一种激光压纹花辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光压纹花辊，包括辊轴，所述辊轴的外壁活动连接有金属辊，所述金属辊的外壁滑动连接有压花辊筒，所述金属辊的两侧开设有活动槽，所述压花辊筒内壁的两侧固定连接有活动杆，所述活动杆滑动连接在活动槽的内部，所述金属辊的表面远离活动槽的底部活动连接有活动销，所述活动销的一侧活动连接有限位杆。通过设计的金属辊、压花辊筒、活动杆、活动槽、活动销、限位杆、限位螺栓等结构之间的相互配合下，可以对压花辊筒进行快速有效的更换，操作人员不再需要对整个设备进行更换，降低了操作人员对设备更换时的操作难度，也降低了操作人员的劳动强度，有效的解决了操作人员需要对设备更换时难度较大的问题。作人员需要对设备更换时难度较大的问题。作人员需要对设备更换时难度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光压纹花辊


[0001]本技术属于压花纹辊
，具体涉及一种激光压纹花辊。

技术介绍

[0002]压花纹辊又被称为压花辊，压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制工艺，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。
[0003]但是市场上现有的压花辊在使用过程中，需要使用不同的压花花纹时，需要操作人员对整个压纹花辊进行更换，使得操作人员对设备的更换难度较大，极大的增加了操作人员的劳动强度的问题，为此我们提出一种激光压纹花辊。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光压纹花辊，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上现有的压花辊在使用过程中，需要使用不同的压花花纹时，需要操作人员对整个压纹花辊进行更换，使得操作人员对设备的更换难度较大，极大的增加了操作人员的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光压纹花辊，包括辊轴，所述辊轴的外壁活动连接有金属辊，所述金属辊的外壁滑动连接有压花辊筒，所述金属辊的两侧开设有活动槽，所述压花辊筒内壁的两侧固定连接有活动杆，所述活动杆滑动连接在活动槽的内部，所述金属辊的表面远离活动槽的底部活动连接有活动销，所述活动销的一侧活动连接有限位杆。
[0006]优选的，所述辊轴的一侧固定连接有冷却水进口，所述辊轴的另一侧固定连接有冷却水出口，所述辊轴的中部开设有循环冷却腔，所述冷却水进口和所述冷却水出口的内部活动连接有密封塞，所述密封塞的一端固定连接有防滑套，所述金属辊的内部开设有散热风道。
[0007]优选的，所述金属辊的表面远离活动槽的底部开设有定位孔，所述活动销固定连接定位孔的内部。
[0008]优选的，所述活动杆的端部开设有螺纹孔，所述限位螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。
[0009]优选的，所述循环冷却腔的内壁填充有透明防锈漆，所述透明防锈漆的表面填充有环氧树脂耐磨涂层。
[0010]优选的，所述防滑套的侧表面固定连接有橡胶防滑凸块，所述防滑套的侧表面通过橡胶防滑凸块开设有防滑纹。
[0011]优选的，所述活动杆的剖视形状为梯形，所述活动槽的剖视形状和所述活动杆的剖视形状相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的金属辊、压花辊筒、活动杆、活动槽、活动销、限位杆、限位螺栓等结构之间的相互配合下，可以对压花辊筒进行快速有效的更换，操作人员不再需要对整个设备进行更换，降低了操作人员对设备更换时的操作难度，也降低了操作人员的劳动强度，有效的解决了操作人员需要对设备更换时难度较大的问题。
[0014]2、通过设计的冷却水进口、冷却水出口、循环冷却腔、散热风道等结构之间的相互配合下，可以对设备进行有效的散热和冷却，增加设备的冷却和降温效果，进一步增加了设备的使用寿命，提高了设备的使用效果，有效的解决了现有设备工作时散热效果较差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的设备整体侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术的设备整体主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的冷却腔内壁放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的密封塞主视结构示意图。
[0019]图中：1、辊轴；2、金属辊；3、压花辊筒；4、活动杆；5、活动槽；6、活动销；7、限位杆；8、限位螺栓；9、冷却水进口；10、冷却水出口；11、循环冷却腔；12、散热风道；13、透明防锈漆；14、环氧树脂耐磨涂层；15、密封塞；16、防滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种激光压纹花辊，包括辊轴1，辊轴1的外壁活动连接有金属辊2，金属辊2的外壁滑动连接有压花辊筒3，金属辊2的两侧开设有活动槽5，压花辊筒3内壁的两侧固定连接有活动杆4，活动杆4滑动连接在活动槽5的内部，金属辊2的表面远离活动槽 5的底部活动连接有活动销6，活动销6的一侧活动连接有限位杆7。
[0022]本实施方案中，当操作人员需要对压花辊筒3进行更换时，首先将限位螺栓8从活动杆4的端部取出，然后将限位杆7转动，此时从活动槽5的内部滑动取出活动杆4，通过活动杆4将压花辊筒3从金属辊2的表面拆卸，然后将新的压花辊筒3进行更换，通过新的压花辊筒3底部的活动杆4滑动进入活动槽5，此时转动限位杆7，通过活动销6的活动下将限位杆7一侧的限位螺栓8与活动杆4连接，使得压花辊筒3的限位效果增加，也使得操作人员对压花辊筒3的更换难度下降，提高了设备的使用效果。
[0023]具体的，辊轴1的一侧固定连接有冷却水进口9，辊轴1的另一侧固定连接有冷却水出口10，辊轴1的中部开设有循环冷却腔11，冷却水进口9和冷却水出口10的内部活动连接有密封塞15，密封塞15的一端固定连接有防滑套16，金属辊2的内部开设有散热风道12。
[0024]本实施方案中，通过将进水管连接在冷却水进口9的一侧，在将出水管连接在冷却水出口10的一侧，通过辊轴1内部开设的循环冷却腔11将工作时的热量带走，然后在通过金
属辊2内部开设的散热风道12对设备进行散热处理，增加设备的冷却和散热效果，提高设备的使用寿命，在通过密封塞15 对冷却水进口9和冷却水出口10在设备不使用时对其进行密封，增加冷却水进口9和冷却水出口10的密封效果，通过防滑套16使得操作人员插拔密封塞15时，密封塞15的防滑效果增加。
[0025]具体的，金属辊2的表面远离活动槽5的底部开设有定位孔，活动销6 固定连接定位孔的内部。
[0026]本实施方案中，通过定位孔将活动销6固定在金属辊2的表面，使得活动销6的固定效果增加。
[0027]具体的，活动杆4的端部开设有螺纹孔，限位螺栓8螺纹连接在螺纹孔的内部。
[0028]本实施方案中，通过活动杆4端部开设的螺纹孔可以对限位螺栓8进行有效的固定，增加设备的限位效果。
[0029]具体的，循环冷却腔11的内壁填充有透明防锈漆13，透明防锈漆13的表面填充有环氧树脂耐磨涂层14。
[0030]本实施方案中，通过循环冷却腔11内壁填充的透明防锈漆13对其进行防锈处理，在利用环氧树脂耐磨涂层14对其进行耐磨处理，增加循环冷却腔 11的防护效果。
[0031]具体的，防滑套16的侧表面固定连接有橡胶防滑凸块，防滑套16的侧表面通过橡胶防滑凸块开设有防滑纹。
[0032]本实施方案中，通过防滑套16侧表面的橡胶防滑凸块和防滑纹对防滑套16进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光压纹花辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)的外壁活动连接有金属辊(2)，所述金属辊(2)的外壁滑动连接有压花辊筒(3)，所述金属辊(2)的两侧开设有活动槽(5)，所述压花辊筒(3)内壁的两侧固定连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)滑动连接在活动槽(5)的内部，所述金属辊(2)的表面远离活动槽(5)的底部活动连接有活动销(6)，所述活动销(6)的一侧活动连接有限位杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种激光压纹花辊，其特征在于：所述辊轴(1)的一侧固定连接有冷却水进口(9)，所述辊轴(1)的另一侧固定连接有冷却水出口(10)，所述辊轴(1)的中部开设有循环冷却腔(11)，所述冷却水进口(9)和所述冷却水出口(10)的内部活动连接有密封塞(15)，所述密封塞(15)的一端固定连接有防滑套(16)，所述金属辊(2)的内部开设有散热风道(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾常青，
申请(专利权)人：广东省南方彩色制版有限公司，
类型：新型
国别省市：