一种具有抗静电结构的离型膜制造技术

技术编号:30874232 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-18 15:52
本实用新型专利技术涉及离型膜技术领域,具体为一种具有抗静电结构的离型膜,包括离型膜主体,所述离型膜主体的顶端设置有防静电机构,所述防静电机构包括卡块、卡槽、隔离层和摩擦块,所述离型膜主体顶端固定连接有卡块,且卡块卡合在卡槽的内部,所述卡槽开设在隔离层的底端,且隔离层设置在离型膜主体的顶端,所述隔离层的顶端设置有摩擦块,所述离型膜主体的底端设置有防护机构,所述防护机构包括底层、限位槽、限位块、凹槽和防护层,所述离型膜主体的底端设置有底层。本实用新型专利技术解决了现有的离型膜在使用时容易因摩擦而产生静电和现有的离型膜在生产加工时耗费的材料较多,因较重不便转运的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗静电结构的离型膜


[0001]本技术涉及离型膜
,具体为一种具有抗静电结构的离型膜。

技术介绍

[0002]离型膜广泛应用于多种产品的加工过程中,如电子电力,IT显示屏、手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业,离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜在FPC生产中起到隔离、填充、保护、易于剥离的作用,因此可知现在的离型膜虽然已基本满足了人们的需求,但是仍然存在着一些问题。
[0003]现有的离型膜在使用时容易因摩擦而产生静电,在使用时容易对操作人员产生电击,导致操作人员操作失误,实用性和易用性较低,因此亟需一种具有抗静电结构的离型膜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有抗静电结构的离型膜,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的离型膜在使用时容易因摩擦而产生静电的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有抗静电结构的离型膜,包括离型膜主体,所述离型膜主体的顶端设置有防静电机构,所述防静电机构包括卡块、卡槽、隔离层和摩擦块,所述离型膜主体顶端固定连接有卡块,且卡块卡合在卡槽的内部,所述卡槽开设在隔离层的底端,且隔离层设置在离型膜主体的顶端,所述隔离层的顶端设置有摩擦块,所述离型膜主体的底端设置有防护机构。
[0006]优选的,所述防护机构包括底层、限位槽、限位块、凹槽和防护层,所述离型膜主体的底端设置有底层,且底层的顶端开设有限位槽,所述限位槽卡合有限位块,且限位块固定连接在离型膜主体的底端,所述底层的底端开设有凹槽,且底层的底端设置有防护层。
[0007]优选的,所述摩擦块为弧形设计,且摩擦块设置有多组均匀分布在隔离层的顶端。
[0008]优选的,所述隔离层采用聚氯乙烯材质,且隔离层的外侧喷涂有硅油离型剂。
[0009]优选的,所述限位槽与限位块设置有多组,且限位槽与限位块均匀分布在离型膜主体的底端。
[0010]优选的,所述凹槽开设有多组均匀分布在底层的底端,且凹槽为“冂”字形设计。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该具有抗静电结构的离型膜设置有卡块、卡槽、隔离层和摩擦块,通过卡块和卡槽的作品,起到使离型膜主体与隔离层之间的连接更加紧固,增大离型膜主体与隔离层的之间的摩擦力的作用,防止在长时间使用过后离型膜各层之间产生剥离的现象,通过隔离层及其外侧涂覆的硅油的作用,起到既能对物体起到了较好的离型的效果,又不会因隔离层采用聚氯乙烯材质而因摩擦产生静电,通过摩擦块的作用起到减小离型膜与物体之间的接触面的作用,从而减小离型膜与物体之间的摩擦力,较现有的离型膜实用性和易用性得
到了增强,解决了现有的离型膜在使用时容易因摩擦而产生静电的问题;
[0013]2、该具有抗静电结构的离型膜设置有底层、限位槽、限位块、凹槽和防护层,通过限位槽和限位块之间的卡合起到增强离型膜主体与底层之间的摩擦力,防止在长时间使用过后底层与离型膜主体之间产生剥离的现象,导致离型膜无法使用,通过在底层的底端开设凹槽的作用起到节省材料的作用,同时降低了离型膜的重量,在运输或搬运时更加方便,通过防护层的作用起到防止离型膜在使用沾染到灰尘,实用性和易用性得到了提升,解决了现有的离型膜在生产加工时耗费的材料较多,因较重不便转运的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部正视剖面示意图;
[0017]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0018]图中:1、离型膜主体;21、卡块;22、卡槽;23、隔离层;24、摩擦块;31、底层;32、限位槽;33、限位块;34、凹槽;35、防护层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有抗静电结构的离型膜,包括离型膜主体1,离型膜主体1的顶端设置有防静电机构,防静电机构包括卡块21、卡槽22、隔离层23和摩擦块24,离型膜主体1顶端固定连接有卡块21,且卡块21卡合在卡槽22的内部,卡槽22开设在隔离层23的底端,且隔离层23设置在离型膜主体1的顶端,隔离层23的顶端设置有摩擦块24,离型膜主体1 的底端设置有防护机构,通过防静电机构的作用起到防止离型带在摩擦时产生静电击打操作人员,导致操作人员操作失误的作用。
[0021]防护机构包括底层31、限位槽32、限位块33、凹槽34和防护层35,离型膜主体1的底端设置有底层31,且底层31的顶端开设有限位槽32,限位槽32卡合有限位块33,且限位块33固定连接在离型膜主体1的底端,底层31的底端开设有凹槽34,且底层31的底端设置有防护层35,通过防护机构起到节省材料减轻重量,保护离型带在使用前不会沾染灰尘的作用。
[0022]摩擦块24为弧形设计,且摩擦块24设置有多组均匀分布在隔离层23的顶端,通过弧形设计的摩擦块24的作用起到减小与物件之间的摩擦力的作用。
[0023]隔离层23采用聚氯乙烯材质,且隔离层23的外侧喷涂有硅油离型剂,通过硅油离型剂起到润滑和防止静电积蓄在隔离层23内部的作用。
[0024]限位槽32与限位块33设置有多组,且限位槽32与限位块33 均匀分布在离型膜主体1的底端,通过限位槽32与限位块33起到增强离型膜主体1与底层31之间的摩擦力,防止产生剥离现象的作用。
[0025]凹槽34开设有多组均匀分布在底层31的底端,且凹槽34为“冂”字形设计,通过在
底层31的底端的底端开设凹槽34的作用起到减少材料使用量的作用,减轻离型带整体的重量,降低生产的成本。
[0026]工作原理:通过卡块21和卡槽22的作用,起到使离型膜主体1 与隔离层23之间的连接更加紧固,增大离型膜主体1与隔离层23 的之间的摩擦力的作用,防止在长时间使用过后离型膜各层之间产生剥离的现象,通过隔离层23及其外侧涂覆的硅油的作用,起到既能对物体起到了较好的离型的效果,又不会因隔离层23采用聚氯乙烯材质而因摩擦产生静电,通过摩擦块24的作用起到减小离型膜与物体之间的接触面的作用,从而减小离型膜与物体之间的摩擦力。
[0027]通过限位槽32和限位块33之间的卡合起到增强离型膜主体1 与底层31之间的摩擦力,防止在长时间使用过后底层31与离型膜主体1之间产生剥离的现象,导致离型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗静电结构的离型膜,包括离型膜主体(1),其特征在于:所述离型膜主体(1)的顶端设置有防静电机构,所述防静电机构包括卡块(21)、卡槽(22)、隔离层(23)和摩擦块(24),所述离型膜主体(1)顶端固定连接有卡块(21),且卡块(21)卡合在卡槽(22)的内部,所述卡槽(22)开设在隔离层(23)的底端,且隔离层(23)设置在离型膜主体(1)的顶端,所述隔离层(23)的顶端设置有摩擦块(24),所述离型膜主体(1)的底端设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种具有抗静电结构的离型膜,其特征在于:所述防护机构包括底层(31)、限位槽(32)、限位块(33)、凹槽(34)和防护层(35),所述离型膜主体(1)的底端设置有底层(31),且底层(31)的顶端开设有限位槽(32),所述限位槽(32)卡合有限位块(33),且限位块(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿立松
申请(专利权)人:重庆市云松电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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