一种全自动脱叶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动脱叶机，包括支架，支架内安装有输送机构，输送机构的上侧于支架上安装有脱叶机构，支架的一侧设置有出料口，出料口的内部于地面上设置有收集箱，收集箱的上方于支架上安装有除尘机构，脱叶机构包括：第一转轴、第二转轴、扇叶、脱落刮片、链轮、链条、第二电机、主动轮、从动轮和传动带。本实用新型专利技术进行三重脱叶，脱叶更加彻底；对脱叶时产生的灰尘收集方便，减少灰尘污染。减少灰尘污染。减少灰尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动脱叶机


[0001]本技术涉及脱叶设备领域，具体是一种全自动脱叶机。

技术介绍

[0002]艾草别名：萧茅、冰台、遏草、香艾、蕲艾、艾萧、艾蒿、艾蒿、蓬藁、艾﹑灸草﹑医草﹑黄草﹑艾绒等。多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气。茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质，并有少数短的分枝，叶厚纸质，上面被灰白色短柔毛，基部通常无假托叶或极小的假托叶；上部叶与苞片叶羽状半裂、头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，外面有腺点，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠。瘦果长卵形或长圆形。花果期9
‑
10月。
[0003]艾叶具有较多的药用价值，在生产时需要将艾叶从艾草上脱落下来。现有的自动脱叶机多是进行单次脱叶，导致脱叶不够彻底，且不具有除尘功能，艾草生长在野外，在收割艾草时，艾草上会沾染上泥土和灰尘，脱落艾叶时会将灰尘激起，造成污染，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种进行三重脱叶，脱叶更加彻底，对脱叶时产生的灰尘收集方便，减少灰尘污染的全自动脱叶机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动脱叶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动脱叶机，包括支架，所述支架内安装有输送机构，所述输送机构的上侧于支架上安装有脱叶机构，所述支架的一侧设置有出料口，所述出料口的内部于地面上设置有收集箱，所述收集箱的上方于支架上安装有除尘机构，所述脱叶机构包括：第一转轴、第二转轴、扇叶、脱落刮片、链轮、链条、第二电机、主动轮、从动轮和传动带，所述支架上安装有三个第一转轴和三个第二转轴，三个第一转轴和三个第二转轴交替排列，每个所述第一转轴上均安装有多个扇叶，每个所述第二转轴上均安装有多个脱落刮片，所述扇叶和脱落刮片均位于支架的内侧，每个第一转轴和第二转轴上均安装有一个链轮，多个所述链轮之间通过链条传动连接，所述第二电机固定于支架的外侧，所述第二电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮转动连接，所述从动轮安装于第一转轴上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括：第一电机、主动辊、从动辊和输送带，所述主动辊和从动辊均转动连接于的内侧，所述主动辊和从动辊之间通过输送带转动连接，所述第一电机固定于支架的外侧，所述第一电机的输出轴与主动辊相连。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱位于输送机构的下方。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述除尘机构包括：吸尘器、主体管、进气嘴和防护网，所述吸尘器安装于支架上，所述除尘机构与主体管相连，所述主体管上设置有多个进气嘴，每个所述进气嘴的底部均安装有一个防护网。
[0010]有益效果：该全自动脱叶机，使用时，将艾草放置到输送带上，通过第一电机带动主动辊转动，通过主动辊带动输送带转动，通过输送带带动艾草移动，同时，通过第二电机带动主动轮转动，通过主动轮带动从动轮和第一转轴转动，通过第一转轴带动链轮和链条转动，进而使得多个第一转轴和第二转轴同时转动，通过第二转轴带动脱落刮片转动，通过脱落刮片将艾叶从艾草上打下来，通过三个第二转轴进行三次脱叶，有利于充分的将艾草上的艾叶打掉，通过第一转轴带动扇叶转动，通过扇叶将艾叶吹到出料口处，最后艾叶落到收集箱内，启动吸尘器，通过多个进气嘴将艾叶携带出来的灰尘进行收集，进而降低灰尘污染。综上所述，本技术进行三重脱叶，脱叶更加彻底；对脱叶时产生的灰尘收集方便，减少灰尘污染。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0012]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0013]图3为本技术中支架的内部结构示意图。
[0014]图4为本技术中脱叶机构的立体视图。
[0015]图5为本技术中输送机构的立体视图。
[0016]图6为本技术中除尘机构的立体视图。
[0017]图中：1、支架；101、出料口；2、输送机构；201、第一电机；202、主动辊；203、从动辊；204、输送带；3、脱叶机构；301、第一转轴；302、第二转轴；303、扇叶；304、脱落刮片；305、链轮；306、链条；307、第二电机；308、主动轮；309、从动轮；310、传动带；4、除尘机构；401、吸尘器；402、主体管；403、进气嘴；404、防护网；5、收集箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种全自动脱叶机，包括支架1，所述支架1内安装有输送机构2，所述输送机构2包括：第一电机201、主动辊202、从动辊203和输送带204，所述主动辊202和从动辊203均转动连接于的内侧，所述主动辊202和从动辊203之间通过输送带204转动连接，所述第一电机201固定于支架1的外侧，所述第一电机201的输出轴与主动辊202相连，所述输送机构2的上侧于支架1上安装有脱叶机构3，所述支架1的一侧设
置有出料口101，所述出料口101的内部于地面上设置有收集箱5，所述收集箱5位于输送机构2的下方，所述收集箱5的上方于支架1上安装有除尘机构4，所述脱叶机构3包括：第一转轴301、第二转轴302、扇叶303、脱落刮片304、链轮305、链条306、第二电机307、主动轮308、从动轮309和传动带310，所述支架1上安装有三个第一转轴301和三个第二转轴302，三个第一转轴301和三个第二转轴302交替排列，每个所述第一转轴301上均安装有多个扇叶303，每个所述第二转轴302上均安装有多个脱落刮片304，所述扇叶303和脱落刮片304均位于支架1的内侧，每个第一转轴301和第二转轴302上均安装有一个链轮305，多个所述链轮305之间通过链条306传动连接，所述第二电机307固定于支架1的外侧，所述第二电机307的输出轴上安装有主动轮308，所述主动轮308通过传动带310与从动轮309转动连接，所述从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动脱叶机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)内安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)的上侧于支架(1)上安装有脱叶机构(3)，所述支架(1)的一侧设置有出料口(101)，所述出料口(101)的内部于地面上设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的上方于支架(1)上安装有除尘机构(4)，所述脱叶机构(3)包括：第一转轴(301)、第二转轴(302)、扇叶(303)、脱落刮片(304)、链轮(305)、链条(306)、第二电机(307)、主动轮(308)、从动轮(309)和传动带(310)，所述支架(1)上安装有三个第一转轴(301)和三个第二转轴(302)，三个第一转轴(301)和三个第二转轴(302)交替排列，每个所述第一转轴(301)上均安装有多个扇叶(303)，每个所述第二转轴(302)上均安装有多个脱落刮片(304)，所述扇叶(303)和脱落刮片(304)均位于支架(1)的内侧，每个第一转轴(301)和第二转轴(302)上均安装有一个链轮(305)，多个所述链轮(305)之间通过链条(306)传动连接，所述第二电机(307)固定于支架(1)的外侧，所述第二电机(307)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓辉，李长明，曾小辉，
申请(专利权)人：福建紫杉园生物有限公司，
类型：新型
国别省市：