本实用新型专利技术公开了一种BGA返修台卡接固定装置，涉及电路板生产设备技术领域，该BGA返修台卡接固定装置，包括返修台上前后对称设置的固定座，所述固定座与两个前后平行设置的光杆滑动连接，且位于正面的固定座上螺纹连接有旋钮一，两个所述光杆的两端通过连接板固定连接，两个所述光杆的表面位于固定座两侧的位置处均滑动套接有滑座，所述滑座上固定安装有活动板，且位于正面的滑座上螺纹连接有旋钮二。本实用新型专利技术通过设置滑槽、滑块、限位块、夹柄、夹头、导向槽、导向杆和弹簧，解决了现有的BGA返修台的卡接固定装置与电路板之间的角度和间隙难以控制，导致夹持不稳定、操作不便和容易出现电路板受热形变损坏的问题。易出现电路板受热形变损坏的问题。易出现电路板受热形变损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种BGA返修台卡接固定装置
[0001]本技术涉及电路板生产设备
，具体为一种BGA返修台卡接固定装置。
技术介绍
[0002] BGA的全称Ball Grid Array（焊球阵列封装），它是在封装体基板的底部制作阵列焊球作为电路的I/O端与印刷线路板互接。BGA返修台在电路板生产、修理和更换电子元器件时起到非常重要的作用。
[0003]现有的BGA返修台在固定电路板时，通过左右两侧的卡接固定装置夹持固定电路板，卡接固定装置是通过工作人员徒手安装并通过梅花螺栓固定，通常每个卡接固定装置对应一个梅花螺栓，因此安装时常常难以保证与电路板保持垂直角度，导致夹持不稳定；此外，现有的卡接固定装置安装之后与电路板通常保持结构相对固定，BGA返修台工作时由于产生较多热量，造成电路板受热尺寸膨胀，固定位置的卡接固定装置容易造成电路板受热挤压变形，尺寸大一点的电路板尤为明显，如果卡接固定装置与电路板之间预留间隙，容易造成各个卡接固定装置的预留间隙大小不一、夹持不稳定，导致操作不便和容易出现损坏电路板的问题，因此存在缺陷。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种BGA返修台卡接固定装置，解决了现有的BGA返修台的卡接固定装置与电路板之间的角度和间隙难以控制，导致夹持不稳定、操作不便和容易出现电路板受热形变损坏的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BGA返修台卡接固定装置，包括返修台上前后对称设置的固定座，所述固定座与两个前后平行设置的光杆滑动连接，且位于正面的固定座上螺纹连接有旋钮一，两个所述光杆的两端通过连接板固定连接，两个所述光杆的表面位于固定座两侧的位置处均滑动套接有滑座，所述滑座上固定安装有活动板，且位于正面的滑座上螺纹连接有旋钮二，所述旋钮一和旋钮二的端部支撑在光杆的表面，所述活动板上设置有与光杆垂直设置的滑槽，所述滑槽的内部活动卡接有滑块，所述活动板和滑块上设置有夹具，所述夹具上设置有旋钮三，所述旋钮三与滑块螺纹连接且旋钮三的端部支撑在滑槽内壁的底部。
[0008]所述滑块的顶部位于夹具正面和背面的位置处均设置有限位块，且限位块与夹具的表面滑动连接。
[0009]所述夹具包括平板状的夹柄、设置在夹柄轴向且与旋钮三位置对应的长条状固定槽以及滑动连接在夹柄远离连接板一端下表面的夹头，所述夹头远离活动板的一侧设置有夹槽，所述夹头远离夹槽一侧的内部设置有导向槽，所述夹头通过夹柄下表面设置的U形导向杆活动安装，且导向杆位于夹头外部的表面活动套接有弹簧，所述夹头的上表面设置有
挡块。
[0010]优选的，所述活动板通过沉头螺栓安装在滑座上，且一个滑槽的内部两端至少各有一个沉头螺栓。
[0011]优选的，所述滑块呈倒T形，所述滑槽与滑块的形状相适配。
[0012]优选的，所述限位块与滑块为一体结构，且限位块与夹柄平行设置。
[0013]优选的，所述固定座两侧挡块的相对面均为竖直平面。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种BGA返修台卡接固定装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术通过设置滑槽、滑块、限位块、夹柄、夹头、导向槽、导向杆和弹簧，活动板和滑槽与光杆垂直，滑槽确保滑块只能前后移动，滑块上的限位块确保夹具的夹柄只能左右移动，导向槽和导向杆使得夹头只能沿着夹柄的方向移动，从而确保所有夹具的夹头始终与活动板垂直、与光杆平行，便可确保夹具与电路板保持垂直、稳定的夹持效果；夹头与夹柄之间设置弹簧，在电路板发生热胀冷缩时，夹头能够左右活动，在维持夹持效果的同时给电路板热胀冷缩的形变间隙，达到保护电路板的效果，从而实现夹持稳定、方便操作、保护电路板的目的，解决了现有的BGA返修台的卡接固定装置与电路板之间的角度和间隙难以控制，导致夹持不稳定、操作不便和容易出现电路板受热形变损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术夹具位置处正剖图；
[0018]图2为本技术整体结构俯视图；
[0019]图3为本技术夹头位置处正剖图；
[0020]图4为本技术滑块整体结构示意图。
[0021]图中：1、固定座；2、光杆；3、旋钮一；4、连接板；5、滑座；6、活动板；7、旋钮二；8、滑槽；9、滑块；91、限位块；10、夹具；101、夹柄；102、固定槽；103、夹头；104、夹槽；105、导向槽；106、导向杆；107、弹簧；108、挡块；11、旋钮三。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种BGA返修台卡接固定装置，包括返修台上前后对称设置的固定座1，固定座1与两个前后平行设置的光杆2滑动连接，且位于正面的固定座1上螺纹连接有旋钮一3，两个光杆2的两端通过连接板4固定连接，两个光杆2的表面位于固定座1两侧的位置处均滑动套接有滑座5，滑座5上固定安装有活动板6，且位于正面的滑座5上螺纹连接有旋钮二7，旋钮一3和旋钮二7的端部支撑在光杆2的表面，活动板6上设置有与光杆2垂直设置的滑槽8，滑槽8的内部活动卡接有滑块9，活动板6和滑块9上设置有夹具10，夹具10上设置有旋钮三11，旋钮三11与滑块9螺纹连接且旋钮三11的端部支撑在滑槽8内壁的底部。
[0024]滑块9的顶部位于夹具10正面和背面的位置处均设置有限位块91，且限位块91与夹具10的表面滑动连接。
[0025]夹具10包括平板状的夹柄101、设置在夹柄101轴向且与旋钮三11位置对应的长条状固定槽102以及滑动连接在夹柄101远离连接板4一端下表面的夹头103，夹头103远离活动板6的一侧设置有夹槽104，夹头103远离夹槽104一侧的内部设置有导向槽105，夹头103通过夹柄101下表面设置的U形导向杆106活动安装，且导向杆106位于夹头103外部的表面活动套接有弹簧107，夹头103的上表面设置有挡块108。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，活动板6通过沉头螺栓安装在滑座5上，且一个滑槽8的内部两端至少各有一个沉头螺栓，沉头螺栓的顶部高度与活动板6的上表面持平，安装沉头螺栓之后能够确保滑块9不会脱落。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，滑块9呈倒T形，滑槽8与滑块9的形状相适配，安装之后导向效果好，不易脱落。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，限位块91与滑块9为一体结构，且限位块91与夹柄101平行设置，能够确保夹柄101与滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BGA返修台卡接固定装置，包括返修台上前后对称设置的固定座（1），所述固定座（1）与两个前后平行设置的光杆（2）滑动连接，且位于正面的固定座（1）上螺纹连接有旋钮一（3），两个所述光杆（2）的两端通过连接板（4）固定连接，其特征在于：两个所述光杆（2）的表面位于固定座（1）两侧的位置处均滑动套接有滑座（5），所述滑座（5）上固定安装有活动板（6），且位于正面的滑座（5）上螺纹连接有旋钮二（7），所述旋钮一（3）和旋钮二（7）的端部支撑在光杆（2）的表面，所述活动板（6）上设置有与光杆（2）垂直设置的滑槽（8），所述滑槽（8）的内部活动卡接有滑块（9），所述活动板（6）和滑块（9）上设置有夹具（10），所述夹具（10）上设置有旋钮三（11），所述旋钮三（11）与滑块（9）螺纹连接且旋钮三（11）的端部支撑在滑槽（8）内壁的底部；所述滑块（9）的顶部位于夹具（10）正面和背面的位置处均设置有限位块（91），且限位块（91）与夹具（10）的表面滑动连接；所述夹具（10）包括平板状的夹柄（101）、设置在夹柄（101）轴向且与旋钮三（11）位置对应的长条状固定槽（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：田礼芳，黄春琼，
申请(专利权)人：芜湖顶贴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。