滑阀泵偏心轮拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑阀泵偏心轮拆卸工具，包括下底座、上座以及工字钢，所述上座设置于下底座上方，所述工字钢对称设置于下底座与上座之间且分别与下底座以及上座固定连接，所述下底座上设置有拆装工具套，所述上座下端面设置有千斤顶，所述千斤顶位于拆装工具套的正上方，本实用新型专利技术涉及滑阀泵偏心轮拆卸技术领域，将安装有偏心轮的滑阀插入到拆装工具套上的阶梯槽内，并使得滑阀侧壁上的凸块进入到矩形缺口内，从而提高工件放置的稳定性，放置到位后，启动千斤顶，通过千斤顶的顶头推动冲压钢管进行移动，进而使得冲压钢管的下端与偏心轮接触，并在压力作用下，将偏心轮从滑阀中推出。推出。推出。

【技术实现步骤摘要】
滑阀泵偏心轮拆卸工具


[0001]本技术涉及滑阀泵偏心轮拆卸
，具体为滑阀泵偏心轮拆卸工具。

技术介绍

[0002]目前，液压阀是液压技术中品种最多、应用最广泛最灵活的元件。滑阀是最常见的液压阀结构形式，它的阀芯是作为液压阀的直接作动零件，其综合受力情况直接影响液压阀的控制性能，随着液压阀在工作过程中的磨损及油液特性的变化，阀芯综合受力也发生变化，造成液压阀控制性能的稳态及动态指标会退化，甚至于卡死失效，因此需要定期进行阀芯的更换，然而由于滑阀与其内部安装的偏心轮之间的间隙非常小，配合间隙一般在0.05mm，而物料中含有树脂胶，进入间隙中容易使两件沾成一体，很难分离，之前用铜棒，手锤锤打铜棒，费吋费劲，还容易造成零件损伤，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了滑阀泵偏心轮拆卸工具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：滑阀泵偏心轮拆卸工具，包括下底座、上座以及工字钢，所述上座设置于下底座上方，所述工字钢对称设置于下底座与上座之间且分别与下底座以及上座固定连接，所述下底座上设置有拆装工具套，所述上座下端面设置有千斤顶，所述千斤顶位于拆装工具套的正上方，所述千斤顶的顶头下端设置有冲压钢管，所述拆装工具套为圆柱型空腔结构，所述拆装工具套的上端面开设有阶梯槽，所述阶梯槽的尺寸与滑阀外侧环面尺寸相匹配，所述阶梯槽一端开设有矩形缺口，所述阶梯槽内放置有安装有偏心轮的滑阀，所述滑阀的凸起位置插入到矩形缺口内。
[0005]优选的，所述拆装工具套的侧壁上开设有矩形通槽。
[0006]优选的，所述冲压钢管与千斤顶的顶头之间设置有装配连接组件。
[0007]优选的，所述装配连接组件包括：固定座、连接座以及螺纹柱，所述固定座焊接于千斤顶的顶头下端上，所述固定座下端面中心位置上开设有螺纹孔，所述连接座焊接于冲压钢管的一端上，所述螺纹柱焊接于连接座上且与螺纹孔相匹配。
[0008]优选的，所述矩形通槽的尺寸大于偏心轮的尺寸。
[0009]优选的，所述冲压钢管的下端固定焊接有顶帽，所述顶帽边沿均为倒角结构。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了滑阀泵偏心轮拆卸工具。具备以下有益效果：该滑阀泵偏心轮拆卸工具，通过下底座、上座以及工字钢相互焊接构成固定框架，框架内设置有拆装工具套，拆装工具套的上端开设有阶梯槽以及矩形缺口，将安装有偏心轮的滑阀插入到拆装工具套上的阶梯槽内，并使得滑阀侧壁上的凸块进入到矩形缺口内，从而提高工件放置的稳定性，放置到位后，启动千斤顶，通过千斤顶的顶头推动冲压钢管进行移动，进而使得冲压
钢管的下端与偏心轮接触，并在压力作用下，将偏心轮从滑阀中推出，进而实现滑阀与偏心轮的快速拆卸，操作方便实用性好，且不伤零件，解决了现有技术中，由于滑阀与其内部安装的偏心轮之间的间隙非常小，配合间隙一般在0.05mm，而物料中含有树脂胶，进入间隙中容易使两件沾成一体，很难分离，之前用铜棒，手锤锤打铜棒，费吋费劲，还容易造成零件损伤的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术所述滑阀泵偏心轮拆卸工具的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术所述滑阀泵偏心轮拆卸工具的轴测图。
[0014]图3为本技术所述滑阀泵偏心轮拆卸工具的装配连接组件的局部剖面结构示意图。
[0015]图中：1
‑
偏心轮；2
‑
滑阀；3
‑
拆装工具套；4
‑
下底座；5
‑
工字钢；6
‑
千斤顶；7
‑
冲压钢管；8
‑
上座；701
‑
固定座；702
‑
连接座；703
‑
螺纹柱；704
‑
顶帽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种滑阀泵偏心轮拆卸工具：
[0019]实施例：由说明书附图1
‑
3可知，本方案包括下底座4、上座8以及工字钢5，其位置关系以及连接关系如下，上座8设置于下底座4上方，工字钢5对称设置于下底座4与上座8之间且分别与下底座4以及上座8固定连接，下底座4上设置有拆装工具套3，上座8下端面设置有千斤顶6，千斤顶6位于拆装工具套3的正上方，千斤顶6的顶头下端设置有冲压钢管7，拆装工具套3为圆柱型空腔结构，拆装工具套3的上端面开设有阶梯槽，阶梯槽的尺寸与滑阀2外侧环面尺寸相匹配，阶梯槽一端开设有矩形缺口，阶梯槽内放置有安装有偏心轮1的滑阀2，滑阀2的凸起位置插入到矩形缺口内，通过下底座4、上座8以及工字钢5相互焊接构成固定框架，框架内设置有拆装工具套3，拆装工具套3的上端开设有阶梯槽以及矩形缺口，将安装有偏心轮1的滑阀2插入到拆装工具套3上的阶梯槽内，并使得滑阀2侧壁上的凸块进入到矩形缺口内，从而提高工件放置的稳定性，放置到位后，启动千斤顶6，通过千斤顶6的顶头推动冲压钢管7进行移动，进而使得冲压钢管7的下端与偏心轮1接触，并在压力作用下，将偏心轮1从滑阀2中推出，进而实现滑阀2与偏心轮1的快速拆卸，操作方便实用性好，且不伤零件。
[0020]在具体实施过程中，作为优选设置，上述拆装工具套3的侧壁上开设有矩形通槽，矩形通槽的尺寸大于偏心轮1的尺寸，便于将拆卸后的偏心轮1快速取出。
[0021]由说明书附图1
‑
3可知，在具体实施过程中，上述冲压钢管7与千斤顶6的顶头之间设置有装配连接组件，其中装配连接组件包括：固定座701、连接座702以及螺纹柱703，固定座701焊接于千斤顶6的顶头下端上，固定座701下端面中心位置上开设有螺纹孔，连接座702焊接于冲压钢管7的一端上，螺纹柱703焊接于连接座702上且与螺纹孔相匹配，使用时，可以将冲压钢管7通过上端的连接座702上的螺纹柱703与固定座701进行装配式连接，继而在批量操作过程中，无需对冲压钢管7进行安置，且在使用后，便于将冲压钢管7取下，或者进行冲压钢管7的更换。
[0022]在具体实施过程中，作为优选设置，上述冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑阀泵偏心轮拆卸工具，包括下底座（4）、上座（8）以及工字钢（5），其特征在于，所述上座（8）设置于下底座（4）上方，所述工字钢（5）对称设置于下底座（4）与上座（8）之间且分别与下底座（4）以及上座（8）固定连接，所述下底座（4）上设置有拆装工具套（3），所述上座（8）下端面设置有千斤顶（6），所述千斤顶（6）位于拆装工具套（3）的正上方，所述千斤顶（6）的顶头下端设置有冲压钢管（7），所述拆装工具套（3）为圆柱型空腔结构，所述拆装工具套（3）的上端面开设有阶梯槽，所述阶梯槽的尺寸与滑阀（2）外侧环面尺寸相匹配，所述阶梯槽一端开设有矩形缺口，所述阶梯槽内放置有安装有偏心轮（1）的滑阀（2），所述滑阀（2）的凸起位置插入到矩形缺口内。2.根据权利要求1所述的滑阀泵偏心轮拆卸工具，其特征在于，所述拆装工具套（3）的侧壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑欣，
申请(专利权)人：辽宁信德新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：