一种风水冷却式滚筒冷渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风水冷却式滚筒冷渣机，包括存渣桶和滚齿，所述存渣桶的内部设置有螺旋叶板，且存渣桶的外部设置有密封层，所述滚齿安置于密封层的表面，且滚齿的表面连接有滚轴头，所述滚轴头的下方连接有连接杆，且连接杆的下方连接有电机，所述移动门的前方设置有进水口，且进水口的表面连接有进水管，所述移动门的后方设置有出水口，且出水口的表面连接有出水管，所述出水管的后方安置有水循环箱。该风水冷却式滚筒冷渣机通过设置后的电机便于自动进行旋转工作，方便存渣桶的转动，废渣在存渣桶内部不停的转动将热量排散出去，方便废渣的冷却，且由电机带动转动冷却效果良好，同时减少体力消耗，是废渣冷却工作操作简单轻松。单轻松。单轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种风水冷却式滚筒冷渣机


[0001]本技术涉及冷渣机
，具体为一种风水冷却式滚筒冷渣机。

技术介绍

[0002]锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧后的废渣仍余留大量的热，需要配套的冷渣机进行冷却处理。
[0003]现有的冷渣机不能充分有效的进行冷却作用，且造成自然资源的大量浪费等，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷渣机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风水冷却式滚筒冷渣机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷渣机不能充分有效的进行冷却作用，且造成自然资源的大量浪费等，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风水冷却式滚筒冷渣机，包括存渣桶和滚齿，所述存渣桶的内部设置有螺旋叶板，且存渣桶的外部设置有密封层，所述滚齿安置于密封层的表面，且滚齿的表面连接有滚轴头，所述滚轴头的下方连接有连接杆，且连接杆的下方连接有电机，所述电机的外部设置有承重台，所述存渣桶的左侧安置有进渣箱，且进渣箱的左侧安置有隔离网，所述隔离网的左侧设置有扇头，且扇头的左侧连接有马达，所述存渣桶的右侧安置有移动门，且移动门的下方设置有出渣口，且出渣口的下方连接有伸缩杆，所述移动门的前方设置有进水口，且进水口的表面连接有进水管，所述移动门的后方设置有出水口，且出水口的表面连接有出水管，所述出水管的后方安置有水循环箱。
[0006]优选的，所述电机通过连接杆和密封层与存渣桶之间构成旋转结构，且密封层与存渣桶构成半包围结构，并且存渣桶贯穿于密封层的内部。
[0007]优选的，所述螺旋叶板为S型结构，且螺旋叶板设置有两组，并且螺旋叶板关于存渣桶的水平中心线相互对称。
[0008]优选的，所述滚齿与滚轴头之间为啮合连接，且滚齿与滚轴头之间紧密贴合，并且滚齿沿密封层的表面呈环形等距均匀分布。
[0009]优选的，所述伸缩杆通过出渣口与移动门构成伸缩结构，且移动门与存渣桶之间构成密封结构。
[0010]优选的，所述进水管通过水循环箱和出水管与密封层之间构成连通机构，且进水管和出水管与水循环箱之间均为固定连接。
[0011]优选的，所述马达与扇头之间构成旋转结构，且扇头关于马达的水平中心线相互重合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.通过设置后的电机便于自动进行旋转工作，方便存渣桶的转动，废渣在存渣桶内部不停的转动将热量排散出去，方便废渣的冷却，且由电机带动转动冷却效果良好，同时减少体力消耗，是废渣冷却工作操作简单轻松；通过设置后的螺旋叶板能有效增加废渣的活动面积，使废渣的冷却工作加速进行，且螺旋叶板的S型设计使废渣沿着螺纹轨道进行移动，将废渣分成两组进行冷却，使分散距离更大，冷却效果更好且能均匀混合，均匀冷却；
[0014]2.通过设置后的滚轴头和滚齿的啮合作用能有效的改变转动方向，在电机提供动力，在水屏方向上旋转，通过滚齿好热滚轴头相互配合作用使存渣桶转动的方向改变，进行竖直方向上的转动，使存渣桶的转动方便内部废渣的冷却；通过设置后的伸缩杆自动进行升降移动，通过伸缩杆的向下移动时移动门与存渣桶进行封闭作用，避免废渣在转动冷却时飞溅出去，避免未完全冷却有效的进行遮挡，通过伸缩杆的向上移动，将移动门推开使出渣口与存渣桶对准，将完全冷却的废渣通过出渣口进行排出，进行集中处理；
[0015]3.通过设置后的水循环箱能充分进行水流的循环利用，水流通过进水口进入到密封层内，在经过出水口排出，通过水的流动对带走热量对内部降温处理，利用过后的水在经过水循环箱处理进行在一部的资源利用，减少水资源的浪费，节约使用成本；通过设置后的扇头转动便于向进渣箱内部的废渣进行降温，通过启动马达使扇头快速转动产生风流，对废渣进行降温，利用气流带走一部分热量，加快废渣的冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术密封层的外部结构示意图；
[0019]图4为本技术存渣桶左视结构示意图。
[0020]图中：1、存渣桶；2、螺旋叶板；3、密封层；4、滚齿；5、滚轴头；6、连接杆；7、电机；8、承重台；9、进渣箱；10、隔离网；11、扇头；12、马达；13、移动门；14、出渣口；15、伸缩杆；16、进水口；17、进水管；18、出水口；19、出水管；20、水循环箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种风水冷却式滚筒冷渣机，包括存渣桶1和滚齿4，存渣桶1的内部设置有螺旋叶板2，且存渣桶1的外部设置有密封层3，滚齿4安置于密封层3的表面，且滚齿4的表面连接有滚轴头5，滚轴头5的下方连接有连接杆6，且连接杆6的下方连接有电机7，电机7的外部设置有承重台8，存渣桶1的左侧安置有进渣箱9，且进渣箱9的左侧安置有隔离网10，隔离网10的左侧设置有扇头11，且扇头11的左侧连接有马达12，存渣桶1的右侧安置有移动门13，且移动门13的下方设置有出渣口14，且出渣口14的下方连接有伸缩杆15，移动门13的前方设置有进水口16，且进水口16的表面连接有进水管17，移动门13的后方设置有出水口18，且出水口18的表面连接有出水管19，出水管19的后
方安置有水循环箱20。
[0023]本技术中：电机7通过连接杆6和密封层3与存渣桶1之间构成旋转结构，且密封层3与存渣桶1构成半包围结构，并且存渣桶1贯穿于密封层3的内部；通过设置后的电机7便于自动进行旋转工作，方便存渣桶1的转动，废渣在存渣桶1内部不停的转动将热量排散出去，方便废渣的冷却，且由电机7带动转动冷却效果良好，同时减少体力消耗，是废渣冷却工作操作简单轻松。
[0024]本技术中：螺旋叶板2为S型结构，且螺旋叶板2设置有两组，并且螺旋叶板2关于存渣桶1的水平中心线相互对称；通过设置后的螺旋叶板2能有效增加废渣的活动面积，使废渣的冷却工作加速进行，且螺旋叶板2的S型设计使废渣沿着螺纹轨道进行移动，将废渣分成两组进行冷却，使分散距离更大，冷却效果更好且能均匀混合，均匀冷却。
[0025]本技术中：滚齿4与滚轴头5之间为啮合连接，且滚齿4与滚轴头5之间紧密贴合，并且滚齿4沿密封层3的表面呈环形等距均匀分布；通过设置后的滚轴头5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风水冷却式滚筒冷渣机，包括存渣桶(1)和滚齿(4)，其特征在于：所述存渣桶(1)的内部设置有螺旋叶板(2)，且存渣桶(1)的外部设置有密封层(3)，所述滚齿(4)安置于密封层(3)的表面，且滚齿(4)的表面连接有滚轴头(5)，所述滚轴头(5)的下方连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的下方连接有电机(7)，所述电机(7)的外部设置有承重台(8)，所述存渣桶(1)的左侧安置有进渣箱(9)，且进渣箱(9)的左侧安置有隔离网(10)，所述隔离网(10)的左侧设置有扇头(11)，且扇头(11)的左侧连接有马达(12)，所述存渣桶(1)的右侧安置有移动门(13)，且移动门(13)的下方设置有出渣口(14)，且出渣口(14)的下方连接有伸缩杆(15)，所述移动门(13)的前方设置有进水口(16)，且进水口(16)的表面连接有进水管(17)，所述移动门(13)的后方设置有出水口(18)，且出水口(18)的表面连接有出水管(19)，所述出水管(19)的后方安置有水循环箱(20)。2.根据权利要求1所述的一种风水冷却式滚筒冷渣机，其特征在于：所述电机(7)通过连接杆(6)和密封层(3)与存渣桶(1)之间构成旋转结构，且密...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠晨，游贵宝，杨友进，张永华，王迪，杨朋松，杨朋中，蒲文灏，亢银虎，
申请(专利权)人：江苏新方圆电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：