自行车座垫螺丝生产设备制造技术

技术编号:30874091 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-18 15:52
本实用新型专利技术公开了自行车座垫螺丝生产设备,包括底座,所述底座的顶部焊接有支架,所述支架的一侧焊接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆焊接有活动块,所述活动块的内部贯穿有固定杆,所述固定杆的一端与支架的一侧焊接,所述活动块的底部焊接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆焊接有连接板,本实用新型专利技术通过在连接板的内部设置转动连接的连接杆,并在连接杆的两端分别设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,使第二伺服电机带动圆锥齿轮转动后,第三锥形齿轮能够在第二锥形齿轮的作用下带动杆体和转叶转动;通过组合式的设置,在打磨装置运行的过程中不需要另外添置负压风机,从而使打磨装置的使用更加方便。置的使用更加方便。置的使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
自行车座垫螺丝生产设备


[0001]本技术涉及螺丝生产
,具体为自行车座垫螺丝生产设备。

技术介绍

[0002]现有的螺丝,也有人叫它螺钉和螺杆。其实螺丝是通称,而螺丝钉、螺杆都是互有区别的。螺丝钉一般叫木螺丝;是前端有尖头的那种,螺距较大,一般用于紧固木制件、塑料件。螺丝杆是机螺丝,是前端平头的那种,螺距较小,均匀,一般用于紧固金属、机器部件。
[0003]在对自行车座垫用螺丝进行生产时,需要使用到打磨装置对金属工件进行打磨;在打磨过程中,会产生大量金属碎屑,如果不能对这些碎屑进行吸取,可能会导致碎屑对工作人员的人身安全造成威胁;
[0004]同时,现有技术通常是在打磨装置的旁侧设置负压风机来对碎屑进行吸取,由于缺乏组合式的设置,导致了打磨装置运行时需要另外添置负压风机,从而对打磨装置的正常使用造成不便,为此,提出自行车座垫螺丝生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供自行车座垫螺丝生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自行车座垫螺丝生产设备,包括底座,所述底座的顶部焊接有支架,所述支架的一侧焊接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆焊接有活动块,所述活动块的内部贯穿有固定杆,所述固定杆的一端与支架的一侧焊接,所述活动块的底部焊接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆焊接有连接板,所述连接板的一侧螺纹连接有第二伺服电机,所述连接板远离第二伺服电机的一侧焊接有箱体,所述第二伺服电机的输出轴焊接有圆锥齿轮和打磨块,所述圆锥齿轮的外侧啮合连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一侧焊接有连接杆,所述连接杆的外侧壁通过轴承与连接板的内部转动连接,所述连接杆远离第一锥形齿轮的一端贯穿箱体且焊接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的外侧啮合连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮的底部焊接有杆体,所述杆体的底部通过轴承与箱体的内侧壁转动连接,所述杆体的外侧壁均匀螺纹连接有转叶,所述箱体的一侧贯通有连接管。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的外侧铰接有箱门,所述固定杆远离支架的一端焊接有立杆,所述立杆的底部与底座的顶部焊接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的顶部焊接有挡板,所述挡板的一侧螺纹连接有正反转电机,所述正反转电机的输出轴焊接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端通过轴承转动连接有立板,所述立板的底部与底座的顶部焊接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第二滑块和第一滑块,所述第二滑块和第一滑块的内部贯穿有滑杆,所述挡板和立板相邻的一侧均与滑杆的一端焊接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二滑块的顶部焊接有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧螺纹连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴贯穿于筒体的内部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一滑块的顶部焊接有第二支撑板,所述第二支撑板的内部通过轴承转动连接有转轴,所述第一伺服电机的输出轴和转轴的一端均焊接有筒体。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]一、本技术通过在杆体的外侧壁设置转叶,使杆体带动转叶转动后,能够使箱体内部产生负压,从而使打磨过程中产生的碎屑能够通过连接管进入到箱体中;通过以上设置,使碎屑能够被及时吸取,从而消除了碎屑对于工作人员人身安全的威胁;
[0014]二、本技术通过在连接板的内部设置转动连接的连接杆,并在连接杆的两端分别设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,使第二伺服电机带动圆锥齿轮转动后,第三锥形齿轮能够在第二锥形齿轮的作用下带动杆体和转叶转动;通过组合式的设置,在打磨装置运行的过程中不需要另外添置负压风机,从而使打磨装置的使用更加方便;
[0015]三、本技术通过在双向螺纹杆的外侧分别设置第一支撑板和第二支撑板,使第一支撑板和第二支撑板能够带动筒体对不同尺寸的金属工件进行夹持;
[0016]四、本技术通过在第一伺服电机的输出轴和转轴的一端均设置筒体,使第一伺服电机能够通过筒体带动金属工件转动,从而使金属工件能够受到打磨块均匀地打磨。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的第一支撑板、第二支撑板结构示意图;
[0019]图3为本技术的圆锥齿轮、第一锥形齿轮结构示意图;
[0020]图4为本技术的箱体、箱门结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、挡板;3、正反转电机;4、双向螺纹杆;5、第一滑块;6、第二滑块;7、第一支撑板;8、第一伺服电机;9、滑杆;10、筒体;11、转轴;12、第二支撑板;13、支架;14、第一气缸;15、活动块;16、第二气缸;17、连接板;18、第二伺服电机;19、圆锥齿轮;20、打磨块;21、第一锥形齿轮;22、连接杆;23、箱体;24、第二锥形齿轮;25、第三锥形齿轮;26、转叶;27、立板;28、杆体;29、连接管;30、箱门;31、固定杆;32、立杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:自行车座垫螺丝生产设备,包括底座1,底座1的顶部焊接有支架13,支架13的一侧焊接有第一气缸14,第一气缸14的活塞杆焊
接有活动块15,活动块15的内部贯穿有固定杆31,固定杆31的一端与支架13的一侧焊接,活动块15的底部焊接有第二气缸16,第二气缸16的活塞杆焊接有连接板17,连接板17的一侧螺纹连接有第二伺服电机18,连接板17远离第二伺服电机18的一侧焊接有箱体23,第二伺服电机18的输出轴焊接有圆锥齿轮19和打磨块20,圆锥齿轮19的外侧啮合连接有第一锥形齿轮21,第一锥形齿轮21的一侧焊接有连接杆22,连接杆22的外侧壁通过轴承与连接板17的内部转动连接,连接杆22远离第一锥形齿轮21的一端贯穿箱体23且焊接有第二锥形齿轮24,第二锥形齿轮24的外侧啮合连接有第三锥形齿轮25,第三锥形齿轮25的底部焊接有杆体28,杆体28的底部通过轴承与箱体23的内侧壁转动连接,杆体28的外侧壁均匀螺纹连接有转叶26,箱体23的一侧贯通有连接管29;圆锥齿轮19在第二伺服电机18的作用下带动第一锥形齿轮21转动,第一锥形齿轮21通过连接杆22、第二锥形齿轮24和第三锥形齿轮25带动杆体28转动;杆体28带动转叶26旋转,使箱体23中产生负压,从而使打磨过程中产生的碎屑能够通过连接管29进入到箱体23内部。
[0024]本实施例中,具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自行车座垫螺丝生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接有支架(13),所述支架(13)的一侧焊接有第一气缸(14),所述第一气缸(14)的活塞杆焊接有活动块(15),所述活动块(15)的内部贯穿有固定杆(31),所述固定杆(31)的一端与支架(13)的一侧焊接,所述活动块(15)的底部焊接有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的活塞杆焊接有连接板(17),所述连接板(17)的一侧螺纹连接有第二伺服电机(18),所述连接板(17)远离第二伺服电机(18)的一侧焊接有箱体(23),所述第二伺服电机(18)的输出轴焊接有圆锥齿轮(19)和打磨块(20),所述圆锥齿轮(19)的外侧啮合连接有第一锥形齿轮(21),所述第一锥形齿轮(21)的一侧焊接有连接杆(22),所述连接杆(22)的外侧壁通过轴承与连接板(17)的内部转动连接,所述连接杆(22)远离第一锥形齿轮(21)的一端贯穿箱体(23)且焊接有第二锥形齿轮(24),所述第二锥形齿轮(24)的外侧啮合连接有第三锥形齿轮(25),所述第三锥形齿轮(25)的底部焊接有杆体(28),所述杆体(28)的底部通过轴承与箱体(23)的内侧壁转动连接,所述杆体(28)的外侧壁均匀螺纹连接有转叶(26),所述箱体(23)的一侧贯通有连接管(29)。2.根据权利要求1所述的自行车座垫螺丝生产设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:董林刘维杰
申请(专利权)人:新格五金工业昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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