有朝固定筒轴线倾斜的推动面，每个抵紧柱远离于滑杆的一端均突出于贯穿槽并抵触于推动面。通过采用上述技术方案，当把推动环向抵紧柱滑动时，推动面将抵触于所有抵紧柱远离于滑杆的一端，所有抵紧柱均将朝滑杆运动并抵紧于滑杆侧壁，故通过推动环的滑动，即可使得所有抵紧柱均抵紧于滑杆侧壁，操作方便。综上所述，本申请包括以下有益技术效果：1.圆桶、破碎组件、刮料组件和带动组件的设置，带动组件将带动刮料组件绕圆桶轴线旋转，刮料组件将促使圆桶底部内壁上的大块塑料做弧形运动并重新落到破碎组件上，实现了对大块塑料的多次破碎，从而提高了塑料的破碎效率；2.安装板和刮板的设置，方便了刮板的更换；3.伸缩杆的设置，使得刮板能够始终抵触于圆桶内壁，提高了刮板的使用寿命。附图说明图1是本申请实施例中整体结构示意图；图2是本申请实施例中表示圆桶内部的剖视结构示意图；图3是本申请实施例中表示刮料组件和伸缩杆的结构示意图；图4是图3中A处的局部放大示意图；图5是本申请实施例中表示伸缩杆的剖视结构示意图。附图标记：1、圆桶；11、支脚；12、进料口；13、滤孔；14、收料盒；2、破碎组件；21、定刀；22、动刀；23、破碎腔；24、电机；25、避让腔；3、刮料组件；31、安装板；32、插接槽；33、刮板；34、滑槽；35、限位杆；36、弹簧；37、限位槽；38、连接杆；4、带动组件；41、转动杆；42、齿轮；5、伸缩杆；51、固定筒；52、滑杆；53、贯穿槽；54、抵紧柱；55、配合面；56、推动环；57、推动面。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种塑料破碎机。如图1和图2所示，一种塑料破碎机，包括呈水平设置的圆桶1，圆桶1的侧部固定有若干支脚11，圆桶1的顶部设有沿圆桶1轴向延伸的进料口12，圆桶1的底部设有若干供小块塑料穿过的滤孔13，圆桶1的下方放置有收料盒14。如图1和图2所示，圆桶1上设有破碎组件2、刮料组件3和带动组件4，破碎组件2用于对从进料口12进入的塑料进行破碎，破碎后的小块塑料将穿过滤孔13落入到收料盒14内，破碎后的大块塑料将堆积在圆桶1的底部内壁上；刮料组件3通过伸缩杆5连接于带动组件4，带动组件4带动刮料组件3绕圆桶1轴线旋转，刮料组件3将带动圆桶1底部内壁上的大块塑料弧形运动至破碎组件2上，实现了对大块塑料的多次破碎；伸缩杆5使得刮料组件3始终抵触于圆桶1内壁，提高了刮料组件3的使用寿命。如图2所示，破碎组件2包括呈水平设置的动刀22和定刀21，动刀22的一端转动连接于圆桶1内壁，动刀22的另一端呈悬空设置；定刀21的一端固定在圆桶1内壁上，定刀21的另一端呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料破碎机，其特征在于：包括呈水平设置的圆桶（1），圆桶（1）的上部设有进料口（12），圆桶（1）的底部设有若干供小块塑料穿过的滤孔（13）；圆桶（1）上设有用于破碎从进料口（12）进入的塑料的破碎组件（2）、抵触于圆桶（1）内壁的刮料组件（3）和带动刮料组件（3）绕圆桶（1）轴线旋转的带动组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料破碎机，其特征在于：包括呈水平设置的圆桶（1），圆桶（1）的上部设有进料口（12），圆桶（1）的底部设有若干供小块塑料穿过的滤孔（13）；圆桶（1）上设有用于破碎从进料口（12）进入的塑料的破碎组件（2）、抵触于圆桶（1）内壁的刮料组件（3）和带动刮料组件（3）绕圆桶（1）轴线旋转的带动组件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料破碎机，其特征在于：所述破碎组件（2）包括转动连接于圆桶（1）内壁的动刀（22）、设于圆桶（1）内壁上的定刀（21）和设于圆桶（1）外壁上的电机（24），电机（24）的输出轴连接于动刀（22），动刀（22）与定刀（21）之间设有供塑料穿过的破碎腔（23）。


3.根据权利要求2所述的一种塑料破碎机，其特征在于：所述带动组件（4）包括转动连接于圆桶（1）内壁的转动杆（41），转动杆（41）与圆桶（1）呈同轴线设置，刮料组件（3）设于转动杆（41）上，转动杆（41）和动刀（22）上均固定套设有齿轮（42），两个齿轮（42）相互啮合。


4.根据权利要求1所述的一种塑料破碎机，其特征在于：所述刮料组件（3）包括设于带动组件（4）上的安装板（31），安装板（31）上开设有插接槽（32），插接槽（32）内插接有刮板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金龙，周锡永，何长江，
申请(专利权)人：杭州永星塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33