一种具有冷却散热结构的压花辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却散热结构的压花辊，包括固定架，固定架下方设有压花滚筒，压花滚筒内部固定插接有转动棍，压花滚筒外部两侧固定插接有连接杆，连接杆上方设有固定板，两组固定板上表面分别设置有输液箱以及收集箱，输液箱内部滑动连接有压盘，压盘上表面中间位置固定插接有第一电动推杆，第一电动推杆顶端密封插接于输液箱内部，收集箱内部滑动连接有压盘，压盘上表面中间位置固定插接有第二电动推杆，第二电动推杆顶端密封插接于收集箱内部；当压花滚筒内部温度升高时，输液箱通过出液管向压花滚筒内部注入冷却液，进而实现了对压花滚筒内部进行散热的效果，降温结束后，将冷却液再注入收集箱内部即可。将冷却液再注入收集箱内部即可。将冷却液再注入收集箱内部即可。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却散热结构的压花辊


[0001]本技术涉及压花
，具体为一种具有冷却散热结构的压花辊。

技术介绍

[0002]压花辊普遍适用于皮革，造纸，塑料，印刷这四个行业里，人们日常生活中使用的纸箱、卫生纸、卫生巾、餐巾纸、纸尿裤等各类纸制品上的压纹一般都是通过压花辊滚压而成。
[0003]现有的压花辊在实际使用过程中尽管已经实现了对产品进行压花的效果，但在实际使用时，由于长时间的使用下，压花辊内部会产生大量的热量，不仅影响压花辊的持续工作，且还有可能把产品烫伤，进而急需一种具有冷却散热结构的压花辊。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却散热结构的压花辊，输液箱通过出液管向压花滚筒内部注入冷却液，进而实现了对压花滚筒内部进行散热的效果，降温结束后，将冷却液再注入收集箱内部即可；以解决上述
技术介绍
中提出的由于长时间的使用下，压花辊内部会产生大量的热量，不仅影响压花辊的持续工作，且还有可能把产品烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却散热结构的压花辊，包括固定架，所述固定架下方设有压花滚筒，所述压花滚筒内部固定插接有转动棍，所述压花滚筒外部两侧固定插接有连接杆，所述连接杆顶端固定安装于固定架内壁两侧，所述连接杆上方设有固定板，两组所述固定板上表面分别设置有输液箱以及收集箱，所述输液箱内部滑动连接有压盘，所述压盘上表面中间位置固定插接有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端密封插接于输液箱内部，所述收集箱内部滑动连接有压盘，所述压盘上表面中间位置固定插接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端密封插接于收集箱内部，所述输液箱内部下端一侧密封插接有出液管，所述收集箱内部下端一侧密封插接有进液管。
[0006]优选的，所述出液管末端密封插接于压花滚筒内部一侧，所述进液管末端密封插接于压花滚筒内部另一侧。
[0007]优选的，所述第一电动推杆顶端固定插接于固定架下表面一侧，所述第二电动推杆顶端固定插接于固定架下表面另一侧。
[0008]优选的，所述压花滚筒外部两侧设有温度传感器，所述固定架外部一侧设有控制面板。
[0009]优选的，所述控制面板包括LED显示屏、第一行程开关以及第二行程开关。
[0010]优选的，所述LED显示屏与温度传感器通信连接，所述第一行程开关与第一电动推杆电性连接，所述第二行程开关与第二电动推杆电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设有输液箱、收集箱以及第一电动推杆、第二电动推杆，实际进行工作时，当压花滚筒内部温度升高时，输液箱通过出液管向压花滚筒内部注入冷却液，进而实
现了对压花滚筒内部进行散热的效果，降温结束后，将冷却液再注入收集箱内部即可，解决了由于长时间的使用下，压花辊内部会产生大量的热量，不仅影响压花辊的持续工作，且还有可能把产品烫伤的问题；
[0013]2、本技术设有温度传感器以及LED显示屏，在进行持续工作时，通过温度传感器时刻监测压花滚筒内部的温度情况，进而实时传输至LED显示屏，使得相关工作人员得以时刻掌握压花滚筒的温度情况，进而决定是否进行散热工作。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术左视结构示意图；
[0016]图3为本技术压花滚筒内部结构示意图；
[0017]图4为本技术输液箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、压花滚筒；3、转动棍；4、连接杆；5、固定板；6、输液箱；7、第一电动推杆；8、出液管；9、压盘；10、收集箱；11、第二电动推杆；12、进液管；13、温度传感器；14、控制面板；141、LED显示屏；142、第一行程开关；143、第二行程开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却散热结构的压花辊，包括固定架1，固定架1下方设有压花滚筒2，压花滚筒2内部固定插接有转动棍3，压花滚筒2外部两侧固定插接有连接杆4，连接杆4顶端固定安装于固定架1内壁两侧，通过固定架1将压花辊固定安装在压花机上，通过连接线缆连接压花机的控制系统，进而实现对压花辊的安装，通过压花机的控制系统控制转动棍3进行旋转，进而带动压花滚筒2进行转动，进而得以进行压花工作，通过连接杆4将整个压花滚筒2以及转动棍3固定安装在固定架1下方。
[0021]连接杆4上方设有固定板5，两组固定板5上表面分别设置有输液箱6以及收集箱10，输液箱6内部滑动连接有压盘9，压盘9上表面中间位置固定插接有第一电动推杆7，第一电动推杆7顶端密封插接于输液箱6内部，输液箱6内部下端一侧密封插接有出液管8，出液管8末端密封插接于压花滚筒2内部一侧，第一电动推杆7顶端固定插接于固定架1下表面一侧，实际进行工作时，当压花滚筒2内部温度较高时，通过控制第一电动推杆7进行拉伸，进而使得压盘9沿着输液箱6内部进行下压，使得压盘9进行压缩输液箱6内部的空气，进而使得输液箱6内部的冷却液通过出液管8排出，进而注入至压花滚筒2内部，通过冷却液实现了对压花滚筒2内部进行降温散热的效果。
[0022]收集箱10内部滑动连接有压盘9，压盘9上表面中间位置固定插接有第二电动推杆11，第二电动推杆11顶端密封插接于收集箱10内部，收集箱10内部下端一侧密封插接有进液管12，进液管12末端密封插接于压花滚筒2内部另一侧，第二电动推杆11顶端固定插接于固定架1下表面另一侧，对压花滚筒2内部降温完成后，通过控制第二电动推杆11进行收缩，
进而带动收集箱10内部的压盘9沿着收集箱10内部进行上移，使得此时收集箱10内部呈负压状态，进而通过进液管12向压花滚筒2内部进行吸收冷却液，进而使得冷却液注入收集箱10内部，完成对冷却液的收集。
[0023]压花滚筒2外部两侧设有温度传感器13，固定架1外部一侧设有控制面板14，控制面板14包括LED显示屏141、第一行程开关142以及第二行程开关143，LED显示屏141与温度传感器13通信连接，第一行程开关142与第一电动推杆7电性连接，第二行程开关143与第二电动推杆11电性连接，通过温度传感器13时刻监测压花滚筒2内部的温度情况，进而实时传输至LED显示屏141，使得相关工作人员得以时刻掌握压花滚筒2的温度情况，进而决定是否进行散热工作，通过开启第一行程开关142，可驱动第一电动推杆7进行伸缩，进而得以向压花滚筒2内部注入冷却液，通过开启第二行程开关143，可控制第二电动推杆11进行伸缩，进而得以将压花滚筒2内部的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却散热结构的压花辊，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)下方设有压花滚筒(2)，所述压花滚筒(2)内部固定插接有转动棍(3)，所述压花滚筒(2)外部两侧固定插接有连接杆(4)，所述连接杆(4)顶端固定安装于固定架(1)内壁两侧，所述连接杆(4)上方设有固定板(5)，两组所述固定板(5)上表面分别设置有输液箱(6)以及收集箱(10)，所述输液箱(6)内部滑动连接有压盘(9)，所述压盘(9)上表面中间位置固定插接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)顶端密封插接于输液箱(6)内部，所述收集箱(10)内部滑动连接有压盘(9)，所述压盘(9)上表面中间位置固定插接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)顶端密封插接于收集箱(10)内部，所述输液箱(6)内部下端一侧密封插接有出液管(8)，所述收集箱(10)内部下端一侧密封插接有进液管(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却散热结构的压花辊，其特征在于：所述出液管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珩，
申请(专利权)人：青岛长丰制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：