一种水式高温模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水式高温模温机，包括基板，基板的上端固定安装有外壳，基板上且位于外壳的内部设置有水箱，水箱侧壁的内部设置有加热器，水箱的内部底端转动安装有转杆，且转杆上设置有叶片，支撑杆的一端设置有第一挡板，第一挡板上滑动插接有定位销，定位销的一端固定焊接有第二挡板，且第二挡板上靠近水箱内壁一侧设置有毛刷，定位销上套接有压缩弹簧，基板内设置有驱动电机，基板上且位于外壳的内部设置有抽水泵。本实用新型专利技术能够对水箱侧壁进行刷洗，进而防止水里的杂质在侧壁上结出茧和水垢，从而在程度上防止水箱内出现茧和水垢污染水箱内的水，且在一定程度上防止水茧影响水箱内的容量。响水箱内的容量。响水箱内的容量。

【技术实现步骤摘要】
一种水式高温模温机


[0001]本技术涉及一种水式高温模温机
，具体为一种水式高温模温机。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到
±
0.1℃，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，现在的水式模温机对水箱内的水加热时，往往通过水箱底端安装加热装置对水箱加热，进而实现对水箱内部的水加热，通过热传导把水箱内所有的水进行加热，水式模温机在长期运行后，水里的杂质会在水箱的内壁上形成不同厚度的茧与水垢，这些茧不仅会污染水箱内部水质，随着时间的推移茧会越来越厚，从而减少水箱内部的容量，因此我们需要提出一种水式高温模温机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水式高温模温机，本技术工作时，相对的驱动电机启动，驱动电机通过转杆带动支撑杆旋转，进而带动第一挡板一侧的第二挡板做圆周运动，第二挡板上的毛刷从而对水箱侧壁进行刷洗，进而防止水里的杂质在侧壁上结出茧和水垢，从而在程度上防止水箱内出现茧和水垢污染水箱内的水，且在一定程度上防止水茧影响水箱内的容量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水式高温模温机，包括基板，所述基板的上端固定安装有外壳，所述基板上且位于外壳的内部设置有水箱，所述水箱侧壁的内部设置有加热器，所述水箱的内部底端转动安装有转杆，所述转杆上设置有叶片，所述转杆上固定焊接有支撑杆，且支撑杆的一端设置有第一挡板，所述第一挡板上滑动插接有定位销，所述定位销的一端固定焊接有第二挡板，且第二挡板上靠近水箱内壁一侧设置有毛刷，所述定位销上套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端抵触在第一挡板上，所述水箱内部底端设置有温度传感器，所述基板内设置有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端固定安装在转杆的一端，所述外壳的上端设置有盖板，且盖板上设置有进水管，所述基板上且位于外壳的内部设置有抽水泵，且抽水泵的进水端与水箱底部连通。
[0005]优选的，所述基板的内部开设有第一凹槽，且驱动电机固定安装在第一凹槽内,所述水箱的内部开设有第二凹槽，且加热器固定安装在第二凹槽内。
[0006]优选的，所述水箱的底部固定嵌装有密封轴承，且转杆的一端固定插接在密封轴承的内圈上。
[0007]优选的，所述支撑杆的一端一体成型有安装块，且第一挡板的一侧固定安装在安装块上。
[0008]优选的，所述水箱的内部底端设置有安装架，且温度传感器固定安装在安装架上。
[0009]优选的，所述水箱的底部设置有连接管，且连接管的一端与抽水泵的进水口连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过第二挡板上靠近水箱内壁一侧设置有毛刷的设计，本技术工作时，相对的驱动电机启动，驱动电机通过转杆带动支撑杆旋转，进而带动第一挡板一侧的第二挡板做圆周运动，第二挡板上的毛刷从而对水箱侧壁进行刷洗，进而防止水里的杂质在侧壁上结出茧和水垢，从而在程度上防止水箱内出现茧和水垢污染水箱内的水，且在一定程度上防止水茧影响水箱内的容量；
[0012]2、通过叶片驱动电机的结合设计，本技术能够对水箱内的水进行搅拌，使得水箱内部的水温能快速升温，从而节省了加热器对水的加热时间，在一定程度提高了本技术的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A的结构示意图。
[0016]图中：1、基板；2、外壳；3、水箱；4、加热器；5、转杆；6、叶片；7、支撑杆；8、第一挡板；9、定位销；10、第二挡板；11、毛刷；12、温度传感器；13、驱动电机；14、盖板；15、进水管；16、抽水泵；17、压缩弹簧； 18、第一凹槽；19、密封轴承；20、第二凹槽；21、安装块；22、安装架； 23、连接管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种技术方案：一种水式高温模温机，如图1和图2，包括基板1，基板1的上端固定安装有外壳2，基板1上且位于外壳2的内部设置有水箱3，水箱3侧壁的内部设置有加热器4，水箱3的内部开设有第二凹槽20，且加热器4固定安装在第二凹槽20内，水箱3的内部底端转动安装有转杆5，且转杆5上设置有叶片6，通过驱动电机13带动转杆5，使得叶片6 对水箱3内的水进行搅拌，进而让水箱3内部的水温能快速升温，从而节省了加热器4对水的加热时间，在一定程度提高了本技术的工作效率；
[0019]如图2和图3，转杆5上固定焊接有支撑杆7，且支撑杆7的一端设置有第一挡板8，支撑杆7的一端一体成型有安装块21，且第一挡板8的一侧固定安装在安装块21上，第一挡板8上滑动插接有定位销9，定位销9的一端固定焊接有第二挡板10，且第二挡板10上靠近水箱3内壁一侧设置有毛刷 11，驱动电机13通过转杆5带动支撑杆7旋转，进而带动第一挡板8一侧的第二挡板10做圆周运动，第二挡板10上的毛刷11从而对水箱3侧壁进行刷洗，进而防止水里的杂质在侧壁上结出茧和水垢，从而在程度上防止水箱3 内出现茧和水垢污染水箱3内的水，且在一定程度上防止水茧影响水箱3内的容量；
[0020]如图2，定位销9上套接有压缩弹簧17，且压缩弹簧17的一端抵触在第一挡板8上，通过压缩弹簧17弹性的特点能够一定程度上避免毛刷11碰到硬物时对毛刷11造成一定的
损害，从而提高了本技术的使用寿命；
[0021]如图2，水箱3内部底端设置有温度传感器12，水箱3的内部底端设置有安装架22，且温度传感器12固定安装在安装架22上，通过温度传感器12 能够对水箱3内的温度进行检测，从而有利于加热器4对水箱3内水温的控制；
[0022]如图2，基板1内设置有驱动电机13，基板1的内部开设有第一凹槽18，且驱动电机13固定安装在第一凹槽18内，且驱动电机13输出轴的一端固定安装在转杆5的一端，水箱3的底部固定嵌装有密封轴承19，且转杆5的一端固定插接在密封轴承19的内圈上，外壳2的上端设置有盖板14，且盖板 14上设置有进水管15，该设计便于打开水箱3从而方便对其进行维护及维修；
[0023]如图2，基板1上且位于外壳2的内部设置有抽水泵16，且抽水泵16的进水端与水箱3底部连通，水箱3的底部设置有连接管23，且连接管23的一端与抽水泵16的进水口连通。
[0024]工作原理：在使用时，通过进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水式高温模温机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端固定安装有外壳(2)，所述基板(1)上且位于外壳(2)的内部设置有水箱(3)，所述水箱(3)侧壁的内部设置有加热器(4)，所述水箱(3)的内部底端转动安装有转杆(5)，所述转杆(5)上设置有叶片(6)，所述转杆(5)上固定焊接有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的一端设置有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)上滑动插接有定位销(9)，所述定位销(9)的一端固定焊接有第二挡板(10)，且第二挡板(10)上靠近水箱(3)内壁一侧设置有毛刷(11)，所述定位销(9)上套接有压缩弹簧(17)，且压缩弹簧(17)的一端抵触在第一挡板(8)上，所述水箱(3)内部底端设置有温度传感器(12)，所述基板(1)内设置有驱动电机(13)，且驱动电机(13)输出轴的一端固定安装在转杆(5)的一端，所述外壳(2)的上端设置有盖板(14)，且盖板(14)上设置有进水管(15)，所述基板(1)上且位于外壳(2)的内部设置有抽水泵(16)，且抽水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珩，
申请(专利权)人：青岛长丰制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：