一种荧光胶量可控型LED封装结构制造技术

技术编号:30869078 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 15:40
本实用新型专利技术公开了封装技术领域的一种荧光胶量可控型LED封装结构,包括LED基板,LED基板上表面开设有半球发光槽,半球发光槽底部固定连接有绝缘板,绝缘板上表面固定连接有LED晶片,LED晶片固定连接有金线,LED基板底部开设有接电槽,接电槽侧壁固定连接有接线柱,半球发光槽侧壁固定连接有荧光胶层,半圆形发光槽侧壁开设有控制槽,LED基板底部开设有凹槽。本实用新型专利技术在对LED晶片进行点胶时,在出胶量过多的情况下,多余的荧光胶会从半球发光槽侧壁的控制槽流出并到达转动板上部,通过拉伸弹簧带动转动板沿转动轴转动,打开控制槽,使多余的荧光胶流出,防止因为荧光胶过多而造成LED灯透光性下降的问题。LED灯透光性下降的问题。LED灯透光性下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光胶量可控型LED封装结构


[0001]本技术涉及封装
,具体为一种荧光胶量可控型LED封装结构。

技术介绍

[0002]LED因其高亮度、低热量、长寿命、无毒、可回收再利用等优点,被称为21世纪最有发展前景的绿色照明光源,LED的封装功能在于提供LED晶片足够的保护,防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效,以提高芯片的稳定性;对于LED封装,还需要具有良好光取出效率,好的封装可以让LED具备更好的发光效率,进而提升的亮度。
[0003]传统的LED灯封装结构在对LED晶片进行封装时,虽然现有点胶机的精度较高,但在点胶机工作时,出胶口往往会残留许多荧光胶,导致实际出胶量与预设的所需出胶量不一致,存在LED灯封装结构的荧光胶量难以控制的问题,从而导致LED质量问题,基于此,本技术设计了一种荧光胶量可控型LED封装结构,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种荧光胶量可控型LED封装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的每次荧光胶出胶量不同的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种荧光胶量可控型LED封装结构,包括LED基板,所述LED基板上表面开设有半球发光槽,所述半球发光槽底部固定连接有绝缘板,所述绝缘板上表面固定连接有LED晶片,所述LED晶片固定连接有金线,所述LED基板底部开设有接电槽,所述接电槽侧壁固定连接有接线柱,所述半球发光槽侧壁固定连接有荧光胶层,所述半球发光槽侧壁开设有控制槽,所述LED基板底部开设有凹槽,所述凹槽侧壁固定连接有转动轴,所述转动轴侧壁套接有转动板,所述转动板上部固定连接有弹簧,所述凹槽上侧壁开设有圆形槽,且弹簧内置在圆形槽内部。
[0006]优选的,所述半球发光槽上侧壁固定连接有透镜,所述透镜直径略大于半球发光槽,且透镜为透明状环氧树脂材料。
[0007]优选的,所述控制槽为T型结构,且控制槽底部贯穿LED基板,所述控制槽和荧光胶层上部齐平。
[0008]优选的,所述LED基板底部固定连接有热沉,所述热沉中部开设有贯穿热沉的固定槽,且固定槽上部和凹槽相对应。
[0009]优选的,所述热沉两端固定连接有散热块,所述散热块侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽底部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧靠近LED基板的一端固定连接有夹板。
[0010]优选的,所述绝缘板上表面开设有两圆孔,且金线穿透圆孔并延伸至绝缘板底侧,所述LED晶片和接线柱通过金线连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术在使用点胶机对LED晶片进行点胶时,在出胶量过多的情况下,多余的荧光胶会从半球发光槽侧壁的控制槽流出并到达转动板上部,通过拉伸弹簧带动转动
板沿转动轴转动,打开控制槽,使多余的荧光胶流出,防止因为荧光胶过多而造成LED灯透光性下降的问题。
[0013](2)本技术在对LED晶片进行点胶时,通过LED基板挤压夹板,使夹板挤压伸缩弹簧,可以带动夹板在矩形槽内移动,从而对LED基板进行固定,防止在点胶过程中LED基板移动,导致点胶的位置不准。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种荧光胶量可控型LED封装结构外部结构示意图。
[0016]图2为本技术的夹紧装置爆炸示意图。
[0017]图3为本技术的局部剖视示意图。
[0018]图4为本技术的剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术的图4中A处放大图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、散热块;2、夹板;3、LED基板;4、荧光胶层;5、LED晶片;6、热沉;7、伸缩弹簧;8、固定槽;9、矩形槽;10、金线;11、透镜;12、圆形槽;13、控制槽;14、绝缘板;15、接线柱;16、转动轴;17、转动板;18、弹簧。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]本技术提供一种技术方案:一种荧光胶量可控型LED封装结构,包括LED基板3,LED基板3上表面开设有半球发光槽,半球发光槽底部固定连接有绝缘板14,绝缘板14上表面固定连接有LED晶片5,LED晶片5固定连接有金线10,LED基板3底部开设有接电槽,接电槽侧壁固定连接有接线柱15,绝缘板14上表面开设有两圆孔,且金线10穿透圆孔并延伸至绝缘板14底侧,LED晶片5和接线柱15通过金线10连接,半球发光槽侧壁固定连接有荧光胶层4,半球发光槽上侧壁固定连接有透镜11,透镜11直径略大于半球发光槽,且透镜11为透明状环氧树脂材料,可以使LED晶片5的光更扩散,照亮更多的地方。
[0025]半球发光槽侧壁开设有控制槽13,控制槽13为T型结构,且控制槽13底部贯穿LED基板3,控制槽13和荧光胶层4上部齐平,LED基板3底部开设有凹槽,LED基板3底部固定连接有热沉6,热沉6中部开设有贯穿热沉6的固定槽8,且固定槽8上部和凹槽相对应,凹槽侧壁固定连接有转动轴16,转动轴16侧壁套接有转动板17,转动板17上部固定连接有弹簧18,凹
槽上侧壁开设有圆形槽12,且弹簧18内置在圆形槽12内部。
[0026]热沉6两端固定连接有散热块1,对LED晶片5工作时产生的热量进行散热,散热块1侧壁开设有矩形槽9,矩形槽9底部固定连接有伸缩弹簧7,伸缩弹簧7靠近LED基板3的一端固定连接有夹板2,对LED基板3进行夹持,防止点胶过程中LED基板3位置发生偏移,导致点胶位置不准。
[0027]整体的工作原理为:本技术在使用点胶机对LED晶片5进行点胶时,通过LED基板3挤压夹板2,使夹板2挤压伸缩弹簧7,可以带动夹板2在矩形槽内9移动,从而对LED基板3进行固定,防止在点胶过程中LED基板3移动,导致点胶的位置不准,当到达一定的胶量时,多余的荧光胶会从半球发光槽侧壁的控制槽13流出并到达转动板17上部,产生重量拉伸弹簧18带动转动板17沿转动轴16转动,使控制槽13打开,多余的荧光胶从控制槽13底部流出,防止因为荧光胶过多而造成LED灯透光性下降的问题。
[0028]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光胶量可控型LED封装结构,包括LED基板(3),其特征在于:所述LED基板(3)上表面开设有半球发光槽,所述半球发光槽底部固定连接有绝缘板(14),所述绝缘板(14)上表面固定连接有LED晶片(5),所述LED晶片(5)固定连接有金线(10),所述LED基板(3)底部开设有接电槽,所述接电槽侧壁固定连接有接线柱(15),所述半球发光槽侧壁固定连接有荧光胶层(4),所述半球发光槽侧壁开设有控制槽(13),所述LED基板(3)底部开设有凹槽,所述凹槽侧壁固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)侧壁套接有转动板(17),所述转动板(17)上部固定连接有弹簧(18),所述凹槽上侧壁开设有圆形槽(12),且弹簧(18)内置在圆形槽(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种荧光胶量可控型LED封装结构,其特征在于:所述半球发光槽上侧壁固定连接有透镜(11),所述透镜(11)直径略大于半球发光槽,且透镜(11)为透明状环氧树脂材料。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡良峰周维王桂陈波
申请(专利权)人:江西天佑半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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