一种耐刮、抗撕裂的氟素离型膜制造技术

技术编号:30872791 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-18 15:49
本实用新型专利技术公开了一种耐刮、抗撕裂的氟素离型膜,包括外层离型膜,所述外层离型膜一侧设置有卷筒,所述外层离型膜绕设在卷筒外壁。本实用新型专利技术通过将聚酰胺树脂层、聚酯层、粘结剂层和爽滑剂层依次固定制成抗撕裂层,将离型膜底基层、第一干燥层、第二干燥层、第一黏胶层和第二黏胶层依次固定制成抑菌去湿层,将复合玻纤层、涂覆层、强力胶层、金属膜层和PET膜层依次固定制成耐磨层,将铝箔层、抗撕裂层、抗静电层、抑菌去湿层、隔热层、防透层和耐磨层依次固定制成外层离型膜,将外层离型膜与卷筒固定制成氟素离型膜本体,通过第一抗撕裂块和第二抗撕裂块增强了抗撕裂层的稳固性,通过抗撕裂粘合纤维恢复抗撕裂层的弹力。粘合纤维恢复抗撕裂层的弹力。粘合纤维恢复抗撕裂层的弹力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐刮、抗撕裂的氟素离型膜


[0001]本技术涉及氟素离型膜
,具体涉及一种耐刮、抗撕裂的氟素离型膜。

技术介绍

[0002]氟素离型膜又叫氟素膜或氟素膜,主要用途是起到隔离带有粘性物品的作用,如硅胶带、PI胶带等。在生产、储存或运输中,氟素离型膜起到保护胶黏剂不受污染、变质的作用,目前应用比较广泛的主要是胶带或者带胶制品的载体,是以PET为基材,在其表面涂上离型剂,达标的氟素离型膜表面整平光洁、施胶匀称,无颗粒物、汽泡等缺点。该商品具备物理学机械性能方面优质、薄厚尺寸公差小、清晰度高、热缩水率低、柔韧度好等优势,适用高溫有机硅材料压敏胶带复合型膜切冲型,应用后非常容易剥离出来。
[0003]由于氟素离型膜在使用过程中需要进行撕扯,现有市面上的氟素离型膜在撕扯的同时造成成本浪费,耗能大,从而不具有很好的耐刮、耐撕裂的特性。
[0004]因此,专利技术一种耐刮、抗撕裂的氟素离型膜来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐刮、抗撕裂的氟素离型膜,通过将聚酰胺树脂层、聚酯层、粘结剂层和爽滑剂层依次固定制成抗撕裂层,将离型膜底基层、第一干燥层、第二干燥层、第一黏胶层和第二黏胶层依次固定制成抑菌去湿层,将复合玻纤层、涂覆层、强力胶层、金属膜层和PET 膜层依次固定制成耐磨层,将铝箔层、抗撕裂层、抗静电层、抑菌去湿层、隔热层、防透层和耐磨层依次固定制成外层离型膜,将外层离型膜与卷筒固定制成氟素离型膜本体,通过第一抗撕裂块和第二抗撕裂块增强了抗撕裂层的稳固性,在撕拉的同时通过抗撕裂粘合纤维恢复抗撕裂层的弹力,从而使氟素离型膜本体具有良好的耐刮、耐撕裂的特性,节约了消耗能源,且延长了使用寿命,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐刮、抗撕裂的氟素离型膜,包括外层离型膜,所述外层离型膜一侧设置有卷筒,所述外层离型膜绕设在卷筒外壁,所述外层离型膜包括铝箔层,所述铝箔层外壁一侧固定连接有抗撕裂层,所述抗撕裂层包括聚酰胺树脂层,所述聚酰胺树脂层外壁一侧固定连接有聚酯层,所述聚酯层外壁一侧固定连接有粘结剂层,所述粘结剂层外壁一侧固定连接有爽滑剂层,所述抗撕裂层外壁一侧固定连接有抗静电层,所述抗静电层外壁一侧固定连接有抑菌去湿层,所述抑菌去湿层外壁一侧固定连接有隔热层,所述隔热层外壁一侧固定连接有防透层,所述防透层外壁一侧固定连接有耐磨层,所述抗撕裂层内壁一侧固定连接有第一抗撕裂块,所述抗撕裂层内壁另一侧固定连接有第二抗撕裂块,所述第一抗撕裂块和第二抗撕裂块的数量均设置有多个,每相邻两个所述第一抗撕裂块和第二抗撕裂块之间相插接,所述第一抗撕裂块和第二抗撕裂块与抗撕裂层内壁之间均固定连接有抗撕裂粘合纤维。
[0007]优选的,所述抑菌去湿层包括离型膜底基层,所述离型膜底基层外壁一侧固定连接有第一干燥层,所述离型膜底基层外壁另一侧固定连接有第二干燥层。
[0008]优选的,所述第一干燥层外壁一侧固定连接有第一黏胶层,所述第二干燥层外壁一侧固定连接有第二黏胶层。
[0009]优选的,所述耐磨层包括复合玻纤层,所述复合玻纤层外壁一侧固定连接有涂覆层。
[0010]优选的,所述涂覆层外壁一侧固定连接有强力胶层,所述强力胶层外壁一侧固定连接有金属膜层。
[0011]优选的,所述金属膜层外壁一侧固定连接有PET膜层。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]通过将聚酰胺树脂层、聚酯层、粘结剂层和爽滑剂层依次固定制成抗撕裂层,将离型膜底基层、第一干燥层、第二干燥层、第一黏胶层和第二黏胶层依次固定制成抑菌去湿层,将复合玻纤层、涂覆层、强力胶层、金属膜层和PET膜层依次固定制成耐磨层,将铝箔层、抗撕裂层、抗静电层、抑菌去湿层、隔热层、防透层和耐磨层依次固定制成外层离型膜,将外层离型膜与卷筒固定制成氟素离型膜本体,通过第一抗撕裂块和第二抗撕裂块增强了抗撕裂层的稳固性,在撕拉的同时通过抗撕裂粘合纤维恢复抗撕裂层的弹力,从而使氟素离型膜本体具有良好的耐刮、耐撕裂的特性,节约了消耗能源,且延长了使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术外层离型膜的局部面结构示意图;
[0017]图3为本技术抗撕裂层的局部剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术抑菌去湿层的局部剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术耐磨层的局部剖面结构示意图;
[0020]图6为本技术抗撕裂层整体剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、外层离型膜;11、铝箔层;12、抗撕裂层;121、聚酰胺树脂层; 122、聚酯层;123、粘结剂层;124、爽滑剂层;13、抗静电层;14、抑菌去湿层;141、离型膜底基层;142、第一干燥层;143、第二干燥层;144、第一黏胶层;145、第二黏胶层;15、隔热层;16、防透层;17、耐磨层;171、复合玻纤层;172、涂覆层;173、强力胶层;174、金属膜层;175、 PET膜层;2、卷筒;3、抗撕裂粘合纤维;4、第一抗撕裂块;5、第二抗撕裂块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1

6所示的一种耐刮、抗撕裂的氟素离型膜,包括外层离型
膜1,所述外层离型膜1一侧设置有卷筒2,所述外层离型膜1 绕设在卷筒2外壁,所述外层离型膜1包括铝箔层11,所述铝箔层11外壁一侧固定连接有抗撕裂层12,所述抗撕裂层12包括聚酰胺树脂层121,所述聚酰胺树脂层121外壁一侧固定连接有聚酯层122,所述聚酯层122 外壁一侧固定连接有粘结剂层123,所述粘结剂层123外壁一侧固定连接有爽滑剂层124,所述抗撕裂层12外壁一侧固定连接有抗静电层13,所述抗静电层13外壁一侧固定连接有抑菌去湿层14,所述抑菌去湿层14外壁一侧固定连接有隔热层15,所述隔热层15外壁一侧固定连接有防透层16,所述防透层16外壁一侧固定连接有耐磨层17,所述抗撕裂层12内壁一侧固定连接有第一抗撕裂块4,所述抗撕裂层12内壁另一侧固定连接有第二抗撕裂块5,所述第一抗撕裂块4和第二抗撕裂块5的数量均设置有多个,每相邻两个所述第一抗撕裂块4和第二抗撕裂块5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐刮、抗撕裂的氟素离型膜,包括外层离型膜(1),其特征在于:所述外层离型膜(1)一侧设置有卷筒(2),所述外层离型膜(1)绕设在卷筒(2)外壁,所述外层离型膜(1)包括铝箔层(11),所述铝箔层(11)外壁一侧固定连接有抗撕裂层(12),所述抗撕裂层(12)包括聚酰胺树脂层(121),所述聚酰胺树脂层(121)外壁一侧固定连接有聚酯层(122),所述聚酯层(122)外壁一侧固定连接有粘结剂层(123),所述粘结剂层(123)外壁一侧固定连接有爽滑剂层(124),所述抗撕裂层(12)外壁一侧固定连接有抗静电层(13),所述抗静电层(13)外壁一侧固定连接有抑菌去湿层(14),所述抑菌去湿层(14)外壁一侧固定连接有隔热层(15),所述隔热层(15)外壁一侧固定连接有防透层(16),所述防透层(16)外壁一侧固定连接有耐磨层(17),所述抗撕裂层(12)内壁一侧固定连接有第一抗撕裂块(4),所述抗撕裂层(12)内壁另一侧固定连接有第二抗撕裂块(5),所述第一抗撕裂块(4)和第二抗撕裂块(5)的数量均设置有多个,每相邻两个所述第一抗撕裂块(4)和第二抗撕裂块(5)之间相插接,所述第一抗撕裂块(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿立松
申请(专利权)人:重庆市云松电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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