【技术实现步骤摘要】
一种旋转往复磨损试验机
[0001]本技术涉及磨损试验机
,具体为一种旋转往复磨损试验机。
技术介绍
[0002]现有的磨损试验机主要时通过电机带动打磨片对检测件的端面进行摩擦,进而测试检测件的耐磨性能,这种电机旋转的方式测试只能单一测试竖直方向上的耐磨性能,如果需要测试水平方向上的耐磨性能还需另外改变方向,再次测量,测试效率较低且繁琐。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种旋转往复磨损试验机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转往复磨损试验机,包括磨损试验机本体、电机一、壳体和固定台,所述电机一与磨损试验机本体固定连接,电机一的输出轴上固定连接打磨盘,壳体与磨损试验机本体顶面固定连接,所述壳体为内部中空的长方体,固定台与壳体底面滑动连接,壳体内设置平移机构,所述平移机构包括滑动板、齿轮、活动槽、连杆一、蓄水管、推动板和连杆二,所述滑动板与磨损试验机本体内底面滑动连接,滑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转往复磨损试验机,包括磨损试验机本体(10)、电机一(11)、壳体(12)和固定台(13),所述电机一(11)与磨损试验机本体(10)固定连接,电机一(11)的输出轴上固定连接打磨盘,壳体(12)与磨损试验机本体(10)顶面固定连接,其特征在于:所述壳体(12)为内部中空的长方体,固定台(13)与壳体(12)底面滑动连接,壳体(12)内设置平移机构,所述平移机构包括滑动板(14)、齿轮(15)、活动槽(16)、连杆一(18)、蓄水管(19)、推动板(23)和连杆二(24),所述滑动板(14)与磨损试验机本体(10)内底面滑动连接,滑动板(14)的前壁面开设活动槽(16),所述齿轮(15)放置活动槽(16)内,活动槽(16)只有半圈齿牙且滑动板(14)的内顶面和滑动板(14)的内底面均开设与齿轮(15)适配的凹口,所述蓄水管(19)为内部中空的圆管,蓄水管(19)与壳体(12)内地面固定连接,所述推动板(23)与蓄水管(19)内壁滑动连接,磁铁(20)和固定台(13)之间设置连杆二(24)。2.根据权利要求1所述的一种旋转往复磨损试验机,其特征在于:所述平移机构还包括电机二(17),所述电机二(17)与壳体(12)内壁面固定连接且电机二(17)的输出轴与齿轮(15)固定连接,所述连杆二(24)贯穿蓄水管(19)的右壁面且连杆二(24)同时与磁铁(20)和固定台(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种旋转往复磨损试验机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱家锋,马兴斋,尹帅,史帅,
申请(专利权)人:山东保航机械设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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