基于生产全周期跟踪的聚丙烯输液袋质量监测分析系统技术方案

本发明专利技术属于聚丙烯输液袋生产质量监测技术领域，具体公开了一种基于生产全周期跟踪的聚丙烯输液袋质量监测分析系统，包括聚丙烯输液袋工艺步骤标记模块、生产周期建模监测模块、生产数据库和监测结果分析终端，通过对直立式聚丙烯输液袋进行生产前的生产设备原料匹配监测、生产过程中的工艺操作精准监测和成型品质量监测，进而综合上述监测结果评估直立式聚丙烯输液袋对应的综合生产质量系数，其质量检测过程融合了输液袋生产前、生产过程中、生产完成后全流程的检测，在一定程度上拓宽了直立式聚丙烯输液袋对应生产质量的检测方向，从而实现了对直立式聚丙烯输液袋对应生产质量的全周期跟踪监测。量的全周期跟踪监测。量的全周期跟踪监测。

【技术实现步骤摘要】
基于生产全周期跟踪的聚丙烯输液袋质量监测分析系统


[0001]本专利技术属于聚丙烯输液袋生产质量监测
，特别涉及一种基于生产全周期跟踪的聚丙烯输液袋质量监测分析系统。

技术介绍

[0002]随着人们对大输液产品安全性的意识增强,直立式聚丙烯输液袋作为新的大容量注射剂包装形式走入了大众的视野,其一方面采用密闭输液方式，无需导入外界空气，进而能够有效避免二次污染，另一方面能够直立摆放，符合医护人员的操作习惯。在这种情况下，直立式聚丙烯输液袋凭借上述优势，占据了输液市场的主导地位，成为使用范围最为广泛的输液产品。
[0003]正是由于直立式聚丙烯输液袋在输液市场的使用范围广泛，这时就需要确保直立式聚丙烯输液袋的生产质量，因此对直立式聚丙烯输液袋的生产质量进行监测是必不可少的。然而目前直立式聚丙烯输液袋生产企业对输液袋生产质量检测的方向重点是在生产完成后的成型品质量检测上，不仅忽略了对直立式聚丙烯输液袋对应生产前的准备工作质量检测，如生产原料、生产设备检测；还忽略了对生产工序步骤的质量检测，生产前的准备工作质量检测和生产工序步骤的质量检测均会对直立式聚丙烯输液袋的生产质量产生影响。由此可见，这种生产质量检测方式由于检测方向的单一性，一方面使得检测结果过于片面，准确度不高；另一方面也无法实现直立式聚丙烯输液袋生产质量的生产周期跟踪监测。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术任务是针对上述存在的问题，提供一种检测方向全面、可靠的基于生产全周期跟踪的聚丙烯输液袋质量监测分析系统，有效实现了直立式聚丙烯输液袋生产质量的跟踪监测。
[0005]本专利技术提供的技术方案如下：一种基于生产全周期跟踪的聚丙烯输液袋质量监测分析系统，包括聚丙烯输液袋工艺步骤标记模块、生产周期建模监测模块、生产数据库和监测结果分析终端。
[0006]所述直立式聚丙烯输液袋工艺步骤标记模块用于对生产直立式聚丙烯输液袋对应的工艺步骤数量进行获取，并对获取的各工艺步骤按照生产时间的先后顺序进行标记，依次标记为1,2,...,i,...,n。
[0007]所述生产周期建模监测模块用于按照生产周期对直立式聚丙烯输液袋的生产质量进行跟踪监测，其中生产周期建模监测模块包括生产设备原料匹配监测模块、工艺步骤工艺操作精准监测模块和生产成型品质量监测模块。
[0008]生产设备原料匹配监测模块用于在直立式聚丙烯输液袋生产前对实现生产的生产设备原料进行匹配监测，并以此统计生产设备原料使用匹配度。
[0009]工艺步骤工艺操作精准监测模块用于对直立式聚丙烯输液袋在生产过程中的工艺操作参数进行精准监测，并以此统计工艺步骤操作精准度。
[0010]所述生产成型品质量监测模块用于对生产完成后的直立式聚丙烯输液袋成型品进行质量监测，其中生产成型品质量监测模块包括成型品可视外观质量监测单元和成型品气密质量监测单元。
[0011]所述监测结果分析终端用于根据直立式聚丙烯输液袋生产周期跟踪监测结果评估直立式聚丙烯输液袋对应的综合生产质量系数。
[0012]在一种可能的设计中，所述生产设备原料匹配监测的具体过程如下：获取待监测的直立式聚丙烯输液袋对应的产品名称，并据此从生产数据库中调取该产品对应单次生产需要的聚丙烯原料标准用量和需用到的各生产设备对应的标准型号。
[0013]在直立式聚丙烯输液袋生产前对聚丙烯原料实际用量和实际用到的各生产设备对应的型号进行获取。
[0014]将聚丙烯原料实际用量与聚丙烯原料标准用量进行对比，得到生产原料用量匹配度，记为。
[0015]将实际用到的各生产设备对应的型号与需用到的各生产设备对应的标准型号进行匹配，从中统计匹配成功的生产设备数量，并以此计算得到生产设备使用匹配度，记为。
[0016]将和代入生产设备原料使用匹配度计算公式，计算得到生产设备原料使用匹配度。
[0017]在一种可能的设计中，所述工艺操作参数精准监测的具体过程执行以下步骤：第一步:在直立式聚丙烯输液袋对应各工艺步骤的生产过程中采集物料放置生产设备时间点、生产设备启动操作时间点和生产设备停止操作时间点。
[0018]第二步:将各工艺步骤对应的生产设备启动操作时间点与物料放置生产设备时间点相减，得到各工艺步骤对应的物料放置间隔时长，记作，并将其与生产数据库中生产直立式聚丙烯输液袋对应各工艺步骤的标准物料放置间隔时长进行对比，以此计算工艺步骤物料放置间隔精准度，记作，，表示为第i个工艺步骤对应的标准物料放置间隔时长。
[0019]第三步：从第2个工艺步骤开始，将当前工艺步骤对应的生产设备停止操作时间点与上一个工艺步骤对应的物料放置生产设备时间点相减，得到各相邻工艺步骤对应的操作间隙时长，并将其记为相邻工艺步骤操作间隙时长集合，表示为第i个工艺步骤与第i
‑
1个工艺步骤对应相邻工艺步骤的操作间隙时长。
[0020]第四步：将相邻工艺步骤操作间隙时长集合与生产数据库中生产直立式聚丙烯输液袋对应各相邻工艺步骤对应的标准操作间隙时长进行对比，以此计算工艺步骤操作间隙
精准度，记作，，表示为第i个工艺步骤与第i
‑
1个工艺步骤对应相邻工艺步骤的标准操作间隙时长。
[0021]第五步：将各工艺步骤对应的生产设备停止操作时间点与该工艺步骤对应的生产设备启动操作时间点进行相减，得到各工艺步骤对应的工艺操作时长，记作。
[0022]第六步：将与生产数据库中生产直立式聚丙烯输液袋对应各工艺步骤对应的标准工艺操作时长进行对比，以此计算工艺步骤操作时长精准度，记作，，表示为第i个工艺步骤对应的标准工艺操作时长。
[0023]第七步：根据、和统计工艺步骤操作精准度，表示为工艺步骤操作精准度。
[0024]在一种可能的设计中，所述工艺操作参数包括各工艺步骤对应的物料放置间隔时长、工艺操作时长和相邻工艺步骤对应的操作间隙时长。
[0025]在一种可能的设计中，所述成型品可视外观质量监测单元用于对生产完成后的直立式聚丙烯输液袋成型品进行可视外观质量检测，其具体检测过程如下：（1）、对成型品聚丙烯输液袋进行外观图像采集，并从采集的外观图像中提取外观基础属性参数。
[0026]（2）、从外观基础属性参数中提取外形形状，并将其与生产数据库中成型品聚丙烯输液袋对应的标准外形形状进行匹配，若匹配成功， 则该成型品聚丙烯输液袋对应的外形形状质量值记作，若匹配失败，则该成型品聚丙烯输液袋对应的外形形状质量值记作。
[0027]（3）、从外观基础属性参数中提取透明度，并将其与生产数据库中成型品聚丙烯输液袋对应的标准透明度进行对比，以此计算该成型品聚丙烯输液袋对应的透明度质量值，记作。
[0028]（4）、对采集的外观图像构建成型品聚丙烯输液袋实际尺寸模型，将其与成型品聚丙烯输液袋标准尺寸模型进行重合对比，从中统计重合区域的体积，以此计算该成型品聚丙烯输液袋对应的生产尺寸质量值，记作。
[0029]（5）、从采集的外观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于生产全周期跟踪的聚丙烯输液袋质量监测分析系统，其特征在于：包括直立式聚丙烯输液袋工艺步骤标记模块、生产周期建模监测模块、生产数据库和监测结果分析终端；所述直立式聚丙烯输液袋工艺步骤标记模块用于对生产直立式聚丙烯输液袋对应的工艺步骤数量进行获取，并对获取的各工艺步骤按照生产时间的先后顺序进行标记，依次标记为1,2,...,i,...,n；所述生产周期建模监测模块用于按照生产周期对直立式聚丙烯输液袋的生产质量进行跟踪监测，其中生产周期建模监测模块包括生产设备原料匹配监测模块、工艺步骤工艺操作精准监测模块和生产成型品质量监测模块；所述生产设备原料匹配监测模块用于在直立式聚丙烯输液袋生产前对实现生产的生产设备原料进行匹配监测，并以此统计生产设备原料使用匹配度；所述工艺步骤工艺操作精准监测模块用于对直立式聚丙烯输液袋在生产过程中的工艺操作参数进行精准监测，并以此统计工艺步骤操作精准度；所述生产成型品质量监测模块用于对生产完成后的直立式聚丙烯输液袋成型品进行质量监测，其中生产成型品质量监测模块包括成型品可视外观质量监测单元和成型品气密质量监测单元；所述监测结果分析终端用于根据直立式聚丙烯输液袋生产周期跟踪监测结果评估直立式聚丙烯输液袋对应的综合生产质量系数。2.根据权利要求1所述的一种基于生产全周期跟踪的聚丙烯输液袋质量监测分析系统，其特征在于：生产设备原料匹配监测的具体过程如下：获取待监测的直立式聚丙烯输液袋对应的产品名称，并据此从生产数据库中调取该产品对应单次生产需要的聚丙烯原料标准用量和需用到的各生产设备对应的标准型号；在直立式聚丙烯输液袋生产前对聚丙烯原料实际用量和实际用到的各生产设备对应的型号进行获取；将聚丙烯原料实际用量与聚丙烯原料标准用量进行对比，得到生产原料用量匹配度，记为；将实际用到的各生产设备对应的型号与需用到的各生产设备对应的标准型号进行匹配，从中统计匹配成功的生产设备数量，并以此计算得到生产设备使用匹配度，记为；将和代入生产设备原料使用匹配度计算公式，计算得到生产设备原料使用匹配度。3.根据权利要求1所述的一种基于生产全周期跟踪的聚丙烯输液袋质量监测分析系统，其特征在于：工艺操作参数精准监测的具体过程执行以下步骤：第一步:在直立式聚丙烯输液袋对应各工艺步骤的生产过程中采集物料放置生产设备时间点、生产设备启动操作时间点和生产设备停止操作时间点；第二步:将各工艺步骤对应的生产设备启动操作时间点与物料放置生产设备时间点相减，得到各工艺步骤对应的物料放置间隔时长，记作，并将其与生产数据库中生产直立
式聚丙烯输液袋对应各工艺步骤的标准物料放置间隔时长进行对比，以此计算工艺步骤物料放置间隔精准度，记作，，表示为第i个工艺步骤对应的标准物料放置间隔时长；第三步：从第2个工艺步骤开始，将当前工艺步骤对应的生产设备停止操作时间点与上一个工艺步骤对应的物料放置生产设备时间点相减，得到各相邻工艺步骤对应的操作间隙时长，并将其记为相邻工艺步骤操作间隙时长集合，表示为第i个工艺步骤与第i
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1个工艺步骤对应相邻工艺步骤的操作间隙时长；第四步：将相邻工艺步骤操作间隙时长集合与生产数据库中生产直立式聚丙烯输液袋对应各相邻工艺步骤对应的标准操作间隙时长进行对比，以此计算工艺步骤操作间隙精准度，记作，，表示为第i个工艺步骤与第i
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1个工艺步骤对应相邻工艺步骤的标准操作间隙时长；第五步：将各工艺步骤对应的生产设备停止操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：华夏生生药业北京有限公司，
类型：发明
国别省市：