本实用新型专利技术公开了铝型材冷却技术领域的一种铝型材加工用快速冷却冷床，包括底板，底板顶部设有冷却箱，底板顶部设有风干箱，底板顶部设有传送带，传送带输入端位于冷却箱内部，传送带出口端位于风干箱内，底板顶部设有导流槽，底板底部设有与导流槽相匹配的水箱，水箱左侧壁设有抽水泵，抽水泵进口端与水箱之间设有抽水管，抽水泵出水端设有连接管，连接管与冷却箱内部相连接，本实用在驱动电机带动主动齿轮进行旋转，从而主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从而能够对喷盘喷嘴进行旋转，能够对铝型材进行更加充分的喷淋，使得冷却效果好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用快速冷却冷床
[0001]本技术涉及铝型材冷却
，具体为一种铝型材加工用快速冷却冷床。
技术介绍
[0002]铝型材由于它的优良的性能而常被选用，铝型材通过挤出成型加工，挤出后的铝型材通过降温冷却定型，目前铝型材挤出加工后通过喷淋对其冷却定型，但是冷却喷淋后的废水不能够进行回收再利用，从而使得水资源浪费，增加了铝型材生产的能耗和成本，实用性不强，而且现有的喷淋的时候不能够对喷头进行旋转，不能够更好对铝型材进行充分的喷淋，导致铝型材的冷却速度慢，从而降低了冷却效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝型材加工用快速冷却冷床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用快速冷却冷床，包括底板，所述底板顶部设有冷却箱，所述底板顶部设有风干箱，所述底板顶部设有传送带，所述传送带输入端位于冷却箱内部，所述传送带出口端位于风干箱内，所述底板顶部设有导流槽，所述底板底部设有与导流槽相匹配的水箱，所述水箱左侧壁设有抽水泵，所述抽水泵进口端与水箱之间设有抽水管，所述抽水泵出水端设有连接管，连接管与冷却箱内部相连接。
[0005]优选的，所述冷却箱内顶部通过轴承连接设有安装板，所述安装板外壁固定连接设有从动齿轮，所述冷却箱顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿冷却箱顶部与主动齿轮相连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述安装板底部设有通过螺栓连接设有喷盘，所述喷盘底部设有多组喷头。
[0006]优选的，连接管与喷盘之间通过轴承相连接，且连接杆和喷盘之间相互连通。
[0007]优选的，所述风干箱顶部设有鼓风机，所述风干箱内顶部设有吹风头，所述鼓风机输出端与吹风头之间连接设有出风管，所述吹风头出风口通过法兰连接设有蜂窝板。
[0008]优选的，所述水箱内设有过滤板，所述水箱内设有多组制冷片，多组所述制冷片在水箱内左右侧壁均匀设有三组。
[0009]优选的，所述底板底部设有四组支撑柱，四组所述支撑柱在底板底部呈矩形阵列分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用在驱动电机带动主动齿轮进行旋转，从而主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从而能够对喷盘喷头进行旋转，能够对铝型材进行更加充分的喷淋，使得冷却效果好，同时在导流槽和过滤板的作用下能够对喷淋的废水进行过滤回收到水箱内进行冷却再利用，降低水冷耗水量和成本，且废水通过过滤板进行过滤回收，避免水冷循环对铝型材产品的污染，实用性更强。
附图说明
[0011]图1为：本技术结构示意图；
[0012]图2为：本技术结构喷盘和喷头示意图。
[0013]图中：1、支撑柱；2、制冷片；3、抽水泵；4、过滤板；5、水箱；6、导流槽；7、风干箱；8、吹风头；9、鼓风机；10、传送带；11、转动机构；12、冷却箱；13、驱动电机；14、底板；15、喷头；16、主动齿轮；17、安装板；18、喷盘；19、从动齿轮。
[0014]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1，一种铝型材加工用快速冷却冷床，包括底板14，底板14顶部设有冷却箱12，底板14顶部设有风干箱7，底板14顶部设有传送带10，传送带10表面均匀设有漏水孔，方便喷淋的水从传送带10上漏出从导流槽6流到水箱5内，传送带10输入端位于冷却箱12内部，输入端与输送铝型材的装置相匹配，从而使得铝型材从传送带输入端进入到冷却箱2内进行喷淋冷却，传送带10出口端位于风干箱7内，在风干箱7的作用下能够对喷淋冷却后的铝型材进行吹干，能够对铝型材进行收集，在底板14顶部设有导流槽6，导流槽6呈倒凸台状，能够方便废水从导流槽6流到水箱5内，然后在过滤板4的作用下进行过滤，底板14底部设有与导流槽6相匹配的水箱5，水箱5左侧壁设有抽水泵3，抽水泵3进口端与水箱5之间设有抽水管，抽水泵3出水端设有连接管，连接管与冷却箱12内部相连接，在抽水泵3的作用下将水箱5内冷却的水进行抽取，然后水经过连接管流到喷盘18内，然后在喷头15的作用下对铝型材进行喷淋。
[0018]请参阅图2，冷却箱12内顶部通过轴承连接设有安装板17，安装板17外壁固定连接设有从动齿轮19，冷却箱12顶部设有驱动电机13，驱动电机13输出端贯穿冷却箱12顶部与主动齿轮16相连接，主动齿轮16与从动齿轮19相啮合，安装板17底部设有通过螺栓连接设有喷盘18，喷盘18底部设有多组喷头15，在驱动电机13的作用下带动主动齿轮16进行旋转，从而主动齿轮16带动从动齿轮19进行旋转，从而带动喷盘18进行旋转，从而使得喷头15能够对铝型材充分的喷淋，冷却效果好。
[0019]请参阅图1，连接管与喷盘18之间通过轴承相连接，连接管与喷盘18通过轴承相连接，能够使得在安装板17进行旋转的时候，连接管不会进行旋转，从而能够保证连接管的使用寿命，防止其折断，且连接杆和喷盘18之间相互连通，能够将水箱5内的冷水输送到喷盘18内，然后通过喷头15对铝型材进行喷淋冷却。
[0020]请参阅图1，水箱5内设有过滤板4，在过滤板4的作用下能够对废水进行过滤回收，避免水冷循环对铝型材产品的污染，水箱5内设有多组制冷片2，多组制冷片2在水箱4内左
右侧壁均匀设有三组，在制冷片2的作用下能够对水进行制冷，然后在抽水泵3的作用下对冷水进行抽取，从而对铝型材进行喷淋。
[0021]请参阅图1，底板2底部设有四组支撑柱1，四组支撑柱1在底板2底部呈矩形阵列分布，在四组支撑柱1的作用下能够对整体冷却装置进行支撑，使得冷却冷床更加稳定。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1，风干箱7顶部设有鼓风机9，风干箱7内顶部设有吹风头8，鼓风机9输出端与吹风头8之间连接设有出风管，吹风头8出风口通过法兰连接设有蜂窝板，设有蜂窝板能够使得吹风头8吹出的风更加均匀，从而对铝型材的风干效果更好，在鼓风机9和吹风头8的作用下能够对喷淋冷却后的铝型材进行吹干，能够对铝型材进行收集。
[0024]工作原理：使用时，铝型材通过传送带10的输入端进入到冷却箱12内，在抽水泵3的作用下将水箱5内的水抽取到喷盘18内，然后在喷头15的作用下对传送带10上的铝型材进行喷淋，在驱动电机13的作用下带动主动齿轮16进行旋转，从而主动齿轮16带动从动齿轮19进行旋转，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用快速冷却冷床，包括底板(14)，其特征在于：底板(14)顶部设有冷却箱(12)，底板(14)顶部设有风干箱(7)，底板(14)顶部设有传送带(10)，传送带(10)输入端位于冷却箱(12)内部，传送带(10)出口端位于风干箱(7)内，底板(14)顶部设有导流槽(6)，底板(14)底部设有与导流槽(6)相匹配的水箱(5)，水箱(5)左侧壁设有抽水泵(3)，抽水泵(3)进口端与水箱(5)之间设有抽水管，抽水泵(3)出水端设有连接管，连接管与冷却箱(12)内部相连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速冷却冷床，其特征在于：冷却箱(12)内顶部通过轴承连接设有安装板(17)，安装板(17)外壁固定连接设有从动齿轮(19)，冷却箱(12)顶部设有驱动电机(13)，驱动电机(13)输出端贯穿冷却箱(12)顶部与主动齿轮(16)相连接，主动齿轮(16)与从动齿轮(19)相啮合，安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟建兴，
申请(专利权)人：苏州市恒昶峰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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