一种硅胶或树脂清洗设备制造技术

一种硅胶或树脂清洗设备，包括筒体，所述筒体顶端设置有密封盖，所述筒体底端设置有第一出料装置，所述筒体内设置有搅拌装置，所述第一出料装置与搅拌装置之间设置有第二出料装置，所述筒体外设置有干燥组件。本实新结构紧凑，易于使用，通过设置搅拌装置令硅胶或树脂与溶剂充分接触，并设置有第一出料装置，可以针对溶剂进行更换避免溶剂饱和，设置有第二出料装置，适应各种生产环境。适应各种生产环境。适应各种生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶或树脂清洗设备


[0001]本技术涉及一种硅胶或树脂清洗设备。

技术介绍

[0002]硅胶与树脂在生产过程中往往存在大量的杂质，需要采用溶剂将硅胶或树脂内的杂质洗去，目前现有的清洗设备往往不能令硅胶或树脂与溶剂充分接触，导致清洗时间长，清洗效果差，清洗后残留杂质多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硅胶或树脂清洗设备，该设备清洗时间短，能快速的将树脂或硅胶内的杂质清洗干净。
[0004]本技术的技术方案在于：一种硅胶或树脂清洗设备，包括筒体，所述筒体顶端设置有密封盖，所述筒体底端设置有第一出料装置，所述筒体内设置有搅拌装置，所述第一出料装置与搅拌装置之间设置有第二出料装置，所述筒体外设置有干燥组件。
[0005]进一步地，所述密封盖上设置有进料口，所述进料口上设置有密封阀。
[0006]进一步地，所述搅拌装置包括穿设于密封盖上的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设置有驱动电机，所述搅拌轴的底端设置有搅拌叶片。
[0007]进一步地，所述第一出料装置包括设置于筒体底端的弧形出料盖，所述弧形出料盖的底端设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一截止阀，所述第一出料管的底端接有集水管，所述集水管的另一端连接有收集器。
[0008]进一步地，所述弧形出料盖的顶部设置有烧结过滤板，所述烧结过滤板为500目。
[0009]进一步地，所述弧形出料盖的一端设置有与筒体相连的连接铰链，另一端设置有开盖气阀。
[0010]进一步地，所述第二出料装置包括架设于筒体下部的出料轴，所述出料轴上套设有出料绞龙，所述筒体侧壁上设置有与出料绞龙相对的第二出料管，所述第二出料管上设置有第二截止阀。
[0011]进一步地，所述干燥组件包括套设于筒体外侧的加热层，所述加热层内设置有加热管路，所述加热管路内通有蒸汽，所述密封盖上设置有真空抽气口。
[0012]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：本实新结构紧凑，易于使用，通过设置搅拌装置令硅胶或树脂与溶剂充分接触，并设置有第一出料装置，可以针对溶剂进行更换避免溶剂饱和，设置有第二出料装置，适应各种生产环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1
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筒体，2
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密封盖，3
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进料口，4
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密封阀，5
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搅拌轴，6
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驱动电机，7
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搅拌叶片，8
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弧形出料盖，9
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第一出料管，10
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第一截止阀，11
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集水管，12
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收集器，13
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烧结过滤板，
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连接铰链，15
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开盖气阀，16
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出料轴，17
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出料绞龙，18
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第二出料管，19
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第二截止阀，20
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加热层，21
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加热管路，22
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真空抽气口。
具体实施方式
[0015]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0016]参考图1。
[0017]一种硅胶或树脂清洗设备，包括筒体，所述筒体顶端设置有密封盖，所述筒体底端设置有第一出料装置，所述筒体内设置有搅拌装置，所述第一出料装置与搅拌装置之间设置有第二出料装置，所述筒体外设置有干燥组件。
[0018]在本实施例中，为了便于加入溶剂与待清洗的硅胶或树脂，所述密封盖上设置有进料口，所述进料口上设置有密封阀。
[0019]在本实施例中，所述搅拌装置包括穿设于密封盖上的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设置有驱动电机，所述搅拌轴的底端设置有搅拌叶片，筒内溶剂与待清洗的硅胶或树脂在搅拌叶片的搅动下不断升起，又在重力的作用下下降，形成循环，在循环过程中溶剂与硅胶或树脂充分接触。
[0020]在本实施例中，所述第一出料装置包括设置于筒体底端的弧形出料盖，所述弧形出料盖的底端设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一截止阀，所述第一出料管的底端接有集水管，所述集水管的另一端连接有收集器，用于回收溶剂，溶剂通常采用甲醇。
[0021]在本实施例中，为了避免待清洗的硅胶或树脂随着第一出料管排出，所述弧形出料盖的顶部设置有烧结过滤板，所述烧结过滤板为500目。
[0022]在本实施例中，为了将清洗后的硅胶或树脂取出筒体，所述弧形出料盖的一端设置有与筒体相连的连接铰链，另一端设置有开盖气阀。
[0023]在本实施例中，为了适应不便于打开弧形出料盖的环境，所述第二出料装置包括架设于筒体下部的出料轴，所述出料轴上套设有出料绞龙，所述筒体侧壁上设置有与出料绞龙相对的第二出料管，所述第二出料管上设置有第二截止阀，通过绞龙将其内的树脂或硅胶取出。
[0024]在本实施例中，所述干燥组件包括套设于筒体外侧的加热层，所述加热层内设置有加热管路，所述加热管路内通有蒸汽，通过蒸汽将筒体加热，使得残余的甲醛蒸发，所述密封盖上设置有真空抽气口，通过抽气将蒸发的甲醛全部抽走。
[0025]工作原理：使用时，锁紧各阀门，升起密封盖，投入待清洗的树脂或硅胶以及甲醛，启动驱动电机，搅拌叶片将树脂或硅胶与甲醛充分混合，待一段时间后，关闭驱动电机，打开第一截止阀，将溶解了杂质的甲醛从集水管中排出，利用收集器回收，排尽甲醛后，关闭第一截止阀，从进料口中注入甲醛，重复上述内容，直至排出的甲醛清澈无色为止；向加热管路中通入蒸汽，加热罐体，并利用真空抽气孔将蒸发的甲醛抽走；最后打开弧形出料盖，将清洗后的树脂或硅胶取出或打开第二截止阀，启动出料绞龙，将清洗后的树脂或硅胶从第二出料管中取出。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均
等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶或树脂清洗设备，包括筒体，其特征在于，所述筒体顶端设置有密封盖，所述筒体底端设置有第一出料装置，所述筒体内设置有搅拌装置，所述第一出料装置与搅拌装置之间设置有第二出料装置，所述筒体外设置有干燥组件。2.根据权利要求1所述的一种硅胶或树脂清洗设备，其特征在于，所述密封盖上设置有进料口，所述进料口上设置有密封阀。3.根据权利要求1所述的一种硅胶或树脂清洗设备，其特征在于，所述搅拌装置包括穿设于密封盖上的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设置有驱动电机，所述搅拌轴的底端设置有搅拌叶片。4.根据权利要求1所述的一种硅胶或树脂清洗设备，其特征在于，所述第一出料装置包括设置于筒体底端的弧形出料盖，所述弧形出料盖的底端设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一截止阀，所述第一出料管的底端接有集水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张支胜，曾小辉，李长明，陈明，
申请(专利权)人：福建紫杉园生物有限公司，
类型：新型
国别省市：