本实用新型专利技术公开了一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构，包括工件和工作台，所述的工作台下端设有用于对工件安装卡簧的卡簧压装工装组件，所述的工作台上端装有设有用于储存卡簧并给卡簧压装工装组件输送卡簧的卡簧上料工装组件，所述的卡簧压装工装组件右侧设有用于给卡簧上料工装组件输送卡簧的卡簧送料组件。本实用新型专利技术克服了现有技术中存在的传统的挡圈装配方式较为费时费力的问题。本实用新型专利技术具有装配速度快和装配精度高等优点。等优点。等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构
[0001]本技术涉及一种卡簧装配领域，更具体地说，涉及一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构。
技术介绍
[0002]传统的卡簧装配为人工手动装配，需要工人手动将卡簧卡进所需位置，该方式不仅需要耗费较多人力，且卡簧安装质量参差不齐，卡簧安装效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术中存在的传统的卡簧装配方式较为费时费力的问题，现提供具有高效安装卡簧的一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构。
[0004]本技术的一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构，包括工件和工作台，所述的工作台下端设有用于对工件安装卡簧的卡簧压装工装组件，所述的工作台上端测设有用于储存卡簧并给卡簧压装工装组件输送卡簧的卡簧上料工装组件，所述的卡簧压装工装组件右侧设有用于给卡簧上料工装组件输送卡簧的卡簧送料组件，所述的卡簧压装工装组件包括用于固定工件位置的锥度导向头，所述的卡簧送料组件包括用于推送卡簧至锥度导向头处的卡簧推板。
[0005]本技术通过“卡簧上料工装组件”和“卡簧送料组件”能有效识别卡簧的内外径超差，避免卡簧混料或错料现象。
[0006]作为优选，所述的卡簧压装工装组件还包括用于安装锥度导向头的位移套筒，所述的工作台上开有套筒安装位，所述套筒安装位中设有连接顶杆，所述的连接顶杆上端与锥度导向头相插接，所述的连接顶杆下部与位移套筒弹性复位连接。
[0007]作为优选，所述的位移套筒内设有复位弹簧，所述的连接顶杆与位移套筒通过复位弹簧弹性复位连接，所述的连接顶杆底部固定安装有感应杆，所述的位移套筒左端开有用于活动安装感应杆的杆安装位。
[0008]作为优选，所述的位移套筒左端设有与感应杆配合使用的感应灯，所述的位移套筒底部设有用于固定安装复位弹簧的固定盖板。
[0009]作为优选，所述的卡簧送料组件还包括用于为卡簧推板提供动力的推出气缸，所述的推出气缸与卡簧推板间设有用于传输动力的推板连接板。
[0010]作为优选，所述的工作台上开有与卡簧推板滑动连接的推板滑道，所述的推板滑道下方设有与推板连接板滑动连接的U形滑道，所述的推出气缸与工作台下端面固定连接。
[0011]作为优选，所述的卡簧上料工装组件包括用于卡装卡簧的开口导向柱，所述的开口导向柱下端设有用于安装开口导向柱的直角支架，所述的直角支架前侧设有用于限制卡簧位置的卡簧限位块，所述的直角支架底部开有用于输送卡簧的输送槽，所述的输送槽位于推板滑道正上方。
[0012]作为优选，所述的开口导向柱与直角支架间设有用于防止卡簧转动的卡簧防转
块。
[0013]作为优选，所述的位移套筒上方设有用于限制连接顶杆位移的收缩块，所述的收缩块下端滑动连接有滑动板，所述的收缩块外围设有用于限制收缩块位移的限位板，所述的收缩块上方设有上盖板。
[0014]作为优选，所述的收缩块包括3个可分离滑动的子滑块，所述的子滑块一端开有用于用于安装连接顶杆的弧形开口，所述的滑动板上端面开有3条均布的I形滑道，所述的子滑块底部设有与I形滑道滑动连接的滑动键。
[0015]所述的锥度导向头采用60
°
锥形结构设计，确保卡簧撑大形变均匀，不会超过卡簧本身的形变极限，且每次形变量一致，有效避免传统手工装配卡簧导致的挡圈变形量不一致，从而确保卡簧的装配质量。
[0016]安装挡圈时，先将需要安装卡簧工件的一端与锥度导向头相抵，之后快速下压工件，此时安装于连接顶杆上的卡簧会顺着锥度导向头的下圆锥面快速向上滑动并撑大卡簧内径直到卡装到工件所需位置上。
[0017]在锥度导向头快速下降的过程中，会带动感应杆向下位移并触动感应灯，当感应灯发光时，推出气缸伸出动作使卡簧推板再次推出一个卡簧装入连接顶杆上，由此完成卡簧的自动循环装配。
[0018]本技术具有以下有益效果：提升了卡簧的装配效率，实现了对卡簧的防错、高效、自动、准确装配。
附图说明
[0019]附图1为本技术的结构示意图。
[0020]附图2为本技术的卡簧上料工装组件的结构示意图。
[0021]附图3为本技术的卡簧送料组件的结构示意图。
[0022]附图4为本技术的工作台的结构示意图。
[0023]附图5为本技术的卡簧压装工装组件的结构示意图。
[0024]附图6为本技术的卡簧压装工装组件的纵截面结构示意图。
[0025]附图7为本技术的滑动板的结构示意图。
[0026]附图8为本技术的收缩块的结构示意图。
[0027]工作台1，开口导向柱2，转换块安装槽3，卡簧防转块4，直角支架5，竖直挡边6，输送槽7，导向柱连接块8，卡簧限位块9，推板槽10，卡簧推板11，U形滑道12，推板连接板13，气缸连接板14，推出气缸15，气缸安装板16，套筒安装位17，锥度导向头18，连接顶杆19，位移套筒20，固定盖板21，感应灯22，杆安装位23，复位弹簧24，杆固定块25，感应杆26，滑动板27，收缩块28，限位板29，上盖板30，I形滑道31，一号通孔32，滑动键33，乳胶圈34，二号通孔35。
具体实施方式
[0028]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0029]实施例：根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7和附图8进行进一步说明，本例的一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构，包括工件和工作台
1，所述的工作台1下端设有用于对工件安装卡簧的卡簧压装工装组件，所述的工作台1上端测设有用于储存卡簧并给卡簧压装工装组件输送卡簧的卡簧上料工装组件，所述的卡簧压装工装组件右侧设有用于给卡簧上料工装组件输送卡簧的卡簧送料组件。
[0030]所述的卡簧上料工装组件包括用于卡装卡簧的开口导向柱2，位于竖直挡边6一侧的开口导向柱2上开有贯穿竖直贯穿开口导向柱2的转换块安装槽3，所述的转换块安装槽3内插接有用于放置卡簧旋转的卡簧防转块4，所述的开口导向柱2底部设有用于将开口导向柱2竖直固定于工作台1上端的直角支架5。
[0031]所述的直角支架5，所述的直角支架5包括竖直挡边6，所述的竖直挡边6底部中间开有用于输送卡簧的输送槽7，所述的竖直挡边6底部左右两侧分别焊接有导向柱连接块8，所述的导向柱连接块8前侧设有与开口导向柱2配合使用的卡簧限位块9。
[0032]位于输送槽7正下方的工作台1上开有与输送槽7配合使用的推板槽10，所述的卡簧送料组件包括用于将开口导向柱2上卡装的卡簧推入卡簧槽内的卡簧推板11，所述的卡簧推板11与推板槽10滑动连接，位于卡簧推板11下端的工作台1上还开有U形滑道12，所述的U形滑道12内滑动连接有推板连接板13，所述的卡簧推板11右端底部与推板连接板13左端上端部通过螺钉固定连接，所述的推板连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构，包括卡簧、工件和工作台（1），其特征是，所述的工作台（1）下部设有用于对工件安装卡簧的卡簧压装工装组件，所述的卡簧压装工装组件右侧设有用于给卡簧上料工装组件输送卡簧的卡簧送料组件，所述的卡簧压装工装组件包括用于固定工件位置的锥度导向头（18），所述的卡簧送料组件包括用于推送卡簧至锥度导向头（18）处的卡簧推板（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构，其特征是，所述的卡簧压装工装组件还包括将锥度导向头（18）固定安装于顶部的连接顶杆（19），所述的连接顶杆（19）下方弹性复位连接有位移套筒（20）。3.根据权利要求2所述的一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构，其特征是，所述的连接顶杆（19）与位移套筒（20）通过设置在位移套筒（20）内的复位弹簧（24）实现弹性复位连接。4.根据权利要求3所述的一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构，其特征是，所述的连接顶杆（19）尾部固定安装有感应杆（26），所述的位移套筒（20）左端开有用于活动安装感应杆（26）的杆安装位（23），所述的杆安装位（23）一侧装有与感应杆（26）配合使用的感应灯（22）。5.根据权利要求1所述的一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构，其特征是，所述的卡簧送料组件还包括与卡簧推板（11）传动连接的推板连接板（13），所述的工作台（1）下方设有为推板连接板（13）提供动力的推出气缸（15）。6.根据权利要求5所述的一种新型带防错功能便携安装等速驱动轴钢丝挡圈结构，其特征是，所述的工作台（1）上开有与卡簧推板（11）滑动连接的推板滑道（10），所述的推板滑道（10）下方设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅小青，甘国庆，李伟，
申请(专利权)人：杭州腾励传动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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