一种方便更换的PET耐高温网格离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换的PET耐高温网格离型膜，包括卷筒，所述卷筒外壁套接有离型膜本体，所述卷筒与离型膜本体外壁缠绕有松紧紧箍带，所述离型膜本体内壁一侧设有分段撕线，所述离型膜本体外表面设有防滑凸纹，所述离型膜本体内壁设有基层，所述基层底部设有离型层。本实用新型专利技术在真空层内设置有多个支撑块，可以使离型膜受力挤压时真空层不会轻易被压变形，并且真空层两侧采用的是丙烯酸酯材料制成的封条进行塑封，可以确保真空层的真空性能，第一耐高温层和第二耐高温层则是可以防止高温过多的传递到真空层，确保离型膜整体不会出现过热的情况，结构简单，便于分离更换，具有较强的耐热性能以及较高的实用性。较强的耐热性能以及较高的实用性。较强的耐热性能以及较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的PET耐高温网格离型膜


[0001]本技术涉及离型膜
，具体涉及一种方便更换的PET耐高温网格离型膜。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏。手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
[0003]目前市面上的离型膜极少数能长时间在高温阳光下照射，耐热性能较差，且卷绕的离型膜容易粘合在一起，难以将离型膜分离出来。
[0004]因此，专利技术一种方便更换的PET耐高温网格离型膜来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种方便更换的PET耐高温网格离型膜，通过在真空层内设置有多个支撑块，可以使离型膜受力挤压时真空层不会轻易被压变形，并且真空层两侧采用的是丙烯酸酯材料制成的封条进行塑封，可以确保真空层的真空性能，第一耐高温层和第二耐高温层则是可以防止高温过多的传递到真空层，确保离型膜整体不会出现过热的情况，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换的 PET耐高温网格离型膜，包括卷筒，所述卷筒外壁套接有离型膜本体，所述卷筒与离型膜本体外壁缠绕有松紧紧箍带，所述离型膜本体内壁一侧设有分段撕线，所述离型膜本体外表面设有防滑凸纹，所述离型膜本体内壁设有基层，所述基层底部设有离型层，所述离型层底部设有第一耐高温层，所述第一耐高温层底部设有第二耐高温层，所述第一耐高温层与第二耐高温层均由环氧树脂材料制成，所述第一耐高温层与第二耐高温层之间设有真空层，所述真空层内部设有支撑块，所述真空层外壁设有封条，所述封条由丙烯酸酯材料制成，所述第二耐高温层底部设有涂料层，所述涂料层底部设有阻燃层，所述阻燃层由无卤阻燃PC材料制成，所述阻燃层底部设有防刮耐磨层，所述耐磨层由聚氨酯材料制成。
[0007]优选的，所述分段撕线的数量设置为多个，多个所述分段撕线之间距离相等。
[0008]优选的，所述防滑凸纹的数量设置为多个，多个所述防滑凸纹之间交错分布，且所述防滑凸纹为内凹形设置。
[0009]优选的，所述基层由PET材料制成，所述离型层由硅油离型材料制成。
[0010]优选的，所述支撑块的数量设置为多个，所述支撑块由聚碳酸酯材料制成。
[0011]优选的，所述封条的数量设置为两个，两个所述封条关于离型膜本体中轴线处对称设置。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过在真空层内设置有多个支撑块，可以使离型膜受力挤压时真空层不会轻易被压变形，并且真空层两侧采用的是丙烯酸酯材料制成的封条进行塑封，可以确保真空层的真空性能，第一耐高温层和第二耐高温层则是可以防止高温过多的传递到真空层，确保离型膜整体不会出现过热的情况，该离型膜结构简单，具有较强的耐热性能以及较高的实用性；
[0014]2、通过松紧紧箍带将已经卷好在卷筒上的离型膜本体最外层进行固定，在使用时，在松紧紧箍带的弹力的作用下，使得松紧紧箍带将离型膜本体的使用端勒紧，通过移动松紧紧箍带与分段撕线配合将离型膜本体2撕下，可以防止离型膜本体使用时发生散乱，影响离型膜的使用，并且离型膜本体的外表面设置有防滑凸纹，便于分离，且保证了撕口的完整性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术的离型膜本体局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的离型膜本体内部结构剖视图；
[0019]图4为本技术的离型膜本体爆炸图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、卷筒；2、离型膜本体；3、松紧紧箍带；4、分段撕线；5、防滑凸纹；6、基层；7、离型层；8、第一耐高温层；9、第二耐高温层；10、真空层；11、支撑块；12、封条；13、涂料层；14、阻燃层；15、耐磨层。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种方便更换的PET耐高温网格离型膜，包括卷筒1，所述卷筒1外壁套接有离型膜本体2，所述卷筒1与离型膜本体2外壁缠绕有松紧紧箍带3，所述离型膜本体2内壁一侧设有分段撕线4，所述离型膜本体2外表面设有防滑凸纹5，所述离型膜本体2内壁设有基层6，所述基层6底部设有离型层7，所述离型层7底部设有第一耐高温层8，所述第一耐高温层8底部设有第二耐高温层9，所述第一耐高温层8与第二耐高温层9均由环氧树脂材料制成，所述第一耐高温层8与第二耐高温层9之间设有真空层10，所述真空层10内部设有支撑块11，所述真空层10外壁设有封条12，所述封条12由丙烯酸酯材料制成，所述第二耐高温层9底部设有涂料层13，所述涂料层13底部设有阻燃层14，所述阻燃
层14由无卤阻燃PC材料制成，所述阻燃层14底部设有防刮耐磨层 15，所述耐磨层15由聚氨酯材料制成。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述分段撕线4的数量设置为多个，多个所述分段撕线4之间距离相等，通过移动松紧紧箍带3与分段撕线4配合将离型膜本体2撕下，避免撕下离型膜本体2的撕口参差不齐不能使用造成浪费。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述防滑凸纹5的数量设置为多个，多个所述防滑凸纹5之间交错分布，且所述防滑凸纹5为内凹形设置，避免离型膜本体2之间较大的贴合性使得难以将离型膜本体2分离的情况，且保证撕下来的离型膜本体2的完整性，便于分离。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述基层6由PET材料制成，所述离型层7由硅油离型材料制成，硅油离型材质制成的离型层7具有较稳定的离型性能，其主要通过硅油与胶面进行粘合，其粘合时具有少气泡的特点。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述支撑块11的数量设置为多个，所述支撑块11由聚碳酸酯材料制成，在真空层10内设置有多个支撑块11，可以使离型膜受力挤压时真空层10不会轻易被压变形。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的PET耐高温网格离型膜，包括卷筒(1)，其特征在于：所述卷筒(1)外壁套接有离型膜本体(2)，所述卷筒(1)与离型膜本体(2)外壁缠绕有松紧紧箍带(3)，所述离型膜本体(2)内壁一侧设有分段撕线(4)，所述离型膜本体(2)外表面设有防滑凸纹(5)，所述离型膜本体(2)内壁设有基层(6)，所述基层(6)底部设有离型层(7)，所述离型层(7)底部设有第一耐高温层(8)，所述第一耐高温层(8)底部设有第二耐高温层(9)，所述第一耐高温层(8)与第二耐高温层(9)均由环氧树脂材料制成，所述第一耐高温层(8)与第二耐高温层(9)之间设有真空层(10)，所述真空层(10)内部设有支撑块(11)，所述真空层(10)外壁设有封条(12)，所述封条(12)由丙烯酸酯材料制成，所述第二耐高温层(9)底部设有涂料层(13)，所述涂料层(13)底部设有阻燃层(14)，所述阻燃层(14)由无卤阻燃PC材料制成，所述阻燃层(14)底部设有防刮耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿立松，
申请(专利权)人：重庆市云松电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：