一种泡沫发泡机冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28016520 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本申请实施例提供一种泡沫发泡机冷却装置,包括:水气分离箱体,与泡沫发泡机的成型模具的出水口连接;缓冲箱体,设置于所述水气分离箱体上方,与所述水气分离箱体连通,所述缓冲箱体上部设有真空接口,所述真空接口用于与抽真空设备连接;控制管路,设置于所述水气分离箱体下方,且与所述水气分离箱体的下部连接;储水箱,与所述控制管路连接,其中,所述控制管路用于连通或断开所述水气分离箱体和所述储水箱;水泵,具有输入端和输出端,所述输入端与所述储水箱体连通,所述输出端与所述成型模具的进水口连接,用于将所述储水箱中的水通入所述成型模具,提高了对成型模具的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫发泡机冷却装置
本技术涉及泡沫成型制造
,具体涉及一种泡沫发泡机冷却装置。
技术介绍
泡沫发泡机用于将泡沫颗粒填充入模具,并在模具中进行蒸汽加热加压,以使泡沫颗粒形成泡沫箱体,在进行脱模时,需要对模具进行冷却,以方便脱模,但是相关技术中的泡沫发泡机的冷却装置存在冷却效率不高,冷却效果差。
技术实现思路
有鉴于此,本申请实施例提供一种泡沫发泡机冷却装置,至少在一定程度上克服了由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或多个问题。本申请实施例提供一种泡沫发泡机冷却装置,包括:水气分离箱体,与泡沫发泡机的成型模具的出水口连接;缓冲箱体,设置于所述水气分离箱体上方,与所述水气分离箱体连通,所述缓冲箱体上部设有真空接口,所述真空接口用于与抽真空设备连接;控制管路,设置于所述水气分离箱体下方,且与所述水气分离箱体的下部连接;储水箱,设置于所述控制管路下方,与所述控制管路连接,其中,所述控制管路用于连通或断开所述水气分离箱体和所述储水箱;水泵,具有输入端和输出端,所述输入端与所述储水箱体连通,所述输出端与所述成型模具的进水口连接,用于将所述储水箱中的水通入所述成型模具。在一些实施例中,所述泡沫发泡机冷却装置还包括:第一冷却盘管,设置于所述水气分离箱体内,用于冷却所述水气分离箱体内的水。在一些实施例中,所述泡沫发泡机冷却装置还包括:第二冷却盘管,设置于所述储水箱内,用于冷却所述储水箱中的水。在一些实施例中,控制管路包括:管道,一端与所述水气分离箱体连通,另一端与所述储水箱连通;单向阀,设置于所述管道上,用于连通或断开所述管道,以连通或断开所述水气分离箱体和所述储水箱。在一些实施例中,所述缓冲箱体的下部还设有观察窗。本技术的优点:本申请实施例提供的一种泡沫发泡机冷却装置,通过设置水气分离箱体与泡沫发泡机的成型模具的出水口连接;缓冲箱体与所述水气分离箱体连通,在缓冲箱体上部设有真空接口,所述真空接口用于与抽真空设备连接;控制管路用于连通或断开所述水气分离箱体和所述储水箱;水泵用于将所述储水箱中的水通入所述成型模具,当需要进行脱模时,控制管路断开水气分离箱体和所述储水箱,水泵启动向成型模具中通入冷却水,此时,通过真空接口抽气,可以使冷却水快速流过成型模具,从而提高了对成型模具的冷却效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本申请实施例提供的一种泡沫发泡机冷却装置的立体结构示意图。附图标记:1、水气分离箱体;2、缓冲箱体;3、真空接口;4、控制管路;41、管道;42、单向阀;5、储水箱;6、水泵;7、第一冷却盘管;8、第二冷却盘管;9、观察窗;11、放空阀;100、成型模具;101、出水口;102、进水口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请实施例提供了一种泡沫发泡机冷却装置,图1为本申请实施例提供的一种泡沫发泡机冷却装置的立体结构示意图,如图1所示,包括:水气分离箱体1、缓冲箱体2、控制管路4、储水箱5、水泵6;水气分离箱体1与泡沫发泡机的成型模具100的出水口101连接;缓冲箱体2设置于水气分离箱体1上方,与水气分离箱体1连通,缓冲箱体2上部设有真空接口3,真空接口3用于与抽真空设备连接;控制管路4设置于水气分离箱体1下方,且与水气分离箱体1的下部连接;储水箱5设置于所述控制管路4下方,与控制管路4连接,其中,控制管路4用于连通或断开水气分离箱体1和储水箱5;水泵6具有输入端和输出端,输入端与储水箱5连通,输出端与成型模具100的进水口102连接,用于将储水箱5中的水通入成型模具100。本申请实施例提供的一种泡沫发泡机冷却装置,通过设置水气分离箱体1与泡沫发泡机的成型模具100的出水口101连接;缓冲箱体2与水气分离箱体1连通,在缓冲箱体2上部设有真空接口3,真空接口3用于与抽真空设备连接;控制管路4用于连通或断开水气分离箱体1和储水箱5;水泵6用于将储水箱5中的水通入所述成型模具100,当需要进行脱模时,控制管路4断开水气分离箱体1和储水箱5,水泵6向成型模具100中通入冷却水,此时,设于缓冲箱体2上部的放空阀11关闭,通过与真空接口3连接的抽真空设备抽气,可以使冷却水快速流过成型模具100,从而提高了对成型模具100的冷却效率。本申请实施例中,所述成型模具100包括:用于安装动模具的动模框和安装定模具的定模框,动模框和定模框安装在泡沫发泡机的机架上。动模框和定模框都具有进水口102,水泵的输出端与动模框和定模框的进水口102连接。动模框和定模框都具有冷却水的出水口101,动模框和定模框的出水口101通过管道与水气分离箱体1连通。在一些实施例中,泡沫发泡机冷却装置还包括:第一冷却盘管7;第一冷却盘管7设置于水气分离箱体1内,用于冷却水气分离箱体1内的水,本申请实施例中,第一冷却盘管7可以通冷却水,也可以通常温水。本申请实施例中,通过在水气分离箱体1设置第一冷却盘管7可以对成型模具输出的水进行第一次冷却。在一些实施例中,泡沫发泡机冷却装置还包括:第二冷却盘管8;第二冷却盘管8设置于储水箱5内,用于冷却储水箱5中的水。本申请实施例中,第二冷却盘管8与制冷机连接,用于将储水箱5中的水冷却至预设的温度。在一些实施例中,控制管路4包括:管道41和单向阀42;管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫发泡机冷却装置,其特征在于,包括:/n水气分离箱体(1),与泡沫发泡机的成型模具(100)的出水口(101)连接;/n缓冲箱体(2),设置于所述水气分离箱体(1)上方,与所述水气分离箱体(1)连通,所述缓冲箱体(2)上部设有真空接口(3),所述真空接口(3)用于与抽真空设备连接;/n控制管路(4),设置于所述水气分离箱体(1)下方,与所述水气分离箱体(1)的下部连接;/n储水箱(5),设置于所述控制管路(4)下方,与所述控制管路(4)连接,其中,所述控制管路(4)用于连通或断开所述水气分离箱体(1)和所述储水箱(5);/n水泵(6),具有输入端和输出端,所述输入端与所述储水箱(5)连通,所述输出端与所述成型模具(100)的进水口(102)连接,用于将所述储水箱(5)中的水通入所述成型模具(100)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫发泡机冷却装置,其特征在于,包括:
水气分离箱体(1),与泡沫发泡机的成型模具(100)的出水口(101)连接;
缓冲箱体(2),设置于所述水气分离箱体(1)上方,与所述水气分离箱体(1)连通,所述缓冲箱体(2)上部设有真空接口(3),所述真空接口(3)用于与抽真空设备连接;
控制管路(4),设置于所述水气分离箱体(1)下方,与所述水气分离箱体(1)的下部连接;
储水箱(5),设置于所述控制管路(4)下方,与所述控制管路(4)连接,其中,所述控制管路(4)用于连通或断开所述水气分离箱体(1)和所述储水箱(5);
水泵(6),具有输入端和输出端,所述输入端与所述储水箱(5)连通,所述输出端与所述成型模具(100)的进水口(102)连接,用于将所述储水箱(5)中的水通入所述成型模具(100)。


2.根据权利要求1所述的泡沫发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珍发张从全
申请(专利权)人:温州市珍发机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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