一种泡沫成型机动模位移测量装置制造方法及图纸

技术编号:30921135 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-23 00:13
本实用新型专利技术公开了一种泡沫成型机动模位移测量装置,包括机架、编码器,机架一侧装设有支座,支座内侧可转动装设有第一同步带轮,编码器装设在支座外侧且编码器与第一同步带轮联动;第一同步带轮上绕装有同步带,同步带一端竖直下垂设置,且同步带竖直下垂的一端连接有重锤,同步带的另一端与动模框联动,具有测量精度高,连续性好,量程大稳定性好的优点。量程大稳定性好的优点。量程大稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫成型机动模位移测量装置


[0001]本技术涉及泡沫成型机械
,具体为一种泡沫成型机动模位移测量装置。

技术介绍

[0002]泡沫成型机是用于将泡沫颗粒填充入模具,并进行蒸汽加热加压成型,冷却出模后形成泡沫制品的一种机械设备。
[0003]如图1所示,现有的泡沫成型机通常包括机架1,在机架1上安装有用固定凹模的定模框4以及导柱3,在导柱3上滑配装设有动模框3,动模框3用于固定凸模也就是动模,生产时动模框3在液压缸的驱动下前进从而带动凸模与凹模接合实现合模,为避免凸模与凹模碰撞通常采用行程开关来控制凸模停止位置,由于行程开关的精度不高,使得凸模停止位置误差大,影响泡沫成型机的成型质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泡沫成型机动模位移测量装置,具有测量精度高,连续性好,量程大稳定性好的优点,解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡沫成型机动模位移测量装置,包括机架1、编码器12,所述机架1一侧装设有支座8,所述支座8内侧可转动装设有第一同步带轮13,所述编码器12装设在所述支座8外侧且所述编码器12与所述第一同步带轮13联动;所述第一同步带轮13上绕装有同步带7,所述同步带7一端竖直下垂设置,且所述同步带7竖直下垂的一端连接有重锤6,所述同步带7的另一端与动模框3联动。
[0006]进一步的:所述机架1上还竖直设置有导管5,所述导管5用于容纳所述重锤6和所述同步带7竖直下垂的一段。
[0007]进一步的:所述支座8上位于所述第一同步带轮13上方可转动设有第一压轮9,所述第一压轮9用于将所述同步带7压向所述第一同步带轮13。
[0008]进一步的:所述支座8上位于所述第一同步带轮13下方可转动设有第二同步带轮14,所述同步带7的下垂段与所述第二同步带轮14啮合配合,所述支座8上位于所述第二同步带轮14一侧可转动设置有第二压轮15,所述第二压轮15用于将所述同步带7压向所述第二同步带轮14。
[0009]进一步的:所述同步带7的另一端装设有连接块11,所述连接块11通过支杆10与所述动模框3连接。
[0010]本技术的有益效果:本技术提供的一种泡沫成型机动模位移测量装置,采用与动模框连接的同步带作为动力源,带动第一同步带轮转动,从而带动编码器的主轴转动,将动模框的位移转化为实时持续性的电信号,测量精度高,采用重锤使同步带保持张紧状态,保证测量的稳定性,通过第一压轮将同步带压向第一同步带轮,使同步带上的齿与第一同步带轮的齿啮合稳定,避免跳齿,进一步保证测量时的稳定性,第二压轮将同步带压
向第二同步带轮,亦避免跳齿,通过导管的引导作用,限止重锤及同步带下垂段摆动幅度,进一步提升稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的泡沫成型机动模位移测量装置装配在泡沫成型机上的结构示意图。
[0012]图2为图1中A处局部放大图。
[0013]图3为图2中B处局部放大图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

3,一种泡沫成型机动模位移测量装置,包括机架1、编码器12,机架1一侧装设有支座8,支座8内侧可转动装设有第一同步带轮13,编码器12装设在支座8外侧且编码器12与第一同步带轮13联动;第一同步带轮13上绕装有同步带7,同步带7一端竖直下垂设置,且同步带7竖直下垂的一端连接有重锤6,同步带7的另一端与动模框3联动。
[0016]优选的:机架1上还竖直设置有导管5,导管5用于容纳重锤6和同步带7竖直下垂的一段。
[0017]优选的:支座8上位于第一同步带轮13上方可转动设有第一压轮9,第一压轮9用于将同步带7压向第一同步带轮13。
[0018]优选的:支座8上位于第一同步带轮13下方可转动设有第二同步带轮14,同步带7的下垂段与第二同步带轮14啮合配合,支座8上位于第二同步带轮14一侧可转动设置有第二压轮15,第二压轮15用于将同步带7压向第二同步带轮14。
[0019]优选的:同步带7的另一端装设有连接块11,连接块11通过支杆10与动模框3连接。
[0020]本技术提供的一种泡沫成型机动模位移测量装置,采用与动模框3连接的同步带7作为动力源,带动第一同步带轮13转动,从而带动编码器12的主轴转动,将动模框3的位移转化为实时持续性的电信号,测量精度高,编码器12与整机电控系统电连接,将动模框3的位移信号实时传递给整机电控系统,由电控系统控制液压管路上的比例阀(当液压泵由伺服电机驱动时,电控系统直接控制伺服电机的转速),从而控制进入液压缸中的油量,进而控制动模框3的移动速度及停止位置,控制精度高,采用重锤使同步带保持张紧状态,保证测量的稳定性,通过第一压轮9将同步带7压向第一同步带轮13,使同步带7上的齿与第一同步带轮13的齿啮合稳定,避免跳齿,进一步保证测量时的稳定性,第二压轮15将同步带7压向第二同步带轮14,亦避免跳齿,通过导管5的引导作用,限止重锤6及同步带7下垂段摆动幅度,进一步提升稳定性。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型机动模位移测量装置,其特征在于:包括机架(1)、编码器(12),所述机架(1)一侧装设有支座(8),所述支座(8)内侧可转动装设有第一同步带轮(13),所述编码器(12)装设在所述支座(8)外侧且所述编码器(12)与所述第一同步带轮(13)联动;所述第一同步带轮(13)上绕装有同步带(7),所述同步带(7)一端竖直下垂设置,且所述同步带(7)竖直下垂的一端连接有重锤(6),所述同步带(7)的另一端与动模框(3)联动。2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机动模位移测量装置,其特征在于:所述机架(1)上还竖直设置有导管(5),所述导管(5)用于容纳所述重锤(6)和所述同步带(7)竖直下垂的一段。3.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机动模位移测量装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珍发张从全
申请(专利权)人:温州市珍发机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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