一种多功能层状结构的铝塑布复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多功能层状结构的铝塑布复合膜，包括铝箔层，该铝箔层的上表面粘结有热塑性聚合物外薄膜层，该热塑性聚合物外薄膜层的上表面粘结有布基层；所述铝箔层的下表面粘结有热塑性聚合物内薄膜层，该热塑性聚合物内薄膜层的下表面粘结有用于防静电的防静电聚乙烯层。还包括制备层状结构的铝塑布复合膜的制备方法。本发明专利技术提供了一种具体的多功能层状结构的铝塑布复合膜组成，结构形式和制作方法，本方案中的层状结构的铝塑布复合膜复合速度快，复合强度高，基材和阻隔层的选择面广；而且本方案中层状结构的铝塑布复合膜具有优秀的防静电效果和阻湿效果，在对防静电效果和水蒸气透过率要求高的产品上具有很大的应用潜力。潜力。潜力。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能层状结构的铝塑布复合膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铝塑布复合膜材料
，特别涉及一种多功能层状结构的铝塑布复合膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]包装广泛应用于诸多产品，常见的例如食品、电子产品和武器等。基于不同的需求和目的，均可以通过包装来实现，实际的需求有例如防撞击、防霉和防静电等。在一些情况下，存在静电对液态或者流态的杂质污物产生电离，产生出的离子存在于液态的污物中，更易于霉菌生长，造成发霉严重。依据实际所包装的产品而定。基于如此需求，也会设计出适配的用于包装的物件，更好地防霉和防静电。

技术实现思路

[0003]有鉴于上述问题，本专利技术的目的之一是提供一种多功能层状结构的铝塑布复合膜。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种多功能层状结构的铝塑布复合膜，包括基材层、阻隔层和热封层；
[0005]所述基材层包括布基层；
[0006]所述热封层包括防静电聚乙烯层；
[0007]所述阻隔层包括铝箔层、热塑性聚合物外薄膜层和热塑性聚合物内薄膜层；
[0008]所述铝箔层的外表面粘结有热塑性聚合物外薄膜层，该热塑性聚合物外薄膜层的外表面粘结有布基层；所述铝箔层的内表面粘结有热塑性聚合物内薄膜层，该热塑性聚合物内薄膜层的内表面粘结有所述防静电聚乙烯层；
[0009]所述布基层所采用的材料为聚酯无纺布、尼龙无纺布、多功能牛津布或编织布中的一种；
[0010]所述热塑性聚合物外薄膜层和热塑性聚合物内薄膜层所采用的材料为PA塑料和EVOH共挤薄膜、蒸镀氧化硅PET材料、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯、双向拉伸聚酰胺、K涂布聚酰胺或K涂布聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。
[0011]进一步，所述铝箔层、热塑性聚合物外薄膜层、布基层、热塑性聚合物内薄膜层和防静电聚乙烯层之间通过聚氨酯粘合剂实现粘结，其该聚氨酯粘合剂自身形成粘合剂层。
[0012]进一步，所述布基层的厚度为0.08
‑
0.3mm，所述热塑性聚合物外薄膜层的厚度为0.017
‑
0.019mm，所述热塑性聚合物内薄膜层的厚度为0.012
‑
0.017mm，所述粘合剂层的厚度为0.010
‑
0.025mm，所述铝箔层的厚度为0.007或0.015mm，所述防静电聚乙烯层的厚度为0.045
‑
0.070mm。
[0013]进一步，所述防静电聚乙烯层的体积电阻率为3.39
×
106‑
8.85
×
106Ω
·
cm，平均表面电阻为1.04
×
104‑
4.94
×
104Ω。
[0014]进一步，所述粘合剂层中聚氨酯粘合剂总体固含量为25％
‑
35％，涂布厚度为
0.015
‑
0.025cm。
[0015]本专利技术的目的之二是提供一种上述多功能层状结构的铝塑布复合膜的制备方法，包括如下步骤：
[0016]S100、制备用作所述防静电聚乙烯层的聚乙烯薄膜和用于所述粘合剂层的双组份聚氨酯粘合剂；
[0017]S200、清洁用于复合各层状材料的干式复合机；
[0018]S300、将用于形成所述铝箔层的铝箔、用于形成所述热塑性聚合物外薄膜层的PA塑料和EVOH共挤薄膜或蒸镀氧化硅PET材料、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯、双向拉伸聚酰胺或K涂布聚酰胺和K涂布聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种、用于形成所述基材层的布基层、用于形成所述热塑性聚合物内薄膜层的PA塑料和EVOH共挤薄膜或蒸镀氧化硅PET材料、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯、双向拉伸聚酰胺或K涂布聚酰胺和K涂布聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种和用于形成所述防静电聚乙烯层的聚乙烯薄膜沿着所述干式复合机的入料口装好，并放入S100步骤中获取的双组份聚氨酯粘合剂；
[0019]S400、调节所述干式复合机的网纹辊网穴深浅，设置刮刀压力为200
‑
400Kpa，使粘合剂的涂布厚度为0.015
‑
0.025cm；
[0020]S500、启动所述干式复合机，并开始材料复合；
[0021]S600、调节所述干式复合机上牵引件的张力，使所述布基层、热塑性聚合物外薄膜层和热塑性聚合物内薄膜层纵向不起皱，并通过设置于所述干式复合机上的展平辊和弯曲辊来增加所述布基层、热塑性聚合物外薄膜层和热塑性聚合物内薄膜层的平整度；
[0022]S700、设置干式复合机的干燥温度为50
‑
100℃，并进行干燥，直到粘合剂溶剂彻底挥发到无气泡，同时设置调节所述干式复合机上用于复合的辊筒对薄膜卷的速度差为10；
[0023]S800、复合完成，并收卷好复合成的薄膜，然后放置到熟化室内熟化48h，设置的熟化温度为50
‑
60℃。
[0024]进一步，所述步骤S100中制作防静电聚乙烯薄膜包括如下子步骤：
[0025]S111、取低密度聚乙烯30
‑
62份、增韧剂20
‑
40份在密炼机中以110
‑
140℃的温度混合，形成混合物；
[0026]S112、向步骤S111中获取的混合物加入炭黑15
‑
30份，并在110
‑
140℃下继续混炼10
‑
35min，然后挤出造粒，得到防静电的聚乙烯粒料；
[0027]S113、向步骤S112中获取的聚乙烯粒料使用吹膜机吹制成膜，分别设置吹膜机的温度，且第一段温度为50
‑
80℃，第二段温度为180
‑
230℃，第三段温度为180
‑
220℃，第四段温度为210
‑
220℃，第五段温度为220℃，然后保温半个小时，设置吹胀比为1.5
‑
3.5，拉伸比为1.5
‑
4.5。
[0028]进一步，所述步骤S100中制作双组份聚氨酯粘合剂包括如下子步骤：
[0029]S121、先将主剂UK2850
‑
3加入到作为稀释剂的乙酸乙酯中，搅拌均匀，主剂的份数为40
‑
56份、稀释剂的份数为80
‑
100份，形成混合物；
[0030]S122、向步骤S111中获取的混合物中加入固化剂UK5000，固化剂的份数为10
‑
14份，并搅拌均匀，得到双组份聚氨酯粘合剂。
[0031]有益效果：本专利技术构思新颖、设计合理，且便于使用，本专利技术提供了一种具体的多功能层状结构的铝塑布复合膜组成，结构形式和制作方法，本方案中的多功能层状结构的
铝塑布复合膜复合速度快，复合强度高，基材的选择面广；而且本方案中多功能层状结构的铝塑布复合膜具有优秀的防静电效果和阻湿效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能层状结构的铝塑布复合膜，其特征在于：包括基材层、阻隔层和热封层；所述基材层包括布基层(300)；所述热封层包括防静电聚乙烯层(500)；所述阻隔层包括铝箔层(100)、热塑性聚合物外薄膜层(200)和热塑性聚合物内薄膜层(400)；所述铝箔层(100)的外表面粘结有所述热塑性聚合物外薄膜层(200)，热塑性聚合物外薄膜层(200)的外表面粘结有所述布基层(300)，所述铝箔层(100)的内表面粘结有所述热塑性聚合物内薄膜层(400)，热塑性聚合物内薄膜层(400)的内表面粘结有所述防静电聚乙烯层(500)；所述布基层(300)所采用的材料为聚酯无纺布、尼龙无纺布、多功能牛津布或编织布中的一种；所述热塑性聚合物外薄膜层(200)和热塑性聚合物内薄膜层(400)所采用的材料为PA塑料和EVOH共挤薄膜、蒸镀氧化硅PET材料、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯、双向拉伸聚酰胺、K涂布聚酰胺或K涂布聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。2.如权利要求1所述的一种层状结构的铝塑布复合膜，其特征在于：所述铝箔层(100)、热塑性聚合物外薄膜层(200)、布基层(300)、热塑性聚合物内薄膜层(400)和防静电聚乙烯层(500)之间通过聚氨酯粘合剂实现粘结，其该聚氨酯粘合剂自身形成粘合剂层(600)。3.如权利要求2所述的一种多功能层状结构的铝塑布复合膜，其特征在于：所述布基层(300)的厚度为0.08
‑
0.3mm，所述热塑性聚合物外薄膜层(200)的厚度为0.017
‑
0.019mm，所述热塑性聚合物内薄膜层(400)的厚度为0.012
‑
0.017mm，所述粘合剂层(600)的厚度为0.010
‑
0.025mm，所述铝箔层(100)的厚度为0.007或0.015mm，所述防静电聚乙烯层(500)的厚度为0.045
‑
0.070mm。4.如权利要求3所述的一种多功能层状结构的铝塑布复合膜，其特征在于：所述防静电聚乙烯层(500)的体积电阻率为3.39
×
106‑
8.85
×
106Ω
·
cm，平均表面电阻为1.04
×
104‑
4.94
×
104Ω。5.如权利要求4所述的一种多功能层状结构的铝塑布复合膜，其特征在于：所述粘合剂层(600)中聚氨酯粘合剂总体固含量为25
‑
35％，涂布厚度为0.015
‑
0.025cm。6.一种如权利要求5所述多功能层状结构的铝塑布复合膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：S100、制备用作所述防静电聚乙烯层(500)的聚乙烯薄膜和用于所述粘合剂层(600)的双组份聚氨酯粘合剂；S200、清洁用于复合各层状材料的干式复合机；S300、将用于形成所述铝箔层(100)的铝箔、用于形成所述热塑性聚合物外薄膜层(200)的PA塑料和EVOH共挤薄膜或蒸镀氧化硅PET材料、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯、双向拉伸聚酰胺或K涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐豪，赵耀辉，徐淑权，杨森，向芮萱，韩鑫，
申请(专利权)人：中国兵器工业第五九研究所，
类型：发明
国别省市：