一种CT医疗床板成型模具的水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种CT医疗床板成型模具的水冷装置，其涉及医疗床板成型模具领域，旨在解决现有成型模具的四周未设置冷却装置，导致成型后的产品粘连在型腔上，卸料困难延长加工周期，降低整体工作效率的问题。包括有上模板以及下模板，所述上模板以及下模板之间采用活动连接，所述下模板中设置有成型腔。通过水冷装置的设置，由供水箱不断向水冷腔中供水，达到成型模具的降温效果，降温后的成型模具方便后期工作人员进行成型产品的卸料工作，避免由于降温不及时导致产品粘连在成型腔中，降低卸料难度，提高产品成型质量。提高产品成型质量。提高产品成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种CT医疗床板成型模具的水冷装置


[0001]本技术涉及医疗床板成型模具领域，具体涉及一种CT医疗床板成型模具的水冷装置。

技术介绍

[0002]医疗床，是指使用于人体的器具或者其他物品，其用于人体体表的作用不适用药理学、免疫学或者代谢的手段获得，但是可能有这些手段参与并起一定的辅助作用；其使用旨在达到下列预期目的：(一)对疾病的预防、诊断、治疗、监护、缓解；(二)对损伤或者残疾的诊断、治疗、监护、缓解、补偿。
[0003]目前CT医疗床板成型模具在注塑成型后，通过上下模板自身的导热性进行散热，上模板以及下模板的四周未设置冷却装置，工作人员需要经长时间等待后才能取出成型产品，甚至成型腔中出现局部粘连，影响卸料工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种CT医疗床板成型模具的水冷装置，以解决现有技术存在的现有成型模具的四周未设置冷却装置，导致成型后的产品粘连在型腔上，卸料困难延长加工周期，降低整体工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种CT医疗床板成型模具的水冷装置，包括有上模板以及下模板，所述上模板以及下模板之间采用活动连接，所述下模板中设置有成型腔，所述下模板的右端口呈开放式设计，所述上模板以及下模板的四周设置有水冷装置，所述下模板的右端面设置有导热板。
[0006]优选的，所述水冷装置中设置有水冷腔，所述水冷腔的尺寸大于成型模具的尺寸设置，所述水冷装置的底部设置有进水管，所述进水管的左侧设置有出水管，所述水冷装置的右侧设置有供水箱，所述供水箱与水冷装置之间通过连接管连接，所述进水管以及出水管连通水冷腔设置。
[0007]优选的，所述导热板通过紧固件固定连接在成型模具上，所述导热板的端面上设置有进料管，所述进料管的左侧设置有出料管。
[0008]优选的，所述进料管以及出料管连通成型腔设置。
[0009]优选的，所述上模板以及下模板的横截面呈L型设计，所述上模板以及下模板之间通过自身结构完成卡接。
[0010]优选的，所述下模板的端面上设置有限位板，所述限位板位于导热板的正下方设置。
[0011]本技术带来的有益效果：
[0012](1)本技术通过水冷装置的设置，由供水箱不断向水冷腔中供水，达到成型模具的降温效果，降温后的成型模具方便后期工作人员进行成型产品的卸料工作，避免由于降温不及时导致产品粘连在成型腔中，降低卸料难度，提高产品成型质量；
[0013](2)本技术结构设计紧凑，降温使用的冷却液能循环使用，降低生产成本，提高成型模具的整体成型效率，优化现有模具结构，延长模具使用寿命。
附图说明
[0014]图1是根据本技术CT医疗床板成型模具的水冷装置的爆炸示意图；
[0015]图2是根据本技术CT医疗床板成型模具的水冷装置未安装水冷装置时的开模示意图；
[0016]其中，1
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上模板、2
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下模板、201
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限位板、3
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成型腔、4
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水冷装置、401
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水冷腔、402
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进水管、403
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出水管、404
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供水箱、405
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连接管、5
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导热板、501
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进料管、502
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出料管。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0018]如图1
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2所示，本技术实施提供了一种CT医疗床板成型模具的水冷装置，包括有上模板1以及下模板2，所述上模板1以及下模板2之间采用活动连接，所述下模板2中设置有成型腔3，所述下模板2的右端口呈开放式设计，所述上模板1以及下模板2的四周设置有水冷装置4，所述下模板2的右端面设置有导热板5。
[0019]进一步来说，所述水冷装置4中设置有水冷腔401，所述水冷腔401的尺寸大于成型模具的尺寸设置，所述水冷装置4的底部设置有进水管402，所述进水管402的左侧设置有出水管403，所述水冷装置4的右侧设置有供水箱404，所述供水箱404与水冷装置4之间通过连接管405连接，所述进水管402以及出水管403连通水冷腔设置4。
[0020]进一步来说，所述导热板5通过紧固件固定连接在成型模具上，所述导热板5的端面上设置有进料管501，所述进料管501的左侧设置有出料管502。
[0021]进一步来说，所述进料管501以及出料管502连通成型腔3设置。
[0022]进一步来说，所述上模板1以及下模板2的横截面呈L型设计，所述上模板1以及下模板1之间通过自身结构完成卡接。
[0023]进一步来说，所述下模板2的端面上设置有限位板201，所述限位板201位于导热板5的正下方设置。
[0024]所述CT医疗床板成型模具的水冷装置的工作原理如下：进料管501的右端连接有供料装置，出料管502的右端连接熔料回收装置，成型工作开始时：将供料装置中的熔料注入下模板2的成型腔3中，熔料流经成型腔3后，最终由出料管502流进熔料回收装置，一次注塑成型完成；工作人员控制供水箱404给水冷装置4供水，水由进水管402进入水冷腔401中，回流一圈后由出水管403回到供水箱404中，不断循环完成成型模具的降温工作，由工作人员根据实际的成型时间停止供水，取出成型产品。由于下模板2的端面安装设置有导热板5，上模板1以及下模板2端面产生的热量由于导热板5散出，下模板2上设置有限位板201，保证导热板5能够精确的安装，为散热工作进行提供结构保障。
[0025]综上所述，本技术通过水冷装置的设置，由供水箱不断向水冷腔中供水，达到成型模具的降温效果，降温后的成型模具方便后期工作人员进行成型产品的卸料工作，避免由于降温不及时导致产品粘连在成型腔中，降低卸料难度，提高产品成型质量；构设计紧
凑，降温使用的冷却液能循环使用，降低生产成本，提高成型模具的整体成型效率，优化现有模具结构，延长模具使用寿命。
[0026]需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CT医疗床板成型模具的水冷装置，包括有上模板(1)以及下模板(2)，其特征在于，所述上模板(1)以及下模板(2)之间采用活动连接，所述下模板(2)中设置有成型腔(3)，所述下模板(2)的右端口呈开放式设计，所述上模板(1)以及下模板(2)的四周设置有水冷装置(4)，所述下模板(2)的右端面设置有导热板(5)。2.如权利要求1所述CT医疗床板成型模具的水冷装置，其特征在于，所述水冷装置(4)中设置有水冷腔(401)，所述水冷腔(401)的尺寸大于成型模具的尺寸设置，所述水冷装置(4)的底部设置有进水管(402)，所述进水管(402)的左侧设置有出水管(403)，所述水冷装置(4)的右侧设置有供水箱(404)，所述供水箱(404)与水冷装置(4)之间通过连接管(405)连接，所述进水管(402)以及出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季刚，卞鑫虎，张华，
申请(专利权)人：江阴市德鑫精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：