本实用新型专利技术公开了一种泡沫成型机模具快速锁紧装置，包括模框和模具，模具上通过连接柱装设有拉杆，模框上设有用于拉杆穿过的第二通孔，还包括设于模框上的拉板，拉杆包括圆柱形的本体，本体一端设有用于与连接柱螺纹连接的螺纹部，本体另一端设置有头部，头部与本体间设有轴颈，头部朝向轴颈的一端端面包括与轴颈连接的平端面以及连接平端面及头部外圆面的锥形过渡面；拉板上设有第一通孔和直槽，直槽与第一通孔连通，直槽纵向与拉板纵向平行，拉板上在位于直槽处设置有腔体，腔体内装相对于直槽中心面对称装设有两块耐磨块。于直槽中心面对称装设有两块耐磨块。于直槽中心面对称装设有两块耐磨块。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫成型机模具快速锁紧装置
[0001]本技术涉及泡沫成型机
，具体为一种泡沫成型机模具快速锁紧装置。
技术介绍
[0002]泡沫成型机是用于将泡沫颗粒填充入模具，并用蒸汽加热加压成型，冷却出模后形成泡沫制品的一种机械设备，这类设备在工作时需要安装模具、合模、注入泡沫颗粒原材料，待成型之后开模取出产品。现有的泡沫成型机的模具通常采用拉杆方式锁紧在模框上，但是，现有技术中拉杆及配对拉板结构设计不合理，容易出现锁不紧或卡滞现象，磨损后维护成本高，有必要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种泡沫成型机模具快速锁紧装置，具有锁紧稳定性好，可靠性高，维护成本低的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫成型机模具快速锁紧装置，包括模框1和模具2，所述模具2上通过连接柱3装设有拉杆4，所述模框1上设有用于所述拉杆4穿过的第二通孔15，还包括设于所述模框1上的拉板6，所述拉杆4包括圆柱形的本体407，所述本体407一端设有用于与所述连接柱3螺纹连接的螺纹部408，所述本体407另一端设置有头部403，所述头部403与所述本体407间设有轴颈406，所述头部403朝向所述轴颈406的一端端面包括与所述轴颈406连接的平端面405以及连接所述平端面405及所述头部403外圆面的锥形过渡面404；所述拉板6上设有第一通孔10和直槽11，所述直槽11与所述第一通孔10连通，所述直槽11纵向与所述拉板6纵向平行，所述拉板6上在位于所述直槽11处设置有腔体8，所述腔体8内装相对于所述直槽11中心面对称装设有两块耐磨块9。
[0005]进一步的：所述耐磨块9上与所述直槽11相邻的侧面前端设有第一斜面12，两个所述耐磨块9上的所述第一斜面12构成朝向所述第一通孔10喇叭状开口，所述耐磨块9设有锁紧平面14，所述锁紧平面14朝向所述第一通孔10的一端平滑连接设置有第二斜面13，所述第二斜面13由所述锁紧平面14朝所述第一通孔10向下倾斜设置，且所述第二斜面13的斜度与所述锥形过渡面404锥度相适配。
[0006]进一步的：所述头部403外端设有六方头401，所述六方头401与所述头部403之间设有圆锥部402。
[0007]进一步的：所述模框1上设有导向座7，所述导向座7用于对所述拉板6进行滑移支承，所述模框1上位于所述拉板6一端装设有液压缸5，所述液压缸5用于驱动所述拉板6往复滑移。
[0008]本技术的有益效果：本技术提供的一种泡沫成型机模具快速锁紧装置，在拉杆上设置锥形过渡面与耐磨块上第二斜面配合，使拉板移动时，拉杆在第二斜面作用下从低处渐进上升至平端面与锁紧平面接触配合完成锁紧，锁紧过程平滑顺畅，拉杆与耐
磨块均为可拆卸设置，维护简单成本低；通过两个耐磨块上的第一斜面构成朝向第一通孔喇叭状开口设计，拉杆轴颈容易进出直槽，进一步保证了锁紧过程平滑顺畅。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体示意图。
[0010]图2为本技术的主视图。
[0011]图3为图2中A
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A剖视图。
[0012]图4为图3中B处局部放大图。
[0013]图5为本技术的拉杆局部放大图。
[0014]图6为本技术的拉板局部放大图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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6，一种泡沫成型机模具快速锁紧装置，包括模框1和模具2，模具2上通过连接柱3装设有拉杆4，模框1上设有用于拉杆4穿过的第二通孔15，还包括设于模框1上的拉板6，拉杆4包括圆柱形的本体407，本体407一端设有用于与连接柱3螺纹连接的螺纹部408，本体407另一端设置有头部403，头部403与本体407间设有轴颈406，头部403朝向轴颈406的一端端面包括与轴颈406连接的平端面405以及连接平端面405及头部403外圆面的锥形过渡面404；拉板6上设有第一通孔10和直槽11，直槽11与第一通孔10连通，直槽11纵向与拉板6纵向平行，拉板6上在位于直槽11处设置有腔体8，腔体8内装相对于直槽11中心面对称装设有两块耐磨块9。
[0017]优选的：耐磨块9上与直槽11相邻的侧面前端设有第一斜面12，两个耐磨块9上的第一斜面12构成朝向第一通孔10喇叭状开口，耐磨块9设有锁紧平面14，锁紧平面14朝向第一通孔10的一端平滑连接设置有第二斜面13，第二斜面13由锁紧平面14朝第一通孔10向下倾斜设置，且第二斜面13的斜度与锥形过渡面404锥度相适配。
[0018]优选的：头部403外端设有六方头401，六方头401与头部403之间设有圆锥部402，为方便拉杆4从连接柱3上拆卸，在头部403外端设置六方头401用于装卸更换拉杆4时方便工具夹持。
[0019]优选的：模框1上设有导向座7，导向座7用于对拉板6进行滑移支承，模框1上位于拉板6一端装设有液压缸5，液压缸5用于驱动拉板6往复滑移。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型机模具快速锁紧装置，包括模框（1）和模具（2），所述模具（2）上通过连接柱（3）装设有拉杆（4），所述模框（1）上设有用于所述拉杆（4）穿过的第二通孔（15），还包括设于所述模框（1）上的拉板（6），其特征在于：所述拉杆（4）包括圆柱形的本体（407），所述本体（407）一端设有用于与所述连接柱（3）螺纹连接的螺纹部（408），所述本体（407）另一端设置有头部（403），所述头部（403）与所述本体（407）间设有轴颈（406），所述头部（403）朝向所述轴颈（406）的一端端面包括与所述轴颈（406）连接的平端面（405）以及连接所述平端面（405）及所述头部（403）外圆面的锥形过渡面（404）；所述拉板（6）上设有第一通孔（10）和直槽（11），所述直槽（11）与所述第一通孔（10）连通，所述直槽（11）纵向与所述拉板（6）纵向平行，所述拉板（6）上在位于所述直槽（11）处设置有腔体（8），所述腔体（8）内装相对于所述直槽（11）中心面对称装设有两块耐磨块（9）。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李珍发，张从全，
申请(专利权)人：温州市珍发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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