一种渗透墨水用脱气装置制造方法及图纸

一种渗透墨水用脱气装置，包括壳体、多个脱气膜、安装机构和真空泵；壳体为密封结构，其内部包括从上到下依次设置且互不连通的出水区、脱气区和进水区，其外部设置有与脱气区连接的排气口和与进水区连接的进水口；多个脱气膜间隔设置在脱气区中，其进水端设置在底部与进水区连通，出水端设置在顶部与出水区连通；安装机构设置在壳体中，用于安装多个脱气膜，包括上下间隔设置的两安装板，脱气膜的进水端和出水端分别与两安装板密封连接；真空泵与排气口连接，以排出脱气区中的气体；出水区设置在进水区上方，使渗透墨水采用逆流的方式进入脱气膜中，增加渗透墨水在脱气膜中的停留时间，以最大程度去除渗透墨水中的气泡，保证渗透墨水的品质。透墨水的品质。透墨水的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种渗透墨水用脱气装置


[0001]本技术属于渗透墨水制备领域，具体涉及一种渗透墨水用脱气装置。

技术介绍

[0002]墨水在制造、灌装和倾倒的过程中，会有很多微小的空气分子混入进去，在墨水中形成大量的微小气泡。这些气泡虽然用肉眼看不见，但对喷绘却有很大的危害性。
[0003]首先，墨水中的气泡会在管路中影响供墨的流畅性，造成供墨不畅；第二，墨水中的微小气泡会造成喷头断线，影响喷绘质量；第三，墨水中的微小气泡会引起喷绘偏针；第四，墨水中的微小气泡会在画面上发生爆破，形成小白点，降低画面品质；所以，排除墨水中的微小气泡很重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种渗透墨水用脱气装置。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种渗透墨水用脱气装置，包括壳体、多个脱气膜、安装机构和真空泵；
[0007]壳体为密封结构，其内部包括从上到下依次设置且互不连通的出水区、脱气区和进水区，其外部设置有与脱气区连接的排气口和与进水区连接的进水口；
[0008]多个脱气膜间隔设置在脱气区中，其进水端设置在底部与进水区连通，出水端设置在顶部与出水区连通；
[0009]安装机构设置在壳体中，用于安装多个脱气膜，包括上下间隔设置的两安装板，两安装板之间形成所述脱气区，所述脱气膜的进水端和出水端分别与两安装板密封连接；
[0010]真空泵与排气口连接，以排出脱气区中的气体。
[0011]进一步的，还包括控制器和设置在脱气区中与控制器连接的气压传感器，控制器与真空泵连接，根据气压传感器反馈的信号以控制真空泵工作。
[0012]进一步的，所述排气口与真空泵之间设置有排气管，所述排气管上设置有与控制器连接的电磁阀，所述控制器根据气压传感器反馈的信号以控制真空泵及电磁阀的工作。
[0013]进一步的，所述脱气膜两端分别通过密封件设置在两安装板上，所述脱气膜进水端与出水端的外表面设置有外螺纹，所述安装板设置有供进水端或出水端穿过的让位孔，所述密封件包括密封橡胶圈和密封螺母，所述密封橡胶圈套设在脱气膜的进水端或出水端，所述密封螺母与脱气膜的进水端或出水端的外螺纹配合将密封橡胶圈固定在安装板上。
[0014]进一步的，所述壳体包括依次设置的上连接段、中连接段和下连接段，两所述安装板相对设置在中连接段的上下两端分别与上连接段及下连接段密封连接。
[0015]进一步的，所述安装板的直径的大于所述中连接段的直径。
[0016]进一步的，还包括设置在进水口处的进水件，进水件包括设置进水口处向内延伸的进水管。
[0017]进一步的，所述进水件还包括设置在进水区中与进水管连接的布水板和将布水板锁紧在进水管上的螺栓组件。
[0018]进一步的，所述布水板包括板体和均匀设置在板体上与进水管相对的多个布水孔。
[0019]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：渗透墨水脱气时，脱气膜的进水端与壳体底部的进水区连通，出水端与壳体顶部的出水区连通，使渗透墨水采用逆流的方式进入脱气膜中，增加渗透墨水在脱气膜中的停留时间，以最大程度去除渗透墨水中的气泡，保证渗透墨水的品质；
[0020]脱气区中设置有气压传感器，排气管上设置有电磁阀，脱气膜工作时，气压传感器实时检测脱气区中的气压反馈给控制器，当脱气区中的气压达到最高预设值时，控制器控制电磁阀打开及真空泵开始工作，以排出脱气区中的气体；当脱气区中的气压低于最低预设值时，控制器控制电磁阀关闭及真空泵停止工作；通过气压传感器、真空泵、电磁阀及控制器之间相互配合，以稳定脱气区中的气压，保证脱气膜稳定工作；
[0021]布水板包括板体和均匀设置在板体上与进水管相对的多个布水孔，通过设置布水板，可有效防止渗透墨水直接冲击脱气膜，以免脱气膜受损。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为搅拌装置的结构示意图一；
[0024]图3为搅拌装置的结构示意图二；
[0025]图4为搅拌装置的结构示意图三；
[0026]图5为搅拌机构的结构示意图；
[0027]图6为罐体的结构示意图一；
[0028]图7为罐体的结构示意图二；
[0029]图8为过滤机构的结构示意图；
[0030]图9为脱气装置的结构示意图；
[0031]图10为脱气膜的结构示意图；
[0032]图11为图9中A处的放大图；
[0033]图中，1
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搅拌装置、2
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过滤装置、3
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脱气装置、4
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储墨罐、11
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罐体、111
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搅拌腔、112
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出水口、113
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弧形限位块、114
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支撑槽、12
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密封盖、121
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盖体、122
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出气口、123
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进墨口、13
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搅拌机构、131
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搅拌轴、132
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搅拌件、1321
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搅拌叶片、1322
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锥形除泡棒、133
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搅拌电机、14
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过滤机构、141
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过滤网、142
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支撑杆、143
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拉环、15
‑
连接件、151
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上连接块、152
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下连接块、153
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锁紧组件、1531
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穿孔、1532
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锁紧孔、1533
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锁紧螺栓、21
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第一筒式过滤器、22
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第二筒式过滤器、23
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第三筒式过滤器、31
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壳体、311
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出水区、312
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脱气区、313
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进水区、314
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上连接段、315
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中连接段、316
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下连接段、317
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排气口、318
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进水口、32
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脱气膜、321
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进水端、322
‑
出水端、323
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外螺纹、33
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安装机构、331
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安装板、3311
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让位孔、332
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密封件、3321
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密封橡胶圈、3322
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密封螺母、34
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真空泵、35
‑
进水件、351
‑
进水管、352
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗透墨水用脱气装置，其特征在于：包括壳体、多个脱气膜、安装机构和真空泵；壳体为密封结构，其内部包括从上到下依次设置且互不连通的出水区、脱气区和进水区，其外部设置有与脱气区连接的排气口和与进水区连接的进水口；多个脱气膜间隔设置在脱气区中，其进水端设置在底部与进水区连通，出水端设置在顶部与出水区连通；安装机构设置在壳体中，用于安装多个脱气膜，包括上下间隔设置的两安装板，两安装板之间形成所述脱气区，所述脱气膜的进水端和出水端分别与两安装板密封连接；真空泵与排气口连接，以排出脱气区中的气体。2.根据权利要求1所述的一种渗透墨水用脱气装置，其特征在于：还包括控制器和设置在脱气区中与控制器连接的气压传感器，控制器与真空泵连接，根据气压传感器反馈的信号以控制真空泵工作。3.根据权利要求2所述的一种渗透墨水用脱气装置，其特征在于：所述排气口与真空泵之间设置有排气管，所述排气管上设置有与控制器连接的电磁阀，所述控制器根据气压传感器反馈的信号以控制真空泵及电磁阀的工作。4.根据权利要求1所述的一种渗透墨水用脱气装置，其特征在于：所述脱气膜两端分别通过密封件设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤明，
申请(专利权)人：福建赛孔雀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：