一种高效液相流动相制备用脱气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于脱气装置技术领域，尤其是一种高效液相流动相制备用脱气装置，针对现有的技术一般只能排出近80％的氧气，导致其会影响实验的精确性的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有玻璃瓶和小型真空泵，小型真空泵的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部设置有进气管，且放置板的顶部固定连接有固定架，玻璃瓶的顶部设置有进液管，进液管上设置有密封盖，玻璃瓶的底部设置有喷射流机构，玻璃瓶上设置有排气管，排气管的一端设置有单向阀，本实用新型专利技术通过高效的分布式喷射氦气，从而更大效率的排出溶解的空气。气。气。

【技术实现步骤摘要】
一种高效液相流动相制备用脱气装置


[0001]本技术涉及脱气装置
，尤其涉及一种高效液相流动相制备用脱气装置。

技术介绍

[0002]高效液相色谱法(High Performance Liquid Chromatography\HPLC)又称“高压液相色谱”、“高速液相色谱”、“高分离度液相色谱”、“近代柱色谱”等。高效液相色谱是色谱法的一个重要分支，以液体为流动相，采用高压输液系统，将具有不同极性的单一溶剂或不同比例的混合溶剂、缓冲液等流动相泵入装有固定相的色谱柱，在柱内各成分被分离后，进入检测器进行检测，从而实现对试样的分析，一般液体内均含有氧气，这会导致色谱图上会出现不规律的毛刺，所以在进行试验前需要对高效液相流动相进行脱气，通过脱气装置可以对其进行脱气，脱气装置可以利用氦气在液体中溶解度比空气低的特性，在0.1MPa压力下，以约60mL/min流速通入流动相储液容器中10～15min，可以很有效地从流动相中排除溶解的空气，能排除接近80％的氧气；
[0003]但是现有的技术一般只能排出近80％的氧气，导致其会影响实验的精确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术一般只能排出近80％的氧气，导致其会影响实验的精确性的缺点，而提出的一种高效液相流动相制备用脱气装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效液相流动相制备用脱气装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有玻璃瓶和小型真空泵，小型真空泵内设置有电机，电机的输出轴上焊接有扇叶轴，扇叶轴的外侧固定套设有扇叶，小型真空泵的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部设置有进气管，且放置板的顶部固定连接有固定架，玻璃瓶的顶部设置有进液管，进液管上设置有密封盖；
[0007]玻璃瓶的底部设置有喷射流机构，玻璃瓶上设置有排气管，排气管的一端设置有单向阀。
[0008]优选的，所述喷射流机构包括旋转管、横管和多个喷气嘴，旋转管转动安装于玻璃瓶的底部，旋转管的顶端与横管接通，多个喷气嘴均设置于横管上。
[0009]优选的，所述底座的底部开设有空腔，空腔内固定连接有两个轴承，两个轴承上固定安装有同一个旋转杆，扇叶轴的一端延伸至空腔内并固定连接有第一锥齿轮，旋转杆的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，小型真空泵的底部设置有连接管，连接管的一端与旋转管的底端转动接通。
[0010]优选的，所述空腔的顶部内壁上转动安装有转轴，转轴的底端固定连接有蜗轮，旋转杆的另一端固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0011]优选的，所述转轴的外侧固定套设有小齿轮，旋转管的外侧固定套设有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本方案通过蜗杆与蜗轮相配合，小齿轮与大齿轮相配合，使得小型真空泵的转速经过降低后可以间接传递至旋转管上；
[0014]2、本方案通过旋转管与横管和喷气嘴相配合，使得转动横管配合喷气嘴可以使得喷出的氦气均匀分布到流动相内，从而更大效率的排出溶解的空气；
[0015]本技术通过高效的分布式喷射氦气，从而更大效率的排出溶解的空气。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效液相流动相制备用脱气装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高效液相流动相制备用脱气装置的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高效液相流动相制备用脱气装置的图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1底座、2玻璃瓶、3小型真空泵、4放置板、5进气管、6固定架、7进液管、8密封盖、9旋转管、10横管、11喷气嘴、12排气管、13单向阀、14空腔、15轴承、16旋转杆、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19连接管、20蜗轮、21蜗杆、22小齿轮、23大齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
3，一种高效液相流动相制备用脱气装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有玻璃瓶2和小型真空泵3，小型真空泵3内设置有电机，电机的输出轴上焊接有扇叶轴，扇叶轴的外侧固定套设有扇叶，小型真空泵3的顶部固定连接有放置板4，放置板4的顶部设置有进气管5，且放置板4的顶部固定连接有固定架6，玻璃瓶2的顶部设置有进液管7，进液管7上设置有密封盖8；
[0023]玻璃瓶2的底部设置有喷射流机构，玻璃瓶2上设置有排气管12，排气管12的一端设置有单向阀13，通过单向阀13单向排出气体。
[0024]本实施例中，喷射流机构包括旋转管9、横管10和多个喷气嘴11，旋转管9转动安装于玻璃瓶2的底部，旋转管9的顶端与横管10接通，多个喷气嘴11均设置于横管10上，旋转管9可以带动横管10转动。
[0025]本实施例中，底座1的底部开设有空腔14，空腔14内固定连接有两个轴承15，两个轴承15上固定安装有同一个旋转杆16，扇叶轴的一端延伸至空腔14内并固定连接有第一锥齿轮17，旋转杆16的一端固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17相啮合，小型真空泵3的底部设置有连接管19，连接管19的一端与旋转管9的底端转动接通，第一锥齿轮17可以带动第二锥齿轮18转动。
[0026]本实施例中，空腔14的顶部内壁上转动安装有转轴，转轴的底端固定连接有蜗轮20，旋转杆16的另一端固定连接有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮20相啮合，蜗杆21可以带动蜗轮20转动。
[0027]本实施例中，转轴的外侧固定套设有小齿轮22，旋转管9的外侧固定套设有大齿轮23，大齿轮23与小齿轮22相啮合，小齿轮22可以带动大齿轮23转动并降低速率。
[0028]实施例二
[0029]参照图1
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3，一种高效液相流动相制备用脱气装置，包括底座1，底座1的顶部通过粘合固定连接有玻璃瓶2和小型真空泵3，小型真空泵3内设置有电机，电机的输出轴上焊接有扇叶轴，扇叶轴的外侧固定套设有扇叶，小型真空泵3的顶部通过焊接固定连接有放置板4，放置板4的顶部设置有进气管5，且放置板4的顶部通过焊接固定连接有固定架6，玻璃瓶2的顶部设置有进液管7，进液管7上设置有密封盖8；
[0030]玻璃瓶2的底部设置有喷射流机构，玻璃瓶2上设置有排气管12，排气管12的一端设置有单向阀13，通过单向阀13单向排出气体。
[0031]本实施例中，喷射流机构包括旋转管9、横管10和多个喷气嘴11，旋转管9转动安装于玻璃瓶2的底部，旋转管9的顶端与横管10接通，多个喷气嘴11均设置于横管10上，旋转管9可以带动横管10转动。
[0032]本实施例中，底座1的底部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效液相流动相制备用脱气装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有玻璃瓶(2)和小型真空泵(3)，小型真空泵(3)内设置有电机，电机的输出轴上焊接有扇叶轴，扇叶轴的外侧固定套设有扇叶，小型真空泵(3)的顶部固定连接有放置板(4)，放置板(4)的顶部设置有进气管(5)，且放置板(4)的顶部固定连接有固定架(6)，玻璃瓶(2)的顶部设置有进液管(7)，进液管(7)上设置有密封盖(8)；玻璃瓶(2)的底部设置有喷射流机构，玻璃瓶(2)上设置有排气管(12)，排气管(12)的一端设置有单向阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效液相流动相制备用脱气装置，其特征在于，所述喷射流机构包括旋转管(9)、横管(10)和多个喷气嘴(11)，旋转管(9)转动安装于玻璃瓶(2)的底部，旋转管(9)的顶端与横管(10)接通，多个喷气嘴(11)均设置于横管(10)上。3.根据权利要求1所述的一种高效液相流动相制备用脱气...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洁，
申请(专利权)人：瑞安市人民医院，
类型：新型
国别省市：