一种用于牙线塑料件的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于牙线塑料件的注塑机，包括外壳体和第二水箱，所述外壳体的顶部固定连接有第一水箱，且第一水箱的顶部活动连接有抽水管，并且抽水管的端部固定连接有第一冷水循环管，而且第一冷水循环管的外壁固定安装有左模具，所述外壳体的边侧固定有右模具，且右模具的内壁固定连接有第二冷水循环管。该用于牙线塑料件的注塑机，当热塑从注塑喷头注入模具中后打开第一冷水循环管、第二冷水循环管和第三冷水循环管，使得左模具和右模具的冷却速度得到极大的提升，模具内部的牙线塑料件能够快速的冷却下来，避免了工人在生产时往往需要等待一定的时间才能使模具内部的牙线塑料件冷却完毕而浪费的时间，极大的提高了工人的生产效率。了工人的生产效率。了工人的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牙线塑料件的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种用于牙线塑料件的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在对牙线塑料件进行生产时往往会使用注塑机来提高生产效率，但是现有的用于牙线塑料件的注塑机还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的用于牙线塑料件的注塑机一般对牙线塑料件的冷却速度较为缓慢，当工人在生产时往往需要等待一定的时间才能使模具内部的牙线塑料件冷却完毕，对于工人的生产速度容易造成一定的影响，进而存在一定的使用缺陷；
[0004]2、现有的用于牙线塑料件的注塑机一般在下料时塑料件直接掉入成品收集盒中，部分牙线塑料件可能在和收集盒的撞击中造成损毁，进而导致牙线塑料件的损毁率上升，造成使用者的生产成本上升。
[0005]针对上述问题，急需在原有用于牙线塑料件的注塑机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于牙线塑料件的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般对牙线塑料件的冷却速度较为缓慢，当工人在生产时往往需要等待一定的时间才能使模具内部的牙线塑料件冷却完毕，对于工人的生产速度容易造成一定的影响，一般在下料时塑料件直接掉入成品收集盒中，部分牙线塑料件可能在和收集盒的撞击中造成损毁，进而导致牙线塑料件的损毁率上升，造成使用者的生产成本上升的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于牙线塑料件的注塑机，包括外壳体和第二水箱，所述外壳体的顶部固定连接有第一水箱，且第一水箱的顶部活动连接有抽水管，并且抽水管的端部固定连接有第一冷水循环管，而且第一冷水循环管的外壁固定安装有左模具，所述外壳体的边侧固定有右模具，且右模具的内壁固定连接有第二冷水循环管，所述右模具的内壁固定安装有第三冷水循环管，所述外壳体的顶部固定有固定支架，且固定支架的顶部开设有安装槽，并且安装槽的顶部固定连接有缓冲弹簧，而且缓冲弹簧的顶部固定安装有橡胶缓冲板，所述外壳体的边侧活动连接有成品收集盒，所述第二水箱的顶部开设有卡槽，且卡槽的顶部活动连接有固定杆，并且固定杆的顶部固定连接有U型支撑块，所述第二水箱的顶部固定安装有注塑喷头。
[0008]优选的，所述左模具的边侧与右模具的端部活动连接，且左模具与右模具构成卡合结构，并且左模具的外部尺寸与右模具的内部尺寸完全吻合。
[0009]优选的，所述缓冲弹簧的数量为8个，且8个缓冲弹簧每4个为1组，并且2组缓冲弹
簧以固定支架的中垂线为对称轴对称设置，而且固定支架通过缓冲弹簧与橡胶缓冲板构成弹性结构。
[0010]优选的，所述第二水箱的边侧与外壳体的边侧固定连接，且外壳体通过第二水箱与注塑喷头构成一体化结构。
[0011]优选的，所述固定杆的底部与第二水箱的顶部活动连接，且固定杆通过卡槽与第二水箱构成卡合结构，并且固定杆的外部尺寸与卡槽的内部尺寸完全吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于牙线塑料件的注塑机；
[0013]1.设置有第一冷水循环管、第二冷水循环管和第三冷水循环管组成的多组冷却结构，当热塑从注塑喷头注入模具中后打开第一冷水循环管、第二冷水循环管和第三冷水循环管，使得左模具和右模具的冷却速度得到极大的提升，模具内部的牙线塑料件能够快速的冷却下来，有效的避免了工人在生产时往往需要等待一定的时间才能使模具内部的牙线塑料件冷却完毕而浪费的时间，极大的提高了工人的生产效率；
[0014]2.设置有橡胶缓冲板、缓冲弹簧和固定支架组成的缓冲保护结构，当牙线塑料件冷却好后，左模具与右模具分离并将牙线塑料件从左模具中自动取出，取出的塑料件掉落在橡胶缓冲板上并滑入成品收集盒中，通过橡胶缓冲板和缓冲弹簧的保护极大的避免了塑料件在掉落时与其他结构相撞而造成的损毁，并且通过将橡胶缓冲板设置成倾斜状，使得橡胶缓冲板对塑料件的缓冲保护效果得到进一步的加强，在一定程度上有效的降低了使用者的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术右模具侧剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术橡胶缓冲板侧剖视结构示意图。
[0019]图中：1、外壳体；2、第一水箱；3、抽水管；4、第一冷水循环管；5、左模具；6、右模具；7、第二冷水循环管；8、第三冷水循环管；9、固定支架；10、安装槽；11、缓冲弹簧；12、橡胶缓冲板；13、第二水箱；14、注塑喷头；15、卡槽；16、固定杆；17、U型支撑块；18、成品收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于牙线塑料件的注塑机，包括外壳体1、第一水箱2、抽水管3、第一冷水循环管4、左模具5、右模具6、第二冷水循环管7、第三冷水循环管8、固定支架9、安装槽10、缓冲弹簧11、橡胶缓冲板12、第二水箱13、注塑喷头14、卡槽15、固定杆16、U型支撑块17和成品收集盒18，外壳体1的顶部固定连接有第一水箱2，且第一水箱2的顶部活动连接有抽水管3，并且抽水管3的端部固定连接有第一冷水循环管4，而且第一冷水循环管4的外壁固定安装有左模具5，外壳体1的边侧固定有右模具6，
且右模具6的内壁固定连接有第二冷水循环管7，右模具6的内壁固定安装有第三冷水循环管8，外壳体1的顶部固定有固定支架9，且固定支架9的顶部开设有安装槽10，并且安装槽10的顶部固定连接有缓冲弹簧11，而且缓冲弹簧11的顶部固定安装有橡胶缓冲板12，外壳体1的边侧活动连接有成品收集盒18，第二水箱13的顶部开设有卡槽15，且卡槽15的顶部活动连接有固定杆16，并且固定杆16的顶部固定连接有U型支撑块17，第二水箱13的顶部固定安装有注塑喷头14。
[0022]左模具5的边侧与右模具6的端部活动连接，且左模具5与右模具6构成卡合结构，并且左模具5的外部尺寸与右模具6的内部尺寸完全吻合，通过设置成卡合结构的左模具5和右模具6，使得注塑喷头14向左模具5和右模具6内注塑时热塑料不易流淌出来对设备造成损伤；
[0023]缓冲弹簧11的数量为8个，且8个缓冲弹簧11每4个为1组，并且2组缓冲弹簧11以固定支架9的中垂线为对称轴对称设置，而且固定支架9通过缓冲弹簧11与橡胶缓冲板12构成弹性结构，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牙线塑料件的注塑机，包括外壳体（1）和第二水箱（13），其特征在于：所述外壳体（1）的顶部固定连接有第一水箱（2），且第一水箱（2）的顶部活动连接有抽水管（3），并且抽水管（3）的端部固定连接有第一冷水循环管（4），而且第一冷水循环管（4）的外壁固定安装有左模具（5），所述外壳体（1）的边侧固定有右模具（6），且右模具（6）的内壁固定连接有第二冷水循环管（7），所述右模具（6）的内壁固定安装有第三冷水循环管（8），所述外壳体（1）的顶部固定有固定支架（9），且固定支架（9）的顶部开设有安装槽（10），并且安装槽（10）的顶部固定连接有缓冲弹簧（11），而且缓冲弹簧（11）的顶部固定安装有橡胶缓冲板（12），所述外壳体（1）的边侧活动连接有成品收集盒（18），所述第二水箱（13）的顶部开设有卡槽（15），且卡槽（15）的顶部活动连接有固定杆（16），并且固定杆（16）的顶部固定连接有U型支撑块（17），所述第二水箱（13）的顶部固定安装有注塑喷头（14）。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李棪祥，
申请(专利权)人：东莞市钟鑫塑料日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：