一种高精度的锯床制造技术

本申请涉及一种高精度的锯床，其包括底座，所述底座上安装有夹紧工件的夹持组件和切割工件的切割机构，所述夹持组件包括安装于底座上的定钳板和与定钳板相配合使用的动钳板，所述动钳板远离定钳板的一侧安装有推动动钳板朝向定钳板方向移动的推动组件，所述动钳板与定钳板之间安装有稳固组件，所述稳固组件包括位于工件下方分别安装于定钳板和动钳板上的稳固条和位于工件上方并且分别安装于定钳板和动钳板上的抵压条，所述抵压条与所述稳固条均与工件相抵贴，本申请具有提高工件切割精度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的锯床


[0001]本申请涉及车床的
，尤其是涉及一种高精度的锯床。

技术介绍

[0002]锯床是一种以锯带、锯条等刀具对需要切割的材料进行切割的机床，现有的锯床包括工作台及切割装置部分，其中工作台用于放置需要被切割的材料，切割装置用于对放置在工作台上的切割材料进行切割。
[0003]例如，公告号为CN211052723U的中国技术专利公开了一种双立柱卧式带锯床，包括底座，底座上安装有工作台以及切割装置，底座上位于切割端的两侧分别螺栓固定有定钳口以及安装有动钳口，待切割工件放置于定钳口和动钳口之间，动钳口远离定钳口的一侧安装有液压缸，液压缸固定于底座上，液压缸的活塞杆朝向动钳口移动，带动动钳口朝向定钳口的方向移动，通过液压缸推动动钳口使得动钳口和定钳口将工件夹紧，操作人员再启动切割装置对工件切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中仅通过定钳口和动钳口对工件夹紧固定，此种夹紧方式为点接触，工件的稳定性较差，当切割装置切割工件过程中，可能造成工件远离切割处的一端晃动的可能性，从而造成工件精度较差的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高工件的切割精度，本申请提供一种高精度的锯床。
[0006]本申请提供的一种高精度的锯床采用如下的技术方案：
[0007]一种高精度的锯床，其包括底座，所述底座上安装有夹紧工件的夹持组件和切割工件的切割机构，所述夹持组件包括安装于底座上的定钳板和与定钳板相配合使用的动钳板，所述动钳板远离定钳板的一侧安装有推动动钳板朝向定钳板方向移动的推动组件，所述动钳板与定钳板之间安装有稳固组件，所述稳固组件包括位于工件下方分别安装于定钳板和动钳板上的稳固条和位于工件上方并且分别安装于定钳板和动钳板上的抵压条，所述抵压条与所述稳固条均与工件相抵贴。
[0008]通过采用上述技术方案，推动组件推动动钳板朝向定钳板的方向移动将工件夹紧固定，切割机构对工件切割过程中，由于抵压条和稳固条同时对工件稳固，减少工件远离切割处的一端晃动的可能性，提高锯床切割工件过程中的稳定性。
[0009]可选的，所述抵压条分别可拆卸安装于定钳板上和动钳板上；所述稳固条分别可拆卸安装于定钳板上和动钳板上。
[0010]通过采用上述技术方案，由于切割机构需要对不同直径的工件进行切割，操作人员可只针对不同长度的工件更换不同尺寸的稳固条和抵压条，从而提高工件切割过程中的稳定性，提高工件的切割精度。
[0011]可选的，所述切割机构包括切割工件的锯条和安装锯条并且升降的切割机箱，所述切割机箱内安装有驱动锯条移动并且切割工件的驱动电机，所述底座上安装有带动切割
机箱升降的气缸，所述定钳板和所述动钳板沿竖直方向分别开设有供锯条竖直插入的切割口。
[0012]通过采用上述技术方案，气缸带动切割机箱朝向远离底座的一端升高，锯条切割工件时，切割机箱受自身重力竖直落下，锯条竖直插入切割口，切割口可对竖直向下移动的锯条限位，减少锯条切割工件过程中左右摆动的可能性，提高工件的切割精度。
[0013]可选的，所述切割口的两个相对的内侧壁上均安装有导向轮。
[0014]通过采用上述技术方案，导向轮给予锯条竖直方向上的导向，导向轮可减少锯条与切割口内侧壁的接触面积，减少锯条切割工件过程中所受的摩擦力，同时减少锯条倾斜的可能性，提高锯条的切割效果。
[0015]可选的，所述导向轮为球形。
[0016]通过采用上述技术方案，导向轮为球形导向效果更好，减少锯条错切导向轮的可能性，提高锯条的切割效果。
[0017]可选的，所述导向轮沿竖直方向设置有多个。
[0018]通过采用上述技术方案，由于切割口具有一定的长度，多个导向轮对锯条导向，锯条切割工件的准确性更高。
[0019]可选的，所述定钳板的端部安装有测量组件，所述测量组件包括固定于定钳板上的测量杆，所述测量杆上设置有测量刻度。
[0020]通过采用上述技术方案，操作人员可通过测量杆上的测量刻度，计算被切割工件的长度，操作人员可以更准确的切割工件，最终切割下适当长度的工件。
[0021]可选的，所述测量杆上滑动连接有与工件端部相贴合的竖直板，所述竖直板靠近测量杆的一端套接有卡接块，所述卡接块上贯穿有抵顶杆，所述抵顶杆插接于卡接块内的一端抵顶于测量杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，工件的端部抵压于竖直板上，操作人员可以更准确的测量所需工件的长度，减少操作人员切割工件过程中误差出现的可能性，提高工件的精度。
[0023]可选的，所述抵顶杆与卡接块螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案，操作人员通过旋转抵顶杆将卡接块固定，提高操作人员操作的便捷性，提高工作效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.推动组件推动动钳板朝向定钳板的方向移动将工件夹紧固定，切割机构对工件切割过程中，由于抵压条和稳固条同时对工件稳固，减少工件远离切割处的一端晃动的可能性，提高锯床切割工件过程中的稳定性；
[0027]2.由于切割机构需要对不同直径的工件进行切割，操作人员可只针对不同长度的工件更换不同尺寸的稳固条和抵压条，从而提高工件切割过程中的稳定性，提高工件的切割精度；
[0028]3.操作人员通过旋转抵顶杆，将卡接块固定，提高操作人员操作的便捷性，提高工作效率。
附图说明
[0029]图1是高精度的锯床一视角的结构示意图。
[0030]图2是高精度的锯床另一视角的结构示意图。
[0031]图3是夹紧组件的机构示意图。
[0032]图4是夹紧组件在图1中A处的局部放大图。
[0033]附图标记说明：1、底座；11、控制台；12、滑动槽；2、切割机构；21、气缸；22、切割机箱；23、滑动臂；24、限制臂；25、锯条；3、夹持组件；31、定钳板；32、动钳板；321、滑动块；33、切割口；34、导向轮；4、推动组件；41、推动气缸；5、稳固组件；51、稳固条；511、贯穿杆；512、贯穿块；52、抵压条；521、插入杆；522、插入块；6、测量组件；61、测量杆；62、卡接块；63、竖直板；64、抵顶杆。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种高精度的锯床。参照图1，高精度的锯床包括用于放置工件的底座1，底座1为长条体形状，底座1固定于地面上，底座1的其中一个竖直侧壁的上端安装有控制台11。
[0036]参考图1和图2，底座1的上端面安装有切割机构2，切割机构2包括气缸21和切割机箱22，此处，气缸21的数量为两个，两个气缸21间隔分布，且两个气缸21垂直固定于底座1的上端面，两个气缸21的活塞杆均与切割机箱22相固定。底座1上还垂直固定有两个滑动臂23，两个滑动臂23间隔分布，且两个滑动臂23均垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的锯床，其包括底座（1），所述底座（1）上安装有夹紧工件的夹持组件（3）和切割工件的切割机构（2），所述夹持组件（3）包括安装于底座（1）上的定钳板（31）和与定钳板（31）相配合使用的动钳板（32），所述动钳板（32）远离定钳板（31）的一侧安装有推动动钳板（32）朝向定钳板（31）方向移动的推动组件（4），其特征在于：所述动钳板（32）与定钳板（31）之间安装有稳固组件（5），所述稳固组件（5）包括位于工件下方且分别安装于定钳板（31）和动钳板（32）上的稳固条（51）、位于工件上方并且分别安装于定钳板（31）和动钳板（32）上的抵压条（52），所述抵压条（52）与所述稳固条（51）均与工件相抵贴。2.根据权利要求1所述的一种高精度的锯床，其特征在于：所述抵压条（52）分别可拆卸安装于定钳板（31）上和动钳板（32）上；所述稳固条（51）分别可拆卸安装于定钳板（31）上和动钳板（32）上。3.根据权利要求1所述的一种高精度的锯床，其特征在于：所述切割机构（2）包括切割工件的锯条（25）和安装锯条（25）的切割机箱（22），所述切割机箱（22）内安装有驱动锯条（25）移动并且切割工件的驱动电机，所述底座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志元，
申请(专利权)人：唐山市丰南区广元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：