一种具有加热功能的压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的压花机，包括箱体，所述箱体底部对称设置有四组支腿，所述箱体内部从左到右依次转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊内部圆形阵列设置有加热管，所述箱体内部对称设置有两组固定杆，所述箱体顶部对称设置有两组第二固定块，两组第二固定块上表面均转动连接有连接杆，本实用新型专利技术通过设置了箱体、主动辊和从动辊，主动辊内设置有加热管，加热管对主动辊进行加热，箱体内设置有加热块，用于预加热，箱体用于保温，解决了但是压花使热压辊实际与材料接触的部分只有很小一部分表面，热压辊的大部分表面积暴露在空气中，即热压辊产生的热量会大量流失到空气中，进而增加电能耗，增加了生产成本的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的压花机


[0001]本技术涉及压花机
，具体为一种具有加热功能的压花机。

技术介绍

[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。压花机一般设置有热压辊与驱动辊，通过热压辊发热，将待压花材料穿过热压辊与驱动辊之间，通过热压辊对材料进行热压。
[0003]但是压花使热压辊实际与材料接触的部分只有很小一部分表面，热压辊的大部分表面积暴露在空气中，即热压辊产生的热量会大量流失到空气中，进而增加电能耗，增加了生产成本；且部分现有的压花机不能调节压花的厚度，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有加热功能的压花机，设置了箱体，将主动辊与从动辊设置于箱体内部，箱体用于保温，防止热量散发到空气中，设置了调节机构，调节压花的厚度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有加热功能的压花机，包括箱体，所述箱体底部对称设置有四组支腿，所述箱体内部从左到右依次转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊内部圆形阵列设置有加热管，所述箱体内部对称设置有两组固定杆，所述固定杆一端固定连接有加热块，所述箱体顶部对称设置有两组固定块，两组固定块上表面均转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定块一端转动连接有导轮，所述箱体一侧固定连接有固定箱，所述从动辊两端均设置有支架，所述支架远离从动辊一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离支架一端固定连接有固定块，所述固定块远离第一弹簧一侧转动连接有旋转块，所述旋转块表面设置有外螺纹。
[0006]优选的，所述固定箱内部对称设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆靠近支架一端均转动连接有滑轮，所述滑轮与支架滑动连接。
[0007]优选的，所述连接杆表面与箱体上表面之间通过弹簧连接，所述导轮与箱体上表面互不接触。
[0008]优选的，所述箱体上表面和下表面均开设有用于上下料的通槽，所述导轮长度与通槽长度相同。
[0009]优选的，所述箱体一侧固定连接有电机，所述主动辊与电机转动连。
[0010]优选的，所述加热管与加热块均与外部电源电性连接，所述加热块位于主动辊和从动辊上方且与箱体互不接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置了箱体、主动辊和从动辊，主动辊内设置有加热管，加热管对主动辊进行加热，箱体内设置有加热块，用于预加热，箱体用于保温，解决了但是压花使
热压辊实际与材料接触的部分只有很小一部分表面，热压辊的大部分表面积暴露在空气中，即热压辊产生的热量会大量流失到空气中，进而增加电能耗，增加了生产成本的问题；
[0013]2、本技术通过设置了支架和旋转块，转动旋转块用于调节从动辊距离主动辊的长度，从而调节压花厚度，解决了部分现有的压花机不能调节压花的厚度，无法满足生产需求的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有加热功能的压花机的结构部分主视示意图；
[0015]图2为本技术一种具有加热功能的压花机的箱体主视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种具有加热功能的压花机的箱体俯视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、固定箱；3、支撑杆；4、滑轮；5、滑槽；6、支腿； 7、支架；8、第一弹簧；9、第一固定块；10、外螺纹；11、旋转块；12、加热管；13、从动辊；14、主动辊；15、固定杆；16、加热块；17、导轮；18、连接杆；19、第二固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有加热功能的压花机，包括箱体1，箱体1上表面和下表面均开设有用于上下料的通槽，导轮 17长度与通槽长度相同。箱体1一侧固定连接有电机，主动辊14与电机转动连，电机带动主动辊14旋转，对原料进行压花，通槽用于上料和下料，箱体 1设置为保温箱体1，防止热量散发到空气中，减少能量消耗，导轮17起到定位固定原料的作用，防止原料偏移。
[0020]箱体1底部对称设置有四组支腿6，箱体1内部从左到右依次转动连接有主动辊14和从动辊13，主动辊14内部圆形阵列设置有加热管12，加热管12 与加热块16均与外部电源电性连接，加热块16位于主动辊14和从动辊13 上方且与箱体1互不接触，加热管12和加热块16均为电加热，加热块16长度与槽口长度相同，起到对原料的预加热装置。
[0021]箱体1内部对称设置有两组固定杆15，固定杆15一端固定连接有加热块 16，箱体1顶部对称设置有两组第二固定块19，两组第二固定块19上表面均转动连接有连接杆18，连接杆18表面与箱体1上表面之间通过弹簧连接，导轮17与箱体1上表面互不接触。连接杆18远离第二固定块19一端转动连接有导轮17，箱体1一侧固定连接有固定箱2，固定箱2内部对称设置有两组支撑杆3，两组支撑杆3靠近支架7一端均转动连接有滑轮4，滑轮4与支架 7滑动连接。从动辊13两端均设置有支架7，支架7远离从动辊13一侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8远离支架7一端固定连接有第一固定块9，第一固定块9远离第一弹簧8一侧转动连接有旋转块11，旋转块11表面设置有外螺纹10，箱体1一侧设置有与外螺纹10匹配的内螺纹，用于调节从动辊 13，固定杆15用于固定加热块16，防止加热块16与箱体1接触，支架7起到固定从动辊13的作用，支撑杆3用于固定滑轮4，滑轮4起到固定支架7 的作用，防止支架7偏移，第一弹簧8起到让从动辊13与主动辊14贴合的作用，旋转块11起到调节从动辊13与主
动辊14间的距离的作用，从而改变压花厚度。
[0022]工作原理：带压花材料通过导轮17进入箱体1，通过加热块16对原料进行预加热，预加热后原料通过主动辊14与从动辊13表面，主动辊14内部的加热管12对主动辊14进行加热，主动辊14与从动辊13对原料进行压花生产，转动旋转块11，旋转块11带动支架7移动，从而调节从动辊13与主动辊14之间的间距，从而改变压花厚度。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的压花机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部对称设置有四组支腿(6)，所述箱体(1)内部从左到右依次转动连接有主动辊(14)和从动辊(13)，所述主动辊(14)内部圆形阵列设置有加热管(12)，所述箱体(1)内部对称设置有两组固定杆(15)，所述固定杆(15)一端固定连接有加热块(16)，所述箱体(1)顶部对称设置有两组第二固定块(19)，两组第二固定块(19)上表面均转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离第二固定块(19)一端转动连接有导轮(17)，所述箱体(1)一侧固定连接有固定箱(2)，所述从动辊(13)两端均设置有支架(7)，所述支架(7)远离从动辊(13)一侧固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离支架(7)一端固定连接有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)远离第一弹簧(8)一侧转动连接有旋转块(11)，所述旋转块(11)表面设置有外螺纹(10)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珩，
申请(专利权)人：青岛长丰制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：