一种摩擦磨损检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及磨耗测控的技术领域，更具体地，涉及一种摩擦磨损检测装置，包括机架、第一转动组件及第二转动组件，第一转动组件的输出端夹持有工件、第二转动组件的输出端连接有对磨盘，第一转动组件位于第二转动组件上方，工件与对磨盘相对转动并产生摩擦；还包括用于实现工件进给运动及往复运动的运动组件以及用于检测工件与对磨盘摩擦过程中产生的力学信号的测力组件，第一转动组件安装于运动组件，运动组件安装于机架，测力组件连接于第一转动组件。本发明专利技术通过设置工件与对磨盘之间的旋转运动、进给运动、往复运动，实时监测摩擦过程的扭矩、法向力和切向力，适合工件的各类摩擦磨损检测试验，有效改善了检测装置的多样性和适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦磨损检测装置


[0001]本专利技术涉及磨耗测控的
，更具体地，涉及一种摩擦磨损检测装置。

技术介绍

[0002]在摩擦学的相关研究中，摩擦磨损试验推动着摩擦学不断前进，为摩擦学理论的发展提供了试验依据。摩擦学理论需要试验支撑，而试验又需要摩擦学理论去解释试验现象，所以摩擦学试验和理论研究互相影响、互相支撑，同等重要。试验给工业实践与摩擦学理论提供真实可靠的试验依据，不仅需要完成摩擦副摩擦磨损现象的试验研究，还要探究其摩擦磨损的本质。只有通过对实际工况条件下各种因素对摩擦副摩擦学性能影响的正确评价，才能达到对符合使用要求摩擦副元件最优参数确定的目的。所以说试验研究是摩擦学研究过程中不可缺少的环节，试验相关设备的研发也一直受到全球摩擦学研究者的重视。
[0003]中国专利CN201689023U公开了一种小位移往复滚动摩擦磨损试验设备，其平面试样夹具经切向力传感器与固定连接在液压式摩擦试验机的横梁的下方，滚动试样夹具位于平面试样夹具的右侧，且固定在夹具支撑架的立柱上，夹具支撑架的底板连接在液压式摩擦试验机的液压活塞上；夹具支撑架右侧设有正压力传感器，正压力传感器右侧的螺杆螺纹连接在支撑螺母上，且该螺杆的端部连接有转动盘，支撑螺母通过支座固定在液压式摩擦试验机的工作台面上；正压力传感器左侧的U型连接件的U型槽套在夹具支撑架的立柱上。上述方案仅能适用于平面试件和滚动体之间的滚动摩擦磨损，无法适用于滑动摩擦磨损的测试，且在进行滚动摩擦磨损测试时，平面试样夹具和滚动试样夹具之间的相对运动单一，会降低试验机的使用效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种摩擦磨损检测装置，旋转运动与直线运动复合，可适应各类摩擦磨损试验要求，有效提高装置的多样性和适用性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种摩擦磨损检测装置，包括机架、第一转动组件及第二转动组件，所述第一转动组件的输出端夹持有工件、所述第二转动组件的输出端连接有对磨盘，所述第一转动组件位于第二转动组件上方，所述工件与对磨盘相对转动并产生摩擦；摩擦磨损检测装置还包括用于实现工件进给运动及往复运动的运动组件以及用于检测工件与对磨盘摩擦过程中产生的力学信号的测力组件，所述第一转动组件安装于运动组件，所述运动组件安装于机架，所述测力组件连接于第一转动组件。
[0007]本专利技术的摩擦磨损检测装置，运动组件带动第一转动组件运动实现工件的进给运动及往复运动，第一转动组件实现工件的高速旋转，第二转动组件带动对磨盘高速旋转，工件运动过程中与对磨盘相对转动并产生摩擦，且通过设置测力机构对工件与对磨盘之间的对磨盘摩擦过程中产生的力学信号进行实时监测。本专利技术通过设置工件与对磨盘之间的旋
转运动、进给运动、往复运动，适合工件的各类摩擦磨损检测试验，有效改善检测装置的多样性和适用性。
[0008]进一步地，所述测力组件包括用于检测扭矩的动态扭矩传感器、用于检测正向磨削力的正压力传感器、用于检测切向磨削力的切向力传感器，所述动态扭矩传感器、正压力传感器及切向力传感器监测的数据传输至监控系统。
[0009]进一步地，所述第一转动组件包括固定支架、安装于固定支架的第一电机，所述固定支架通过第一支撑板安装于运动组件，所述第一电机的输出轴连接有用于夹持工件的夹头。
[0010]进一步地，所述动态扭矩传感器安装于第一支撑板且所述动态扭矩传感器的两端分别设有可发生相对扭转的第一轴和第二轴，所述第一轴通过第一联轴器与第一电机输出轴连接，所述第二轴通过第二联轴器连接有空心转轴，所述夹头与空心转轴连接，所述第一支撑板连接于运动组件。
[0011]进一步地，所述空心转轴外周转动连接有第一轴承座且空心转轴与第一轴承座转动连接处设有若干轴承对；所述切向力传感器的一端与第一轴承座连接，切向力传感器的另一端连接于安装件，所述第一轴承座、切向力传感器及安装件均水平设置。
[0012]进一步地，所述安装件的顶部安装有倾角传感器，所述安装件螺纹连接有平衡件，所述安装件转动连接有旋转件，所述旋转件远离安装件的端部固定。
[0013]进一步地，所述测力组件还包括固定架，所述固定架包括两组第二支撑板及连接于两组第二支撑板之间的光轴，其中一组第二支撑板与运动组件连接；所述光轴滑动连接有滑块，所述旋转件远离安装件的端部通过侧板与滑块固定连接。
[0014]进一步地，所述正压力传感器的一端通过安装座安装于第二联轴器的外周，所述正压力传感器的另一端通过安装块安装于第二支撑板。
[0015]进一步地，所述第二转动组件包括固定座、第二电机、第一带轮、第二带轮以及同步带，所述固定座与机架连接，所述第二电机安装于固定座，所述第二电机的输出轴穿过固定座与第一带轮连接，所述第一带轮、第二带轮通过同步带连接，所述第一带轮、第二带轮及同步带位于固定座内侧，所述第二带轮连接有旋转轴，所述对磨盘与旋转轴连接。
[0016]进一步地，所述运动组件包括第一线性运动组件和第二线性运动组件，所述第二线性运动组件安装于所述第一线性运动组件，所述第一线性运动组件安装于机架，所述第一线性运动组件的运动方向与第二线性运动组件的运动方向垂直。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术的摩擦磨损检测装置，通过设置工件与对磨盘之间的旋转运动、进给运动、往复运动，实时监测摩擦过程的扭矩、法向力和切向力，适合工件的各类摩擦磨损检测试验，有效改善了检测装置的多样性和适用性。
附图说明
[0019]图1为摩擦磨损检测装置的立体图；
[0020]图2为摩擦磨损检测装置的结构示意图；
[0021]图3为图2中A
‑
A剖视图；
[0022]图4为摩擦磨损检测装置安装有侧板时的立体图；
[0023]图5为摩擦磨损检测装置拆除机架的立体图；
[0024]图6为测力组件的结构示意图；
[0025]图7为空心转轴及第一轴承座的俯视图；
[0026]图8为图7中B
‑
B剖视图；
[0027]附图中：1、机架；11、机架盖板；12、机架侧板；2、第一转动组件；21、固定支架；22、第一电机；23、第一支撑板；24、夹头；25、第一联轴器；26、第二联轴器；27、空心转轴；28、支架侧板；29、第一轴承座；210、第一轴承对；211、第一轴承端盖；212、延长杆；213、锁紧螺母；3、第二转动组件；31、固定座；32、第二电机；33、第一带轮；34、第二带轮；35、同步带；36、旋转轴；37、支撑底座；38、挡水槽；39、第一套筒；310、第二套筒；311、第二轴承座；312、第二轴承端盖；4、工件；5、对磨盘；6、第一线性运动组件；61、第一滑台；7、第二线性运动组件；71、第二滑台；8、测力组件；81、动态扭矩传感器；82、正压力传感器；821、安装座；822、安装块；83、切向力传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦磨损检测装置，其特征在于，包括机架(1)、第一转动组件(2)及第二转动组件(3)，所述第一转动组件(2)的输出端夹持有工件(4)、所述第二转动组件(3)的输出端连接有对磨盘(5)，所述第一转动组件(2)位于第二转动组件(3)上方，所述工件(4)与对磨盘(5)相对转动并产生摩擦；摩擦磨损检测装置还包括用于实现工件(4)进给运动及往复运动的运动组件以及用于检测工件(4)与对磨盘(5)摩擦过程中产生的力学信号的测力组件(8)，所述第一转动组件(2)安装于运动组件，所述运动组件安装于机架(1)，所述测力组件(8)连接于第一转动组件(2)。2.根据权利要求1所述的摩擦磨损检测装置，其特征在于，所述测力组件(8)包括用于检测扭矩的动态扭矩传感器(81)、用于检测正向磨削力的正压力传感器(82)、用于检测切向磨削力的切向力传感器(83)，所述动态扭矩传感器(81)、正压力传感器(82)及切向力传感器(83)监测的数据传输至监控系统。3.根据权利要求2所述的摩擦磨损检测装置，其特征在于，所述第一转动组件(2)包括固定支架(21)、安装于固定支架(21)的第一电机(22)，所述固定支架(21)通过第一支撑板(23)安装于运动组件，所述第一电机(22)的输出轴连接有用于夹持工件(4)的夹头(24)。4.根据权利要求3所述的摩擦磨损检测装置，其特征在于，所述动态扭矩传感器(81)安装于第一支撑板(23)且所述动态扭矩传感器(81)的两端分别设有可发生相对扭转的第一轴和第二轴，所述第一轴通过第一联轴器(25)与第一电机(22)输出轴连接，所述第二轴通过第二联轴器(26)连接有空心转轴(27)，所述夹头(24)与空心转轴(27)连接，所述第一支撑板(23)连接于运动组件。5.根据权利要求4所述的摩擦磨损检测装置，其特征在于，所述空心转轴(27)外周转动连接有第一轴承座(29)且空心转轴(27)与第一轴承座(29)转动连接处设有若干第一轴承对(210)；所述切向力传感器(83)的一端与第一轴承座(29)连接，切向力传感器(83)的另一端连接于安装件(831)，所述第一轴承座(29)、切向力传感器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘继生，阎秋生，席兴文，洪志清，陈海阳，
申请(专利权)人：广东纳诺格莱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：