一种用于直管封盖的自动旋转焊缝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于直管封盖的自动旋转焊缝机构，包括固定在工作台下的传动电机、减速器、传动件和旋转轴，以及固定在工作台上的自动焊接组件、可自动锁死直管零件的转盘和控制按钮，自动焊接组件包括固定支架、活动定位支架以及固定在活动定位支架前端的自动送锡焊枪，转盘下端与旋转轴同轴固连，外周设有自动锁止机构，自动锁止机构包括环形阵列设置在转盘外周的活动销轴、摆杆、内锁止杆和外离心杆，该机构能够利用电机和减速器配合带动承托直管的转盘旋转，带动直管匀速稳定旋转，并且在自动锁止机构作用下锁死直管，使直管不发生偏移，并保持稳定，结合自动送锡焊给直管与封盖之间缝隙实施焊接工作，省时省力，保障安全，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直管封盖的自动旋转焊缝机构


[0001]本技术涉及自动焊接
，具体涉及一种用于直管封盖的自动旋转焊缝机构。

技术介绍

[0002]现代冲压件产品种类繁多，采用冲压模具将热板料冲压成所需形状的产品，但是对于深孔零件的加工不便于采用冲压方式，容易出现断裂等不良现象，因此对于呈杯子状的产品常采用先分段加工后焊接成型的方式进行，现有一种探照灯壳产品需要由直管和封盖一体焊接成型，传统的焊接方式是采用人工先在直管和封盖之间取点预焊，再通过人工手动旋转直管进行连续焊，该过程费时费力，不能保障人身安全，生产效率不高，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术目的：鉴于
技术介绍
中的技术要求，我们设计一种用于直管封盖的自动旋转焊缝机构，能够利用电机和减速器配合带动承托直管的转盘旋转，带动直管匀速稳定旋转，并且在自动锁止机构作用下锁死直管，使直管不发生偏移，并保持稳定，再结合自动送锡焊给予直管与封盖之间缝隙实施焊接工作，省时省力，保障操作工人人身安全，生产效率高，实用方便。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种用于直管封盖的自动旋转焊缝机构，包括固定在工作台下的传动电机、减速器、传动件和旋转轴，以及固定在工作台上的自动焊接组件、可自动锁死直管零件的转盘和控制按钮。
[0006]所述传动件包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮与减速器的输出轴固连，所述从动轮与旋转轴固连，通过传动带连接主动轴和从动轴，使得旋转轴获得匀速稳定旋转的动力，
[0007]所述自动焊接组件包括固定支架、活动定位支架以及固定在活动定位支架前端的自动送锡焊枪，所述活动定位支架带动自动送锡焊枪移动至指定焊接处后锁紧固定，所述自动送锡焊枪的枪头对准直管和封盖处的缝隙，
[0008]所述转盘下端与旋转轴同轴固连，外周设有自动锁止机构，所述自动锁止机构包括环形阵列设置在转盘外周的活动销轴、摆杆、内锁止杆和外离心杆，所述活动销轴活动连接在摆杆中部，所述内锁止杆固定在摆杆内侧一端，所述外离心杆固连在摆杆外侧一端，所述内锁止杆外圈紧贴待焊接的直管外壁处设置有用于增加静摩擦力的橡胶垫片。
[0009]进一步地，所述旋转轴与工作台之间还设置有下轴承座和上轴承座。
[0010]进一步地，所述外离心杆的质量远大于所述内锁止杆的质量，使得在转盘旋转过程中，外离心杆在离心力作用下向外侧甩出，而带动摆杆旋转，摆杆内侧。
[0011]进一步地，所述内锁止杆上端内侧设置有斜坡，便于直管放置在转盘内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该用于直管封盖的自动旋转焊缝机构能够利用电机和减速器配合带动承托直管的转盘旋转，带动直管匀速稳定旋转，并且在自动锁止机构作用下锁死直管，使直管不发生偏移，并保持稳定，再结合自动送锡焊给予直管与封盖之间缝隙实施焊接工作，省时省力，保障操作工人人身安全，生产效率高，实用方便。
附图说明
[0014]图1为本实施例用于直管封盖的自动旋转焊缝机构的结构示意图；
[0015]图2为本实施例所述转盘的俯剖视图；
[0016]图3为图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本实施例所述直管和封盖的剖视图；
[0018]图5为本实施例所述自动锁止机构的正视图；
[0019]图6为本实施例所述内锁止杆的结构示意图；
[0020]其中，1
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工作台，2
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传动电机，3
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减速器，4
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主动轮，5
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传动带，6
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从动轮，7
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旋转轴，8
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下轴承，9
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下轴承座，10
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转盘，11
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控制按钮，12
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自动锁止机构，13
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直管，14
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封盖，15
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枪头，16
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自动送锡焊枪，17
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活动定位支架，18
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锡条，19
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固定支架，20
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橡胶垫片，21
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内锁止杆，22
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活动销轴，23
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摆杆，24
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外离心杆，25
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斜坡。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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6，本实施例提出一种用于直管13封盖14的自动旋转焊缝机构，包括固定在工作台1下的传动电机2、减速器3、传动件和旋转轴7，以及固定在工作台1上的自动焊接组件、可自动锁死直管13零件的转盘10和控制按钮11。
[0023]具体地说，所述传动件包括主动轮4、从动轮6和传动带5，所述主动轮4与减速器3的输出轴固连，所述从动轮6与旋转轴7固连，通过传动带5连接主动轴和从动轴，使得旋转轴7获得匀速稳定旋转的动力，所述自动焊接组件包括固定支架19、活动定位支架17以及固定在活动定位支架17前端的自动送锡焊枪16，所述活动定位支架17带动自动送锡焊枪16移动至指定焊接处后锁紧固定，所述自动送锡焊枪16的枪头15对准直管13和封盖14处的缝隙，所述转盘10下端与旋转轴7同轴固连，外周设有自动锁止机构12，所述自动锁止机构12包括环形阵列设置在转盘10外周的活动销轴22、摆杆23、内锁止杆21和外离心杆24，所述活动销轴22活动连接在摆杆23中部，所述内锁止杆21固定在摆杆23内侧一端，所述外离心杆24固连在摆杆23外侧一端，所述内锁止杆21外圈紧贴待焊接的直管13外壁处设置有用于增加静摩擦力的橡胶垫片20。
[0024]进一步的实施方案是，所述旋转轴7与工作台1之间还设置有下轴承8座和上轴承座。
[0025]进一步的实施方案是，所述外离心杆24的质量远大于所述内锁止杆21的质量，使得在转盘10旋转过程中，外离心杆24在离心力作用下向外侧甩出，而带动摆杆23旋转，摆杆23内侧。
[0026]进一步的实施方案是，所述内锁止杆21上端内侧设置有斜坡25，便于直管13放置
在转盘10内。
[0027]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直管封盖的自动旋转焊缝机构，包括固定在工作台下的传动电机、减速器、传动件和旋转轴，其特征在于：以及固定在工作台上的自动焊接组件、可自动锁死直管零件的转盘和控制按钮，所述自动焊接组件包括固定支架、活动定位支架以及固定在活动定位支架前端的自动送锡焊枪，所述活动定位支架带动自动送锡焊枪移动至指定焊接处后锁紧固定，所述自动送锡焊枪的枪头对准直管和封盖处的缝隙，所述转盘下端与旋转轴同轴固连，外周设有自动锁止机构，所述自动锁止机构包括环形阵列设置在转盘外周的活动销轴、摆杆、内锁止杆和外离心杆，所述活动销轴活动连接在摆杆中部，所述内锁止杆固定在摆杆内侧一端，所述外离心杆固连在摆杆外侧一端，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯凯，
申请(专利权)人：宝昆机械科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：