一种曲轴铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴铣刀，包括刀盘、以及安装在刀盘圆周面上的多组切削刀组，所述的切削刀组包括第一刀片、第二刀片与第三刀片，所述的第一刀片靠近刀盘的一侧面设置，所述的第二刀片靠近刀盘的另一侧面设置，所述的第三刀片位于第一刀片、第二刀片之间的圆周面上，所述的第一刀片、第二刀片、第三刀片沿着刀盘的周向相互错位。优化切削刀片在刀盘上的排布，使得铣刀的切削效果更优，刀盘上设置散热结构，降低铣刀工作时的温度。降低铣刀工作时的温度。降低铣刀工作时的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴铣刀


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其是涉及一种曲轴铣刀。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]曲轴的生产工艺包括锻、铣、磨。在曲轴的铣工序中，去除了工件的余量，而且加工到产品部分细节，需要专门刀具来铣削。中国专利《曲轴铣刀》，申请(专利)号：CN201380018153.2，公开了该曲轴铣刀具有盘形主体，该盘形主体能够绕与盘端面垂直的轴线旋转，并且在该盘形主体的周边上设有用于接纳可转位切削刀片的凹槽，该可转位切削刀片用于去除曲轴毛坯余量，其中至少一些凹槽在主体的径向方向和至少一个轴向方向上都敞开，并且其中所述凹槽中的第一组凹槽被设置用于接纳切削刀片，该切削刀片、被设计为用于去除在邻接轴颈的油环上的余量。为了提供能够满足关于着眼于曲轴铣刀的尺寸和位置公差的日益增长的需求的曲轴铣刀并且同时减少用于曲轴铣刀的精细调整所需的时间，根据本专利技术提出，第一组凹槽中的仅一些凹槽具有用于设置在各情况下所接纳的可转位切削刀片的轴向位置的装置。
[0004]但上述专利的中的切削刀片的设计排布并不理想，存在可以改进的空间。且刀盘在高速旋转切割过程中会产生大量的热量，切削刀片受热容易形变、崩刃甚至断掉。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种曲轴铣刀，优化切削刀片在刀盘上的排布，使得铣刀的切削效果更优，刀盘上设置散热结构，降低铣刀工作时的温度。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种曲轴铣刀，包括刀盘、以及安装在刀盘圆周面上的多组切削刀组，所述的切削刀组包括第一刀片、第二刀片与第三刀片，所述的第一刀片靠近刀盘的一侧面设置，所述的第二刀片靠近刀盘的另一侧面设置，所述的第三刀片位于第一刀片、第二刀片之间的圆周面上，所述的第一刀片、第二刀片、第三刀片沿着刀盘的周向相互错位。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于，通过在刀盘的圆周面上设置第一刀片、第二刀片、第三刀片去加工工件的轴颈。相比较于采用单一的切削刀片去加工，本技术将该部分的加工分摊到多个刀片。铣刀在工作时，单一刀片的受力变小，切削刀组不容易损坏，从而有效提高曲轴铣刀的使用寿命。
[0008]而且，第一刀片、第二刀片、第三刀片所要加工的面积小，与工件接触的面小，工件在切削过程中发生的形变量小，从而提高了产品的加工精度。采用本技术对工件进行加工，切削效果良好，得到的产品质量好。
[0009]本技术进一步的优选方案：所述的第一刀片包括第一刀刃，所述的第一刀刃与刀盘的轴向之间存在夹角。即在刀盘绕轴向旋转时，安装在刀盘上的第一刀片与工件首先是点接触。在第一刀片进行切削工件时，首先通过一个点去作用工件，相比较于线接触切削、面接触切削，本技术切削时受力更小，更容易切削。
[0010]进一步的，所述的第一刀片包括至少两个第一刀刃，旋转第一刀片可以切换其中任意一个第一刀刃为工作刀刃。设置多个第一刀刃，在其中一个第一刀刃磨损后，操作人员可以选择旋转第一刀片切换其它第一刀刃为工作刀刃，有效延长了第一刀片的使用寿命，进而延长了本技术的使用寿命。
[0011]进一步的，所述的第二刀片包括第二刀刃，所述的第二刀刃与刀盘的轴向之间存在夹角。即在刀盘绕轴向旋转时，安装在刀盘上的第二刀片与工件首先是点接触。在第二刀片进行切削工件时，首先通过一个点去作用工件，相比较于线接触切削、面接触切削，本技术切削时受力更小，更容易切削。
[0012]进一步的，所述的第二刀片包括至少两个第二刀刃，旋转第二刀片可以切换其中任意一个第二刀刃为工作刀刃。设置多个第二刀刃，在其中一个第二刀刃磨损后，操作人员可以选择旋转第二刀片切换其它第二刀刃为工作刀刃，有效延长了第二刀片的使用寿命，进而延长了本技术的使用寿命。
[0013]进一步的，所述的第一刀片的第一刀刃靠近刀盘的一侧面设置，所述的第二刀片的第二刀刃靠近刀盘的另一侧面设置，
[0014]进一步的，所述的第三刀片包括第三刀刃，所述的第三刀刃与刀盘的轴向之间存在夹角。即在刀盘绕轴向旋转时，安装在刀盘上的第三刀片与工件首先是点接触。同样道理，在第三刀片进行切削工件时，受力更小，切削更容易。
[0015]进一步的，所述的第三刀片包括至少两个第三刀刃，旋转第三刀片可以切换其中任意一个第三刀刃为工作刀刃。同理，设置多个第三刀刃，有效延长了第三刀片的使用寿命，进而延长了本技术的使用寿命。
[0016]进一步的，所述的刀盘的圆周面上设置有多组安装座组，所述的安装座组包括第一安装座、第二安装座与第三安装座。所述的第一刀片安装在第一安装座，所述的第二刀片安装在第二安装座，第三刀片安装在第三安装座。
[0017]进一步的，所述的第一安装座、第二安装座、第三安装座上均设置有避空口。所述的避空口与位于安装座内的刀片的刀刃对应。避空口使得刀片的刀刃不与安装座壁面接触，从而保护刀刃在铣刀工作工程中不被磨损。
[0018]进一步的，所述的第一安装座、第二安装座、第三安装座上均设置有凹槽，所述的凹槽与避空口连接。
[0019]进一步的，所述的避空口与刀盘的外周连通。
[0020]具体的，所述的第一安装座、第二安装座上均设置有一个避空口，第一安装座、第二安装座上的凹槽与刀盘的外周连通，避空口与凹槽连接构成了供气体流通的通路。在铣刀高速旋转时，气流可以从凹槽导入避空口，气流从避空口排出。气流的通过能够带走第一刀片、第二刀片工作产生的热量。
[0021]具体的，所述的第三安装座上设置有两个避空口，两个避空口对应位于第三安装座内的第三刀刃的两个尖锐端。第三安装座上的凹槽连接了两个避空口。在铣刀高速旋转
时，气流可以从其中一个避空口导入，而后从另一个避空口排出。气流的通过能够带走第三刀片工作产生的热量。
[0022]进一步的，相邻的两个切削刀组之间设置有第一通道，所述的第一通道位于刀盘外周面上。
[0023]进一步的，所述的第二安装座与第三安装座之间设置有第二通道，所述的第二通道位于刀盘表面。
[0024]具体的，在铣刀高速旋转时，第二通道、第二通道均会有气流通过，气流能够带走刀盘、以及切削刀组的部分热量，从而降低本技术表面的温度，避免切削刀组发生形变、崩刃等问题。
[0025]进一步的，所述的刀盘的两侧平面上还设置有多个第四刀片，所述的第四刀片靠近刀盘边缘设置。第四刀片用于加工曲轴的止推面。
[0026]进一步的，所述的刀盘的两侧平面上还设置有多个避空口。所述的第四刀片的尖锐端位于避空口内。
[0027]进一步的，所述的第二通道穿过第四刀片的一侧。通过第二通道的气流能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴铣刀，包括刀盘(1)、以及安装在刀盘(1)圆周面上的多组切削刀组，其特征在于所述的切削刀组包括第一刀片(2)、第二刀片(3)与第三刀片(4)，所述的第一刀片(2)靠近刀盘(1)的一侧面设置，所述的第二刀片(3)靠近刀盘(1)的另一侧面设置，所述的第三刀片(4)位于第一刀片(2)、第二刀片(3)之间的圆周面上，所述的第一刀片(2)、第二刀片(3)、第三刀片(4)沿着刀盘(1)的周向相互错位。2.根据权利要求1所述的一种曲轴铣刀，其特征在于所述的第一刀片(2)包括第一刀刃(2a)，所述的第一刀刃(2a)与刀盘(1)的轴向之间存在夹角。3.根据权利要求1所述的一种曲轴铣刀，其特征在于所述的第一刀片(2)包括至少两个第一刀刃(2a)，旋转第一刀片(2)可以切换其中任意一个第一刀刃(2a)为工作刀刃。4.根据权利要求1所述的一种曲轴铣刀，其特征在于所述的第二刀片(3)包括第二刀刃(3a)，所述的第二刀刃(3a)与刀盘(1)的轴向之间存在夹角，所述的第二刀片(3)包括至少两个第二刀刃(3a)，旋转第二刀片(3)可以切换其中任意一个第二刀刃(3a)为工作刀刃。5.根据权利要求1所述的一种曲轴铣刀，其特征在于所述的第三刀片(4)包括第三刀刃(4a)，所述的第三刀刃(4a)与刀盘(1)的轴向之间存在夹角，所述的第三刀片(4)包括至...

【专利技术属性】
技术研发人员：任元平，袁国智，柏桂华，
申请(专利权)人：宁波川景誉机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：