一种具有直径调节功能的磨砂辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有直径调节功能的磨砂辊，包括外辊体，所述外辊体内腔的中心处设置有内辊体，所述内辊体表面前后两端的四周均固定安装有套筒，所述套筒的内腔滑动插接有固定杆，所述外辊体内壁的四周均开设有与固定杆相适配的限位槽，所述内辊体的前后两端均固定安装有轴体，所述外辊体的外表面设置有第一磨砂层；本实用新型专利技术通过对外辊体的更换，将不同直径的外辊体安装在内辊体上，内辊体则通过轴体与动力组件进行连接，动力组件带动内辊体转动，内辊体通过固定杆带动外辊体进行转动，从而到达到对磨砂辊的局部进行更换调节后，就可对磨砂辊的直径进行调节的目的。就可对磨砂辊的直径进行调节的目的。就可对磨砂辊的直径进行调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有直径调节功能的磨砂辊


[0001]本技术涉及磨砂辊设备
，具体为一种具有直径调节功能的磨砂辊。

技术介绍

[0002]磨砂辊材料均采用无缝管或合金钢,经焊接,去应力，调质,淬火等热处理机械加工而成，同心度不大于0.01mm,辊面采用不同规格的砂机喷砂处理,使辊筒表面得到不同
[0003]的雾面效果,适应于塑料流延膜,纸张,复合材料等表面压花或表面处理。
[0004]现有的磨砂辊在使用时，其直径的尺寸都是固定的，不能根据实际使用情况对磨砂辊的直径进行调节，需要将磨砂辊整体进行拆卸后更换适合直径的新磨砂辊，这样十分不便，因此我们需要提出一种具有直径调节功能的磨砂辊。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有直径调节功能的磨砂辊，具备能够对磨砂辊的直径进行调节的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有直径调节功能的磨砂辊，包括外辊体，所述外辊体内腔的中心处设置有内辊体，所述内辊体表面前后两端的四周均固定安装有套筒，所述套筒的内腔滑动插接有固定杆，所述外辊体内壁的四周均开设有与固定杆相适配的限位槽，所述固定杆远离内辊体的一端延伸至限位槽的内腔与限位槽的内壁卡接。
[0007]优选的，所述内辊体的前后两端均固定安装有轴体，所述外辊体的外表面设置有第一磨砂层。
[0008]优选的，所述套筒的表面螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿套筒并延伸至套筒的内腔与固定杆的表面贴合。
[0009]优选的，所述固定杆的靠近第一螺杆的一侧开设有与第一螺杆相适配的凹槽，所述凹槽的内腔设置有第二磨砂层，所述第一螺杆的一端延伸至凹槽的内腔与第二磨砂层的表面贴合。
[0010]优选的，所述固定杆的正面且位于远离内辊体的一端螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿固定杆并与外辊体的内壁栓接。
[0011]优选的，所述套筒呈前后相互错开设置，所述内辊体的表面且位于与套筒的连接处开设有与固定杆相适配的滑槽，所述固定杆远离外辊体的一端延伸至滑槽的内腔与滑槽的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对外辊体的更换，将不同直径的外辊体安装在内辊体上，内辊体则通过轴体与动力组件进行连接，动力组件带动内辊体转动，内辊体通过固定杆带动外辊体进行转动，从而到达到对磨砂辊的局部进行更换调节后，就可对磨砂辊的直径进行调节的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术外辊体的侧视剖面图；
[0016]图3为本技术套筒的侧视剖面图；
[0017]图4为本技术内辊体的局部侧视剖面图；
[0018]图5为本技术图2中A区的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、外辊体；2、内辊体；3、套筒；4、固定杆；5、限位槽；6、轴体；7、第一磨砂层；8、第一螺杆；9、凹槽；10、第二磨砂层；11、第二螺杆；12、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有直径调节功能的磨砂辊，包括外辊体1，外辊体1内腔的中心处设置有内辊体2，内辊体2的前后两端均固定安装有轴体6，外辊体1的外表面设置有第一磨砂层7，通过设置轴体6，内辊体2则通过轴体6与动力组件进行连接；通过设置第一磨砂层7，用于该磨砂辊对物体进行打磨，或用于提高磨砂辊表面的摩擦力，方便对物体进行传送；
[0022]内辊体2表面前后两端的四周均固定安装有套筒3，套筒3的内腔滑动插接有固定杆4，套筒3的表面螺纹连接有第一螺杆8，第一螺杆8的一端贯穿套筒3并延伸至套筒3的内腔与固定杆4的表面贴合，通过设置第一螺杆8，用于将固定杆4固定在套筒3内；
[0023]外辊体1内壁的四周均开设有与固定杆4相适配的限位槽5，固定杆4远离内辊体2的一端延伸至限位槽5的内腔与限位槽5的内壁卡接，固定杆4 的靠近第一螺杆8的一侧开设有与第一螺杆8相适配的凹槽9，凹槽9的内腔设置有第二磨砂层10，第一螺杆8的一端延伸至凹槽9的内腔与第二磨砂层 10的表面贴合，通过设置凹槽9，用于方便第一螺杆8对固定杆4进行限定，通过设置第二磨砂层10，提高了第一螺杆8与固定杆4之间的摩擦力，提高了对固定杆4的固定效果；
[0024]固定杆4的正面且位于远离内辊体2的一端螺纹连接有第二螺杆11，第二螺杆11的一端贯穿固定杆4并与外辊体1的内壁栓接，通过设置第二螺杆 11，用于将固定杆4与外辊体1进行连接和固定；套筒3呈前后相互错开设置，内辊体2的表面且位于与套筒3的连接处开设有与固定杆4 相适配的滑槽12，固定杆4远离外辊体1的一端延伸至滑槽12的内腔与滑槽 12的内壁滑动连接，通过设置滑槽12，为固定杆4的收缩提供空间，方便安装不同直径的外辊体1。
[0025]工作原理：通过提前预制不同直径的外辊体1，在需要对磨砂辊的直径进行调节时，转动第二螺杆11，第二螺杆11脱离与外辊体1的栓接，然后将第二螺杆11从固定杆4上取下，转动第一螺杆8，第一螺杆8脱离凹槽9的内腔，并将第一螺杆8取下，此时固定杆4可以在套筒3内滑动，拉动固定杆 4，使固定杆4脱离限位槽5，然后第二可将外辊体1取下；
[0026]将待更换的外辊体1重型套设在内辊体2的表面，重新移动固定杆4，将固定杆4的
一端重新移动至限位槽5的内腔，并将第二螺杆11重新与固定杆4栓接，转动第二螺杆11，第二螺杆11的一端与限位槽5的内腔栓接，对外辊体1进行限定，然后将第一螺杆8重新与套筒3栓接，转动第一螺杆8，第一螺杆8的一端延伸至凹槽9内与第二磨砂层10贴合，通过设置第二磨砂层 10，提高了第一螺杆8与固定杆4之间的摩擦力，提高了对固定杆4的固定效果，从而达到方便对外辊体1进行更换的目的；进而达到方便对该磨砂辊的直径进行调节的目的。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有直径调节功能的磨砂辊，包括外辊体(1)，其特征在于：所述外辊体(1)内腔的中心处设置有内辊体(2)，所述内辊体(2)表面前后两端的四周均固定安装有套筒(3)，所述套筒(3)的内腔滑动插接有固定杆(4)，所述外辊体(1)内壁的四周均开设有与固定杆(4)相适配的限位槽(5)，所述固定杆(4)远离内辊体(2)的一端延伸至限位槽(5)的内腔与限位槽(5)的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种具有直径调节功能的磨砂辊，其特征在于：所述内辊体(2)的前后两端均固定安装有轴体(6)，所述外辊体(1)的外表面设置有第一磨砂层(7)。3.根据权利要求1所述的一种具有直径调节功能的磨砂辊，其特征在于：所述套筒(3)的表面螺纹连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的一端贯穿套筒(3)并延伸至套筒(3)的内腔与固定杆(4)的表面贴合。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珩，
申请(专利权)人：青岛长丰制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：