本发明专利技术涉及一种固废焚烧回转窑清焦装置，包括安装在二燃室筒体上的清焦器，所述清焦器设置于回转窑尾部，并且所述回转窑筒体相对于清焦器转动，在所述清焦器与回转窑的筒体内壁之间设有间隙，用于清除回转窑尾部结焦。本发明专利技术的清焦装置一端垂直固定在二燃室，另一端悬挂在回转窑内，不会随着回转窑的转动而转动，可将粘结在回转窑尾部的结焦物自动清除，有效解决了固废焚烧回转窑尾部结焦需停机清理的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种固废焚烧回转窑清焦装置
[0001]本专利技术属于环保设备
，尤其涉及一种固废焚烧回转窑清焦装置。
技术介绍
[0002]在焚烧处理固废物的过程中，焚烧物的成分较为复杂，其在高温焚烧过程中有一些含较低灰熔点物质的废物，比如玻璃、含铝镁的包装物（其灰熔点在650℃左右），以及碳酸钠（其灰熔点在854℃左右）等在高温下成熔融状态随烟气移动至窑尾，在窑尾处温度降低，熔融的无机物冷却形成固态，粘附在设备的壁上形成胶状物，长时间运行后窑尾的结焦会增大造成回转窑性能大幅下降，需要停机进行清理。
[0003]现有的回转窑清焦装置通常为转动的电机带动刀片对回转窑内壁进行切割，不仅需要在回转窑上开口，也需要电能带动，不够节能环保。经检索发现，公开号为CN213066124U的中国专利公开了一种回转窑窑头清焦装置，该装置采用减速电机驱动连杆结构带着清料推杆旋转进行清料。公开号为CN106091674A的中国专利公开了一种回转窑结焦清除装置，包括：回转炉体、螺旋切割器和至少两个挡板，挡板分别设置于回转炉体的内壁上，挡板上沿回转炉体的轴线的周向均设置有轨道，螺旋切割器的两端设置于所述轨道内用于清除结焦层，通过螺旋切割器设计自重使其与回转炉体的内壁形成适度的摩擦力，随转炉旋转，螺旋切割器沿着挡板的轨道的内壁形成往复垂直移动，以确保对结焦物良好的清除效果；公开号为CN111849519A的中国专利申请公开一种自清焦装置，设置在热解回转窑内，并固定安装至热解回转窑外的固定座，该自清焦装置包括：固定架，固定架包括基板、间隔板、第一连接板和第二连接板，间隔板固定至基板的中间区域，第一连接板分别固定至间隔板和基板的一端，并包围形成第一腔体，第二连接板分别固定至间隔板和基板的另一端，并包围形成第二腔体，第一腔体和第二腔体连通；刮刀，刮刀安装至固定架上，刮刀的刀头距离热解回转窑的内壁具有一定间隙，能够自动清除热解回转窑在油泥等废物热解过程中产生的焦层。专利106091674A采用回转窑内放置螺旋切割器清焦，在回转窑转动过程中通过切割器的重力使得回转窑内壁结焦物被刮下，而且回转窑转速较慢一般1~3rad/min，这种靠自重方式清焦效果差、不彻底，容易将形成的胶状物越压越实，胶状物也容易在螺旋切割器上不断生长导致螺旋越来越大。专利CN111849519A采用的是刮刀，且安装底座没有包裹耐材以及通水冷却，时间久了刮刀和底座之间会断掉，更换麻烦。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种无需电能带动，节能环保的固废焚烧回转窑清焦装置。
[0005]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种固废焚烧回转窑清焦装置，包括安装在二燃室筒体上的清焦器，所述清焦器设置于回转窑尾部，并且所述清焦器固定不动，回转窑筒体相对于清焦器转动，在所述清焦器与回转窑的筒体内壁之间设有间隙，用于清除回转窑尾部结焦。
[0006]本专利技术的清焦器位置固定，不随回转窑旋转，能够在回转窑运行过程中通过清焦器与回转窑内壁之间的摩擦不断将回转窑尾部出口粘附的胶状物清除，避免出现其在窑尾堆积的情况。
[0007]本专利技术进一步优化的技术方案如下：进一步的，所述清焦器垂直安装在二燃室筒体上，以方便清焦器侧壁与回转窑内壁平行设置，二者之间留有间隙，进而方便回转窑旋转，防止回转窑旋转过程中被清焦器卡死。同样，留有的间隙能够防止清焦器被回转窑转动过程中破坏。
[0008]进一步的，所述清焦器的一端固定安装在二燃室筒体上，另一端位于回转窑内部并悬空设置。
[0009]这样，清焦器悬挂在回转窑尾部，并通过螺栓固定在二燃室筒体上，不仅避免清焦器随回转窑一起转动，还方便拆卸更换。
[0010]进一步的，所述清焦器通过法兰安装在二燃室筒体上。
[0011]进一步的，所述清焦器为内部中空的U型结构，所述U型结构的内部空腔中设置有隔板，所述隔板将清焦器的内腔分隔为一端连通的进水腔室和出水腔室。
[0012]上述结构中，清焦器采用U型结构，一方面方便清焦器固定在回转窑外部，另一方面清方便清除回转尾部内壁和断面处的胶装物。
[0013]进一步的，所述U型结构的一条横边通过法兰固定安装在二燃室筒体上，另一条横边悬空设置在回转窑的尾端内部，并在该横边的内侧与回转窑筒体的内壁之间设置有间隙，以方便清理回转窑内壁上的胶状物。
[0014]进一步的，所述进水腔室与冷却水进口连接，所述出水腔室与冷却水出口连接。
[0015]上述结构，清焦器内部通入冷却水，是由于窑尾温度高，通冷却水方便给清焦器降温，延长其使用寿命。
[0016]进一步的，所述冷却水出口上设有温度计。
[0017]通过上述温度计监测冷却水出口温度，有助于发现清焦器是否正常，如果温度急剧上升可能存在清焦器外部耐材脱落。
[0018]进一步的，所述清焦器的外部位于二燃室内部设置有耐火材料。
[0019]这样，可以避免设置在二燃室内部的清焦器被二燃室内部的高温破坏。
[0020]进一步的，在所述二燃室筒体的底部设置有灰斗，灰斗的开口朝向回转窑尾部设置。
[0021]采用上述结构，当清焦器将回转窑尾部的胶状物清理下来时，胶状物在自由落体作用下，落入灰斗中。
[0022]本专利技术的优点是结构简单、使用时间久、方便更换，本专利技术的清焦装置一端垂直固定在二燃室，另一端悬挂在回转窑内，不会随着回转窑的转动而转动，可将粘结在回转窑尾部的结焦物自动清除，有效解决了固废焚烧回转窑尾部结焦需停机清理的问题。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图。
[0024]图2位本专利技术的安装示意图。
[0025]图中：1.二燃室筒体，2.清焦器，3.隔板，4.冷却水进口，5.温度计，6.冷却水出口，
7.回转窑筒体，8.耐火材料层，9.灰斗。
具体实施方式
[0026]实施例1本实施例提供一种固废焚烧回转窑清焦装置，如图1和图2所示，包括安装在二燃室筒体1上的清焦器2，清焦器2设置于回转窑的尾部，并且清焦器2固定不动，回转窑筒体7相对于清焦器2转动，在清焦器2与回转窑筒体7的内壁之间设有间隙，用来清除回转窑尾部结焦。二燃室筒体1的底部设置有灰斗9，灰斗9的开口朝向回转窑尾部胶状物下落方向设置。
[0027]具体描述如下：清焦器2垂直安装在二燃室筒体1上，其一端通过法兰固定安装在二燃室筒体1上，另一端位于回转窑内部并悬空设置。清焦器2为内部中空的U型结构，该U型结构的内部空腔中设置有隔板3，隔板3将清焦器2的内腔分隔为一端连通的进水腔室和出水腔室，进水腔室与冷却水进口4连接，出水腔室与冷却水出口6连接，冷却水出口6上设有温度计5。U型结构的一条横边通过法兰固定安装在二燃室筒体1上，另一条横边悬空设置在回转窑的尾端内部，并在该横边的内侧与回转窑筒体7的内壁之间设置有间隙，以方便清理回转窑内壁上的胶状物。在清焦器2的外部位于二燃室内部设置有耐火材料层8。
[0028]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废焚烧回转窑清焦装置，其特征在于：包括安装在二燃室筒体上的清焦器，所述清焦器设置于回转窑尾部，并且所述回转窑筒体相对于清焦器转动，在所述清焦器与回转窑的筒体内壁之间设有间隙，用于清除回转窑尾部结焦。2.根据权利要求1所述一种固废焚烧回转窑清焦装置，其特征在于：所述清焦器垂直安装在二燃室筒体上。3.根据权利要求2所述一种固废焚烧回转窑清焦装置，其特征在于：所述清焦器的一端固定安装在二燃室筒体上，另一端位于回转窑内部并悬空设置。4.根据权利要求3所述一种固废焚烧回转窑清焦装置，其特征在于：所述清焦器通过法兰安装在二燃室筒体上。5.根据权利要求1所述一种固废焚烧回转窑清焦装置，其特征在于：所述清焦器为内部中空的U型结构，所述U型结构的内部空腔中设置有隔板，所述隔板将清...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长富，周永贤，张永良，陈纪赛，
申请(专利权)人：南京中船绿洲环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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